一种食用油多段连续式薄膜分离纯化设备的制作方法

1.本实用新型涉及食用油纯化技术领域，尤其涉及一种食用油多段连续式薄膜分离纯化设备。


背景技术：

2.传统食用油在备制之前，因为成份中有高含量的胶、蜡、磷脂及其它不溶性水合物，若不将该些物质去除或降低含量，制成食用油后， 人食用会对人体健康造成很大影响，为此食用油在生产过程中需要用食用油纯化设备来过滤掉这些物质。
3.现有的食用油纯化设备其内部是设置多段连续式薄膜来进行分离，但是工作一段时间后，为保证良好的分离效果，需及时更换薄膜，但是现有食用油纯化设备其内部薄膜不便于拆卸及安装，更换工作费时费力，而且现有的食用油纯化设备更换薄膜连接处常常出现漏油的问题，为此，我们提出一种食用油多段连续式薄膜分离纯化设备。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种食用油多段连续式薄膜分离纯化设备，解决了现有食用油纯化设备内部薄膜不便于拆卸及安装，更换工作费时费力，而且现有的食用油纯化设备更换薄膜连接处常常出现漏油的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种食用油多段连续式薄膜分离纯化设备，包括储油桶、提纯箱以及收集箱，所述提纯箱的内部滑动连接有三个安装板，三个所述安装板的外围均固定套设有密封环，三个所述安装板的正面均固定安装有两个固定块，所述固定块的内部均活动插接有插接杆，位于同一水平面上的两个所述插接杆相互远离的一端外围均固定套设有与玻璃抵板，所述提纯箱的左侧以及右侧均固定连接有三个回形板，所述回形板的内部均滑动连接有滑动卡接块，且所述滑动卡接块的正面和回形板的正面内壁之间均固定连接有弹簧。
8.优选的，所述储油桶的顶部固定安装有第一输送泵，所述第一输送泵的输入端固定套设有第一连接管，所述第一连接管远离第一输送泵的一端贯穿储油桶的顶部且延伸至储油桶的底部，所述第一输送泵的输出端固定套设有第二连接管，所述第二连接管远离第一输送泵的一端和提纯箱的顶部相连通。
9.优选的，所述提纯箱和收集箱之间设置有第二输送泵，所述第二输送泵的输入端固定套设有第三连接管，所述第三连接管的左端和提纯箱的右侧相连通，所述第二输送泵的输出端固定套设有第四连接管，所述第四连接管远离第二输送泵的一端和收集箱的左侧顶部相连通。
10.优选的，位于同一水平面上的两个所述滑动卡接块相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述卡槽和插接杆相匹配。
11.优选的，三个所述安装板的正面均固定安装有第一把手第一把手，位于同一水平面上的两个所述滑动卡接块相互远离的一侧均固定安装有第二把手。
12.优选的，三个所述安装板的内部均固定安装有薄膜，且三个所述薄膜的内部孔径从上往下依次减少。
13.优选的，所述提纯箱的正面开设有三个矩形通孔，三个所述安装板分别贯穿三个矩形通孔。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置插接杆、固定块、安装板、滑动卡接块等构件，只需要先将两个插接杆朝着彼此靠近的方向拔动，再拉出安装板，即可对安装板内部的薄膜进行更换，更换工作省时省力，通过设置弹簧、密封环等构件，在弹簧弹力作用下，使得密封环始终抵住提纯箱正面矩形通孔内壁，使得装置密封性更佳，解决了食用油纯化设备更换薄膜连接处漏油的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种食用油多段连续式薄膜分离纯化设备的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种食用油多段连续式薄膜分离纯化设备的提纯箱的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种食用油多段连续式薄膜分离纯化设备的a处结构放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种食用油多段连续式薄膜分离纯化设备的安装板的俯视结构示意图。
20.图中：1储油桶、21第一输送泵、22第二输送泵、31第一连接管、32第二连接管、33第三连接管、34第四连接管、4提纯箱、5收集箱、6安装板、7密封环、81第一把手第一把手、82第二把手、9回形板、10滑动卡接块、11弹簧、12插接杆、13玻璃抵板、14薄膜、15固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1
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4所示，本实用新型提出的一种食用油多段连续式薄膜分离纯化设备，包括储油桶1、提纯箱4以及收集箱5，提纯箱4的内部滑动连接有三个安装板6，三个安装板6的外围均固定套设有密封环7，三个安装板6的正面均固定安装有两个固定块15，固定块15的内部均活动插接有插接杆12，位于同一水平面上的两个插接杆12相互远离的一端外围均固定套设有与玻璃抵板13，提纯箱4的左侧以及右侧均固定连接有三个回形板9，回形板9的内部均滑动连接有滑动卡接块10，且滑动卡接块10的正面和回形板9的正面内壁之间均固定连接有弹簧11。
23.在一种可选的实施例中，储油桶1的顶部固定安装有第一输送泵21，第一输送泵21的输入端固定套设有第一连接管31，第一连接管31远离第一输送泵21的一端贯穿储油桶1的顶部且延伸至储油桶1的底部，第一输送泵21的输出端固定套设有第二连接管32，第二连
接管32远离第一输送泵21的一端和提纯箱4的顶部相连通。
24.在一种可选的实施例中，提纯箱4和收集箱5之间设置有第二输送泵22，第二输送泵22的输入端固定套设有第三连接管33，第三连接管33的左端和提纯箱4的右侧相连通，第二输送泵22的输出端固定套设有第四连接管34，第四连接管34远离第二输送泵22的一端和收集箱5的左侧顶部相连通。
25.在一种可选的实施例中，位于同一水平面上的两个滑动卡接块10相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡槽和插接杆12相匹配。
26.在一种可选的实施例中，三个安装板6的正面均固定安装有第一把手第一把手81，位于同一水平面上的两个滑动卡接块10相互远离的一侧均固定安装有第二把手82。
27.在一种可选的实施例中，三个安装板6的内部均固定安装有薄膜14，且三个薄膜14的内部孔径从上往下依次减少。
28.在一种可选的实施例中，提纯箱4的正面开设有三个矩形通孔，三个安装板6分别贯穿三个矩形通孔。
29.工作原理：首先第一输送泵21工作将储油桶1内待提纯的原油抽至提纯箱4内，经过提纯箱4内部三层薄膜14对原油进行提纯处理，提纯后的原油经过第二输送泵22工作输送至收集箱5内进行收集，当薄膜14需要更换时，先将两个插接杆12朝着彼此靠近的方向滑动，使得插接杆12脱离滑动卡接块10，这样就恢复了安装板6的滑动能力，然后将安装板6滑出更换薄膜14即可，更换好薄膜14后将安装板6从新插回提纯箱4的内部，拉动第二把手82将滑动卡接块10滑动至滑动卡接块10侧面的卡槽和插接杆12处于同一水平面上，然后插回插接杆12，在弹簧11弹力作用下，带动插接杆12、固定块15、安装板6以及密封环7整体向后运动，使得密封环7始终抵住提纯箱4正面矩形通孔内壁，使得装置密封性更佳，解决了食用油纯化设备更换薄膜连接处漏油的问题，这样就完成了整个更换过程，省时省力。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。