一种用于分离腺相关病毒颗粒的磁珠分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁珠分离装置相关领域，具体为一种用于分离腺相关病毒颗粒的磁珠分离装置。


背景技术：

2.把细胞用超级顺磁性的特异性地标记，磁性标记完后，把这些细胞通过一个放在强而稳定磁场中的分选柱，分选柱里的基质造成一个高梯度磁场，被磁性标记的细胞滞留在柱里而未被标记的细胞则流出。当分选柱移出磁场后，滞留柱内的磁性标记细胞就可以被洗脱出来，这样就完全可以获得标记和未标记的两个细胞组份。
3.目前阶段的磁珠分离装置加料和取料不够方便，且无法进行一次性大量完成分离作业，需要频繁加入原料，导致效率大大降低，且自动效果差，当磁珠被筛选后，在磁力作用下，使其分离取出较为麻烦，且容易吸附在底板上，影响后续的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于分离腺相关病毒颗粒的磁珠分离装置，以解决上述背景技术中提出的磁珠分离装置加料和取料不够方便，且无法进行一次性大量完成分离作业，需要频繁加入原料，导致效率大大降低，且自动效果差，当磁珠被筛选后，在磁力作用下，使其分离取出较为麻烦，且容易吸附在底板上，影响后续的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于分离腺相关病毒颗粒的磁珠分离装置，包括磁珠分离箱，所述磁珠分离箱的内部设有磁珠分离腔和分离后的颗粒收集腔，所述磁珠分离腔的内腔底端设有磁铁托板，所述磁铁托板的顶部一端设有刮板，且刮板的一端与第二电推杆的伸缩端连接；
6.所述磁珠分离腔的顶端一侧设有进料头，且进料头的正上方设有顶盖，且顶盖的底端中部设有凸槽，凸槽嵌入在进料头内，所述顶盖的底部两侧均与第一电推杆的伸缩端镶嵌固定。
7.在进一步的实施例中，所述顶盖的中部设有电机，且电机的一端设有搅拌架，所述搅拌架的两侧均设有搅拌叶。
8.在进一步的实施例中，所述磁珠分离腔与分离后的颗粒收集腔之间设有输料槽，所述分离后的颗粒收集腔的一端偏下处设有排料头，所述分离后的颗粒收集腔的顶部设有取料口，且取料口上安装有密封盖。
9.在进一步的实施例中，所述第一电推杆的缸体镶嵌在磁珠分离箱的内部，所述顶盖的底部两侧均设有镶嵌槽，且缸体的前头可以嵌入在镶嵌槽内。
10.在进一步的实施例中，所述磁珠分离腔的一侧设有具有电磁阀的导料腔，且导料腔的正面设有磁珠排出口。
11.在进一步的实施例中，所述磁珠分离箱的底端设有托座，且托座的底部设有稳定底座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型的顶盖的底部设有凸槽，且顶盖的底部两侧均设有第一电推杆，通过其可以自动将顶盖密封在进料头上，并由凸槽嵌入密封，密封效果较高，且顶盖的中部设有由电机控制的搅拌架，在搅拌架的两侧设有搅拌叶，通过其可以对需要分离的颗粒搅拌，使其在离心作用下，配合磁铁托板完成分离，此种方式有效提高分离的效率。
14.2、该实用新型的磁铁托板的顶部设有由第二电推杆控制的刮板，使其可以对吸附分离在磁铁托板上的磁珠进行刮掉，使其方便后续的使用，且方便取料，可以避免对磁铁托板造成污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种用于分离腺相关病毒颗粒的磁珠分离装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型的磁珠分离箱的结构示意图；
17.图3为本实用新型的磁珠分离箱的俯视图；
18.图4为本实用新型的磁铁托板的主视图。
19.图中：1、顶盖；2、凸槽；3、电机；4、搅拌架；5、搅拌叶；6、第一电推杆；7、进料头；8、第二电推杆；9、托座；10、稳定底座；11、磁珠排出口；12、密封盖；13、磁珠分离箱；14、排料头；15、取料口；16、刮板；17、磁铁托板；18、磁珠分离腔；19、分离后的颗粒收集腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于分离腺相关病毒颗粒的磁珠分离装置，包括磁珠分离箱13，磁珠分离箱13的内部设有磁珠分离腔18和分离后的颗粒收集腔19，磁珠分离腔18和分离后的颗粒收集腔19用来分别分离磁珠和收集分离后的颗粒，磁珠分离腔18的内腔底端设有磁铁托板17，磁铁托板17使分离后的磁珠吸附在其上，磁铁托板17的顶部一端设有刮板16，且刮板16的一端与第二电推杆8的伸缩端连接，刮板16可以将磁铁托板17顶部的磁珠刮掉，使其脱离磁铁托板17由磁珠排出口11排出；
22.磁珠分离腔18的顶端一侧设有进料头7，且进料头7的正上方设有顶盖1，且顶盖1的底端中部设有凸槽2，通过第一电推杆6可以自动控制顶盖1密封在进料头7上，凸槽2嵌入在进料头7内，顶盖1的底部两侧均与第一电推杆6的伸缩端镶嵌固定。
23.进一步，顶盖1的中部设有电机3，且电机3的一端设有搅拌架4，搅拌架4的两侧均设有搅拌叶5，通过电机3控制搅拌架4转动，使搅拌架4通过其外侧的搅拌叶5对颗粒进行离心搅拌。
24.进一步，磁珠分离腔18与分离后的颗粒收集腔19之间设有输料槽，分离后的颗粒收集腔19的一端偏下处设有排料头14，分离后的颗粒收集腔19的顶部设有取料口15，且取料口15上安装有密封盖12，通过输料槽将分离后的颗粒输送至分离后的颗粒收集腔19内，且通过排料头14将分离后的颗粒取出。
25.进一步，第一电推杆6的缸体镶嵌在磁珠分离箱13的内部，顶盖1的底部两侧均设有镶嵌槽，且缸体的前头可以嵌入在镶嵌槽内，通过镶嵌槽不但方便与第一电推杆6的一端连接，且可以对收拢后的缸体进行收纳。
26.进一步，磁珠分离腔18的一侧设有具有电磁阀的导料腔，且导料腔的正面设有磁珠排出口11，通过导料腔将磁珠输送至磁珠排出口11处取出。
27.进一步，磁珠分离箱13的底端设有托座9，且托座9的底部设有稳定底座10，通过托座9方便磁珠分离箱13的托住固定，且通过稳定底座10可以使磁珠分离箱13进行稳定支撑放置。
28.工作原理：使用时，将病毒颗粒由进料头7加入到磁珠分离腔18内，通过第一电推杆6控制顶盖1下压，使顶盖1的底端的凸槽2与进料头7镶嵌密封，使搅拌架4进入到磁珠分离腔18内，通过电机3控制搅拌架4转动，使搅拌架4对颗粒进行离心搅拌，使标记磁性磁珠与磁铁托板17的磁场吸附，使其被分离，分离后的颗粒由输料槽送入到分离后的颗粒收集腔19内，然后将排料头14排出，待分离完成后，通过第二电推杆8控制刮板16对磁铁托板17进行刮料处理，使吸附在其上的磁珠被推至出料的一端，打开电磁阀，使其由磁珠排出口11排出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。