一种上进气蜂窝式带灶酿酒设备的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒设备技术领域，特别是一种上进气蜂窝式带灶酿酒设备。


背景技术：

2.酿酒设备是酒业生产厂家必不可少的酿酒工具，在酿酒工业中，由发酵后的原料经蒸馏工序形成的酒蒸汽需要进行冷却形成液态酒，上进气蜂窝式带灶酿酒设备就是一种酿酒的装置。
3.在进行发酵的过程中一般都是将酿酒原料堆积在蒸馏罐的内部，现有的酿酒设备均是采用水蒸气从底部蒸发到顶部，导致了对蒸馏罐内部的原料加热不均匀，影响了发酵的速率和发酵的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种上进气蜂窝式带灶酿酒设备，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种上进气蜂窝式带灶酿酒设备，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的内壁固定连接有支撑板和隔板，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的键槽内壁固定连接有空心转轴，所述空心转轴的一端固定连接有分流管，所述分流管的外表面固定连接有两个支管，所述支管的外表面固定连接有若干个搅拌管，所述搅拌管的外表面设置有若干个出气管。
6.可选的，所述蒸馏罐内部的底侧固定安装有蒸馏器，所述蒸馏器的出气口处固定连接有输气管，所述蒸馏罐的一侧固定连接有进水管，所述进水管远离蒸馏器的一端固定连接有加水斗。
7.可选的，所述蒸馏罐的外表面固定安装有风机，所述风机的一侧固定连接有增压管。
8.可选的，所述蒸馏罐的顶端固定连接有导气管，所述空心转轴的外表面固定连接有两个支撑杆。
9.可选的，所述支撑板位于隔板的下方，所述空心转轴通过轴承与隔板转动连接。
10.可选的，所述空心转轴的内径大于输气管的外径。
11.可选的，所述增压管远离风机的一端与输气管相连通。
12.可选的，所述支撑杆远离空心转轴的一端与分流管固定连接。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该上进气蜂窝式带灶酿酒设备，通过所述电机、主动齿轮、从动齿轮、空心转轴、分流管、支管和搅拌管的配合设置，启动所述电机，所述主动齿轮将会带动从动齿轮转动，所述空心转轴将会随从动齿轮的转动而转动，进而使所述分流管带动支管和搅拌管转动，随着所述搅拌管的转动，将会对位于蒸馏罐内部的原料进行搅拌，从而使得原料的混合更
加均匀，进而使得原料在发酵的过程中的受热也较为均匀，从而达到了保证发酵的速率和发酵效果的效果。
15.2、该上进气蜂窝式带灶酿酒设备，通过所述蒸馏器、输气管、风机、增压管、空心转轴、分流管、支管、搅拌管和出气管的配合设置，在进行发酵的过程中，所述蒸馏器将会产生加热蒸汽，加热蒸汽将会进入到输气管的内部，启动所述风机，所述增压管远离风机的一端与输气管相连通，从而能够使加热蒸汽快速的进入到空心转轴的内部，并在所述支管、搅拌管的作用下将加热蒸汽输送至出气管中，然后经所述出气管将加热蒸汽喷出，若干个所述搅拌管均匀的分布在支管的表面，通过若干个支管和若干个出气管能够同时对蒸馏罐内部的原料进行蒸馏工作，并配合对原料的搅拌工作，从而进一步的保证了对原料的加热工作较为均与，使得该设备能够对其内部的原料均匀的进行加热工作，从而进一步的保证了发酵的速率较快，使得发酵的效果更加良好。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型空心转轴及其连接构件的结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
20.图中：1-蒸馏罐，2-支撑板，3-隔板，4-电机，5-主动齿轮，6-从动齿轮，7-空心转轴，8-分流管，9-支管，10-搅拌管，11-出气管，12-蒸馏器，13-输气管，14-进水管，15-加水斗，16-风机，17-增压管，18-导气管，19-支撑杆。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1-4所示，一种上进气蜂窝式带灶酿酒设备，它包括蒸馏罐1，蒸馏罐1的内壁固定连接有支撑板2和隔板3，支撑板2的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5的外表面啮合有从动齿轮6，从动齿轮6的键槽内壁固定连接有空心转轴7，空心转轴7的一端固定连接有分流管8，分流管8的外表面固定连接有两个支管9，支管9的外表面固定连接有若干个搅拌管10，搅拌管10的外表面设置有若干个出气管11。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：蒸馏罐1内部的底侧固定安装有蒸馏器12，蒸馏器12的出气口处固定连接有输气管13，蒸馏罐1的一侧固定连接有进水管14，进水管14远离蒸馏器12的一端固定连接有加水斗15，进水管14贯穿蒸馏罐1并延伸至蒸馏罐1的外部，加水斗15位于蒸馏罐1的外部，通过进水管14和加水斗15方便从外部对蒸馏器12进行加水工作，从而方便蒸馏器12进行蒸馏工作。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：蒸馏罐1的外表面固定安装有风机16，风机16的一侧固定连接有增压管17，通过风机16能够为蒸汽提供动力，在增压管17的作用下使蒸汽快速的向上流动，能够使蒸汽快速的从出气管11中流出，进而能够快速的进行蒸馏工作。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：蒸馏罐1的顶端固定连接有导气管18，导气
管18与冷凝器相连接，空心转轴7的外表面固定连接有两个支撑杆19。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑板2位于隔板3的下方，空心转轴7通过轴承与隔板3转动连接，从而能够保证空心转轴7在转动时的稳定性，进而使分流管8能稳定的转动，从而能够保证支管9、搅拌管10和出气管11等的位置稳定性。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：空心转轴7的内径大于输气管13的外径，从而能够防止空心转轴7在转动的过程中与输气管13发生干涉现象，能够使空心转轴7稳定的转动，并且能够使输气管13将蒸汽输送至空心转轴7的内部。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：增压管17远离风机16的一端与输气管13相连通，从而使风机16与输气管13之间形成气流通道，使位于输气管13内部的气体能够在风机16的作用下快速的向上流动，能够加快蒸汽的流动速度，进而进一步的提高了该设备的工作效率。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑杆19远离空心转轴7的一端与分流管8固定连接，从而能够对分流管8进行支撑，使得分流管8的位置更加稳定，进而使分流管8能够稳定的带动其连接构件进行转动，使得搅拌工作能够平稳的进行。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.s1、启动蒸馏器12、风机16和电机4；
32.s2、随着蒸馏器12的启动，将会对位于蒸馏器12内部的水进行蒸馏，使蒸汽进入到输气管13的内部；
33.s3、随着风机16的启动，进入到输气管13内部的蒸汽将会快速的进入到空心转轴7的内部，并经空心转轴7将蒸汽输送至分流管8的内部，在分流管8的作用下使蒸汽分流进入到两个支管9的内部，进入到支管9内部的蒸汽将会分别进入到搅拌管10的内部，并从搅拌管10中喷出；
34.s4、随着电机4的启动，主动齿轮5将会带动从动齿轮6转动，进而使空心转轴7带动分流管8转动，随着分流管8的转动，支管9、搅拌管10和出气管11也将会转动，使搅拌管10对搅拌原料，使出气管11转动并喷出蒸汽，从而进行蒸馏工作。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。