一种桉叶油素提取纯化用的塔顶冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及桉叶油素提取设备技术领域，具体为一种桉叶油素提取纯化用的塔顶冷凝装置。


背景技术：

2.桉叶油是桉树叶油腺细胞分泌的芳香精油，按照用途可分为三类：医药、香料和工业用油三种，其中最重要的是医药用桉叶油，其主要成份为1,8-桉叶油素。
3.天然产物的粗桉叶油杂质多，其中以α-蒎烯为主，还有少量的β-蒎烯，月桂烯，α-水芹烯、柠檬烯、对聚散花素、γ-松油烯、芳樟醇等，而且有些成分与其具有相似的物理化学性质，为桉叶油素的提纯带来了很大的难度。分离桉叶油素的方法有很多种，如超临界萃取法、硅胶柱层析法、化学反应法、催化精馏法、低温结晶法、降膜结晶法等，其中以精馏法应用最为普遍。
4.精馏法用到的设备主要是蒸馏塔，蒸馏塔中有一部件塔顶冷凝装置，决定着分离纯化的质量。现有技术中：如中国专利公开号cn110170178a公开的一种蒸馏塔顶的冷凝装置，包括壳体及自上至下依次设置在壳体内的捕雾层、上部断液盘、冷凝器及下部断液盘；所述壳体的底部通过法兰与蒸馏塔的塔体固定连接，壳体的顶部设不凝性气体出口；上部断液盘上方一侧的壳体上设第一冷凝液出口，下部断液盘上方一侧的壳体上设第二冷凝液出口；下部断液盘下方一侧的壳体上设回流液入口。该实用新型虽然采用冷凝器分离蒸汽中的气相和液相，但是由于是自然回流，导致分离的效率比较低下，如果采用回流泵回流，又会增加能耗，鉴于此，本实用新型提出一种桉叶油素提取纯化用的塔顶冷凝装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种桉叶油素提取纯化用的塔顶冷凝装置，在现有自然回流的基础上，采用旋风分离器，提高了分离的效率，解决了背景技术中提出的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桉叶油素提取纯化用的塔顶冷凝装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器由上部的进气筒以及下部的内锥筒组成，所述进气筒的外部固定有进气管，所述内锥筒的外部设置有裙座，所述裙座与所述内锥筒之间容置有冷凝器，所述冷凝器的一端为循环冷却水进口，从所述裙座的外部贯穿而出，所述冷凝器的另一端为循环冷却水出口，也从所述裙座的外部贯穿而出，所述内锥筒的下部设置有出液口，所述进气筒的上部固定有出气筒，所述出气筒的上部固定有除雾器。
7.优选的，所述进气筒、所述内锥筒以及所述裙座之间通过固定部件组装在一起。
8.优选的，所述固定部件包括两个卡环，所述进气筒的下部、所述内锥筒的上部以及所述裙座的上部均设置有法兰，两个所述卡环的一端均转动连接在所述内锥筒的法兰上，两个所述卡环将三个所述法兰箍紧后的另一端通过锁扣部件扣紧。
9.优选的，所述锁扣部件包括固定块，所述固定块固定在所述内锥筒的法兰上，所述固定块上转动连接有两个卡扣，两个所述卡环的另一端均开设有缺口，所述缺口内固定有凸块，两个所述卡扣上均开设有凹槽，所述凹槽与所述凸块扣接配合。
10.优选的，所述出气筒内固定有对内锥筒内壁清洁的清洁部件。
11.优选的，所述清洁部件包括固定筒，所述固定筒固定在所述出气筒内，所述固定筒中转动连接有空心管，所述固定筒的外部固定有进水管，所述进水管从所述进气筒的外部贯穿而出，所述空心管的上部固定有叶片，所述空心管下部的表面分布有多个喷嘴。
12.优选的，所述裙座的内壁固定有外锥筒，所述外锥筒与所述内锥筒之间设置有空腔，所述冷凝器容置在该空腔中。
13.优选的，所述进气管与所述进气筒呈倾斜式相切固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型，在现有自然回流的基础上，增加了旋风分离器，可以提高气相和液相的分离速度。
16.2、本实用新型，采用锥形的环状冷凝器，增加与内锥筒的接触面积，提高液化速率。
17.3、本实用新型，采用固定部件，实现免螺丝固定安装，拆装维护更便捷。
18.4、本实用新型，采用清洁部件，从进水管进入的高压水流冲击叶片，带动空心管转动，对内锥筒的内壁旋转喷淋清洗，延长使用寿命，提高分离效果。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的立体图；
20.图2为本实用新型整体的另一立体图；
21.图3为本实用新型整体的右视图；
22.图4为本实用新型沿图3中c-c的剖视图；
23.图5为本实用新型图4中a处放大图；
24.图6为本实用新型叶片的立体图；
25.图7为本实用新型拆解后的内锥筒的立体图；
26.图8为本实用新型拆解后的卡环的立体图；
27.图9为本实用新型沿图3中d-d的剖视图。
28.图中：1、进气筒；2、内锥筒；3、进气管；4、裙座；5、冷凝器；6、循环冷却水进口；7、循环冷却水出口；8、出液口；9、出气筒；10、除雾器；11、卡环；12、法兰；13、固定块；14、卡扣；15、缺口；16、凸块；17、凹槽；18、固定筒；19、空心管；20、进水管；21、叶片；22、喷嘴；23、外锥筒；24、空腔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：请参阅图1至图9，一种桉叶油素提取纯化用的塔顶冷凝装置，包括旋风分离器，旋风分离器由上部的进气筒1以及下部的内锥筒2组成，进气筒1的外部固定有进气管3，用于高温蒸汽导入，导入后沿着内锥筒2形成中空的涡流，高温蒸汽中的液相由于重力与气相分离，内锥筒2的下部设置有出液口8，用于分离后的液相导出，进气筒1的上部固定有出气筒9，用于分离后的气相导出。
31.进一步的，进气管3与进气筒1呈倾斜式相切固定，高温蒸汽从进气管3倾斜导入后，会更加快速地流进内锥筒2中形成涡流，防止出现少量的高温蒸汽直接从出气筒9溢出。
32.内锥筒2的外部设置有裙座4，裙座4与内锥筒2之间容置有冷凝器5，冷凝器5呈锥形环状，增加与内锥筒2的接触面积，提高液化速率；冷凝器5的一端为循环冷却水进口6，从裙座4的外部贯穿而出，冷凝器5的另一端为循环冷却水出口7，也从裙座4的外部贯穿而出，循环冷却水进口6与循环冷却水出口7通常是一下一上设置，通过冷凝器5的换热，提高液化速率，进而便于旋风分离器快速地分离出高温蒸汽中的大液滴，出气筒9的上部固定有除雾器10，除雾器10可以进一步除去气相中还残留的小液滴；除雾器10的类型可以是丝网除雾器、板式除雾器等。
33.进一步的，裙座4的内壁固定有外锥筒23，外锥筒23与内锥筒2之间设置有空腔24，冷凝器5容置在该空腔24中，外锥筒23和内锥筒2的配合，既能够限位冷凝器5，也能够起到一定的保温作用。
34.进气筒1、内锥筒2以及裙座4之间通过固定部件组装在一起。
35.具体的，固定部件包括两个卡环11，进气筒1的下部、内锥筒2的上部以及裙座4的上部均设置有法兰12，两个卡环11的一端均转动连接在内锥筒2的法兰12上，转动连接的方式可以是销轴连接；两个卡环11将三个法兰12箍紧后的另一端通过锁扣部件扣紧。
36.具体的，锁扣部件包括固定块13，固定块13固定在内锥筒2的法兰12上，固定块13上转动连接有两个卡扣14，两个卡环11的另一端均开设有缺口15，缺口15内固定有凸块16，两个卡扣14上均开设有凹槽17，凹槽17与凸块16扣接配合；当需要将进气筒1、内锥筒2以及裙座4拆开时，向外掰开卡扣14，使得凹槽17与凸块16脱离，然后向外转动卡环11，使得相邻两法兰12之间失去卡环11对其的挤压约束作用后，即可拆开，当需要将进气筒1、内锥筒2以及裙座4组装时，向内转动卡环11，利用卡环11的上翻边与下翻边卡住三个法兰12，即可将三个法兰12压紧贴合在一起，然后掰动卡扣14，将凹槽17与凸块16扣在一起即可，相较于现有技术采用多个螺丝固定,本方案可以更加灵活地实现拆装，为后续拆装维护提供了便利。
37.出气筒9内固定有对内锥筒2内壁清洁的清洁部件。
38.具体的，清洁部件包括固定筒18，固定筒18固定在出气筒9内，固定筒18中转动连接有空心管19，转动连接的方式可以是采用轴承连接，轴承采用摩擦系数小的，比如推力轴承；固定筒18的外部固定有进水管20，进水管20从进气筒1的外部贯穿而出，空心管19的上部固定有叶片21，空心管19与叶片21的固定结构可参见图9或图4中固定筒18与出气筒9的固定结构，以固定筒18与出气筒9举例，固定筒18与出气筒9之间采用三杆或者多杆固定，既能固定牢固，又能在杆与杆之间形成可通过的间隙；空心管19下部的表面分布有多个喷嘴22，分布的方式可以是线型排列或者圆周排列；内锥筒2长时间使用后，其内壁会附着杂质，影响后续的分离效果，遂设计本清洁部件，当清洁时，从进水管20通入高压清洁水，冲击在叶片21上后，带动空心管19转动，然后边旋转边喷淋在内锥筒2的内壁，清洁更全面。
39.工作原理：该桉叶油素提取纯化用的塔顶冷凝装置使用时：首先由进气管3通入高温蒸汽，高温蒸汽经过内锥筒2形成涡流，并在冷凝器5的作用下快速液化，液相从出液口8流走，而气相则从图5中固定筒18外周的间隙进入到出气筒9中，然后经过除雾器10进一步除去气相中还残留的小液滴，小液滴从图5中固定筒18外周的间隙流下，然后从出液口8流走，至此实现液相与气相的分离，在现有自然回流的基础上，本案由于增加了旋风分离器，可以提高气相和液相的分离速度；
40.拆装时：当需要将进气筒1、内锥筒2以及裙座4拆开时，向外掰开卡扣14，使得凹槽17与凸块16脱离，然后向外转动卡环11，使得相邻两法兰12之间失去卡环11对其的挤压约束作用后，即可拆开，当需要将进气筒1、内锥筒2以及裙座4组装时，向内转动卡环11，利用卡环11的上翻边与下翻边卡住三个法兰12，即可将三个法兰12压紧贴合在一起，然后掰动卡扣14，将凹槽17与凸块16扣在一起即可；
41.清洁时：从进水管20通入高压清洁水并冲击在叶片21上后，带动空心管19转动，清洁水从图5中叶片21下方间隙进入到空心管19中，然后从喷嘴22喷出，实现边旋转边喷淋在内锥筒2的内壁。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。