一种皮革加工用磨革装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种皮革加工设备，具体是一种皮革加工用磨革装置。


背景技术：

2.在皮革的生产过程中有一道磨革工序，其主要为在革的粒面层或肉面层磨出均匀细致的绒毛。
3.但是，现有技术多采用电机带动砂纸来对皮革表面进行磨革，这种机器的缺点是工作的时候灰尘较大，会污染皮革，致使工作环境较为恶劣，并且需要多次更换砂纸，造成成本上升，且磨革处理只能对皮革其中一面进行作业，工作效率不高。
4.因此，本实用新型提供一种皮革加工用磨革装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种皮革加工用磨革装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革加工用磨革装置，包括支撑架，所述支撑架连接处设置有过滤箱，过滤箱上端设有开口，所述支撑架上端设置有横板，横板上设置有垫板，垫板上设置有罩板，罩板上端设置有供电装置，所述罩板下端设置有轴销；
7.所述支撑架左右之间设置有连接轴，连接轴连接在滚轴上，滚轴上设置有磨革筒，磨革筒上设置有磨革板，所横板下端设置有循环带，循环带内部设置有齿轮，齿轮背部设置有传动轴；
8.所述过滤箱内部开设有过滤室，过滤室上端设置有过滤板，所述过滤室中间位置两侧设置有连接杆，连接杆上连接有风机，所述过滤室下端设置有输送板，过滤室左侧开设有出料口。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑架数量为四，前后支撑架之间由横板连接，左右支撑架之间通过连接轴固定连接，且支撑架顶端设置有卡杆，横板上开设有卡槽，支撑架与横板通过卡杆和卡槽连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤箱固定连接在支撑架内部，所述垫板通过螺栓活动连接在横板上，所述横板上端固定连接有罩板，所述供电装置固定连接在罩板上端。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述轴销一端固定连接在罩板下端，另一端规定能够连接在连接轴上，连接轴穿过滚轴和磨革筒固定连接在另一端轴销上。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述循环带固定设置在横板下端，齿轮固定连接在循环带内部，所述传动轴一端连接在齿轮上，另一端穿过过滤箱连接在滑块上。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤板固定连接在过滤室上端左右两侧，连接杆固定连接在过滤室两侧中间位置，风机固定连接在连接杆上，所述过滤室下端开设
有滑槽，滑槽内部设置有滑块，滑块上端固定连接有输送板。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述出料口处设置有斜板，斜板另一端活动连接有放置箱，放置箱下端固定连接有限位阀，限位阀下端固定连接有万向轮，所述放置箱前端固定设置有推板，推板上固定连接有推把。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置循环带、齿轮、过滤箱等组件，在使用时，将磨革改成转动式磨革，使其均匀工作，磨革过后经过过滤箱过滤，让磨革过后的皮革更加干净，在一定程度上，能够有效的阻挡灰尘及绒毛的飞扬，优化了磨革工序的生产环境，并且由于减少了砂纸的使用，有效降低了皮革生产的成本。
17.2、本实用新型通过增加放置箱、推板、万向轮和斜板等组件，在使用时，当皮革进过磨革和过滤之后，从出料口出的斜板滑到放置箱内，当放置箱装货完成后，通过推把和万向轮将物料拉走，通过上述零件的设置，一定程度上提高了工作效率和使用率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例1中过滤箱内部示意图。
20.图3为本实用新型实施例1中a处放大示意图。
21.图4为本实用新型实施例1中b处放大示意图图。
22.图5为本实用新型实施例2中的结构示意图。
23.图中：
24.1、支撑架；2、过滤箱；3、入口；4、横板；5、垫板；6、螺栓；7-连接轴；8、滚轴；9、磨革筒；10、磨革板；
25.11、循环带；12、齿轮；13、传动轴；14、过滤板；15、过滤室；16、连接杆；17、风机；18、滑槽；19、滑块；29、输送板；
26.21、出料口；22、卡杆；23、卡槽；24、罩板；25、供电装置；26、轴销；27、斜板； 28、放置箱；29、限制阀；30、万向轮；
27.31、推板；32、推把。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种皮革加工用磨革装置，包括支撑架1，所述支撑架1连接处设置有过滤箱2，过滤箱2上端设有开口3，所述支撑架1上端设置有横板4，横板4上设置有垫板5，垫板5上设置有罩板24，罩板24上端设置有供电装置 25，所述罩板24下端设置有轴销26；
31.所述支撑架1左右之间设置有连接轴7，连接轴7连接在滚轴8上，滚轴8上设置有磨
革筒9，磨革筒9上设置有磨革板10，所横板4下端设置有循环带11，循环带11内部设置有齿轮12，齿轮12背部设置有传动轴13，所述传动轴13一端连接在齿轮12上，另一端穿过过滤箱2连接在滑块19上；
32.所述过滤板14固定连接在过滤室15上端左右两侧，连接杆16固定连接在过滤室15 两侧中间位置，风机17固定连接在连接杆16上，所述过滤室15下端开设有滑槽18，滑槽18内部设置有滑块19，滑块19上端固定连接有输送板20。
33.所述支撑架1数量为四，前后支撑架1之间由横板4连接，左右支撑架1之间通过连接轴7固定连接，且支撑架1顶端设置有卡杆22，横板4上开设有卡槽23，支撑架1与横板4通过卡杆22和卡槽23连接，所述过滤箱2固定连接在支撑架1内部，所述垫板5 通过螺栓6活动连接在横板4上，所述横板4上端固定连接有罩板24，所述供电装置25 固定连接在罩板24上端，所述轴销26一端固定连接在罩板24下端，另一端规定能够连接在连接轴7上，连接轴7穿过滚轴8和磨革筒9固定连接在另一端轴销26上。
34.本实用新型使用时，将物料放在磨革筒9上工作，磨革板10进行磨革，供电装置25 开始供电，齿轮12带动循环带11用砖，磨革筒9和磨革板10工作，磨革过后的物料从进口3进到过滤室15之内，经过过滤板14和风机17进行净化，然后传输到输送板20上，连接轴13从齿轮12上的力传送给滑块19.带动在滑槽18上运动，将物料从出料口21输送出去，通过设置循环带11、齿轮12、过滤箱2等组件，在使用时，将磨革改成转动式磨革，使其均匀工作，磨革过后经过过滤箱2过滤，让磨革过后的皮革更加干净，在一定程度上，能够有效的阻挡灰尘及绒毛的飞扬，优化了磨革工序的生产环境，并且由于减少了砂纸的使用，有效降低了皮革生产的成本。
35.实施例2
36.请参阅图5，该实施例与实施例1的区别在于：所述出料口21处设置有斜板27，斜板27另一端活动连接有放置箱28，放置箱28下端固定连接有限位阀29，限位阀29下端固定连接有万向轮30，所述放置箱28前端固定设置有推板31，推板31上固定连接有推把32。
37.使用时，当物料从出料口21出来时，从斜板27滑到放置箱28内，通过万向轮开始移动，推把32和限位阀29控制方向，通过增加放置箱28、推板31、万向轮30和斜板27 等组件，在使用时，当皮革进过磨革和过滤之后，从出料口21出来的物料从斜板27滑到放置箱28内，当放置箱28装货完成后，通过推把32和万向轮30将物料拉走，通过上述零件的设置，一定程度上提高了工作效率和使用率。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。