一种多夹层式酿造装置的制作方法

1.本实用新型属于酒酿造领域，具体涉及一种多夹层式酿造装置。


背景技术：

2.酿酒作为一门复杂的学问，酿酒时对温度和湿度的控制程度将在很大程度上决定酒的品质，现有的酿酒工业中，酒的温度和湿度检测方式有人工检测和机器检测，人工检测主要是通过人的感官感觉，这种检测方法往往需要工人有熟练的技术，且这种方法容易出现错误，机器检测是通过电子设备对酿酒设备检测，但是虽然检测设备在检测工艺上有所改进，但对于检测到的结果确很难改变，所以在控制酿造过程中物料的温度和湿度上依然存在欠缺，因此，如何检测和改变酿造过程物料的温度和湿度进而提高酿出酒的品质，是目前急需解决的一大问题。
3.本实用新型与“一种一体化多功能智能酿造装置”申请文件的不同之处在于，本实用新型重点保护装置多夹层结构，而“一种一体化多功能智能酿造装置”重点保护装置酿造时功能的多样性、智能化。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是，酿酒过程中对温度和湿度的检测和调整，具体方案如下：
5.一种多夹层式酿造装置，包括动力旋转机构、桶本体、内转滚筒转鼓、第一通管、第二通管、第三通管、第四通管、开门机构、出渣料门、出酒管、支架、喷淋管、冷水循环器、蒸汽发生器、冷凝装置，所述动力旋转机构、桶本体设置于支架上，所述内转滚筒转鼓可活动设置于桶本体内并与所述动力旋转机构活动连接，所述第一通管、第二通管、第三通管、第四通管、出酒管与桶本体通接，所述开门机构固定设置于支架上且与出渣料门活动连接，所述出渣料门与桶本体活动连接，打开出渣料门，物料能投入通本体内和从桶本体内取出，所述喷淋管与桶本体连通并延伸至内转滚筒转鼓内，所述冷水循环器的出水口与喷淋管的一端连通，进水口与第四通管连通，所述蒸汽发生器与第一通管连通，所述冷凝装置的气体输出口与第二通管连通，气体输入口与第三通管连通，所述喷淋管在内转滚筒转鼓一端上固定安装有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器与冷凝装置电连接，所述湿度传感器与冷水循环器电连接，从所述冷凝装置和冷水循环器能分别查看内桶层内物料的温度和湿度。
6.进一步地，所述桶本体包括外保温层、夹套层、内桶层，所述夹套层设置于外保温层内，其两端部与外保温层的两端部密闭连接，中间部位留有空隙，所述内桶层设置于夹套层内，其两端部与夹套层的两端部密闭连接，中间部位留有空隙，所述第一通管、第四通管、出酒管穿过外保温层、夹套层、内桶层，且分别与外保温层、夹套层、内桶层密封固定连接,所述第二通管、第三通管穿过外保温层和夹套层，且分别与外保温层和夹套层密封固定连接。
7.进一步地，所述内转滚筒转鼓为网状结构，设置于内桶层内，内转滚筒转鼓内固定连接有螺旋搅拌叶片，内转滚筒转鼓一端为空心传动轴，所述空心传动轴与内桶层通过轴承活动连接，空心传动轴与固定在支架上的动力旋转机构传动连接，所述喷淋管从空心传动轴中心穿过延伸到内转滚筒转鼓内部，并通过紧固件与空心传动轴活动连接，所述外保温层与空心传动轴连接处设置有密封圈，所述密封圈包覆在外保温层与空心传动轴连接处的外保温层外表面，并与支撑座螺栓固定连接，空心传动轴转动时，外保温层、夹套层、内桶层固定不动。
8.进一步地，所述紧固件为轴承结构，空心传动轴与轴套圈耦合连接，喷淋管与轴心圈耦合连接，空心传动轴转动时喷淋管相对静止。
9.进一步地，所述冷凝装置还能与第一通管连通，所述蒸汽发生器还能与第二通管连通。
10.进一步地，所述喷淋管在内转滚筒转鼓一端还固定安装有ph值检测器，所述ph值检测器与冷水循环器电连接，从冷水循环器可查看内转滚筒转鼓内物料的ph值。
11.进一步地，所述出渣料门上设置有投料斗和第一阀门，所述投料斗上设置有第二阀门，开启第二阀门，物料能从投料斗导入内桶层，开启第一阀门，逆时针转动内转滚筒转鼓，废料从第一阀门导出内桶层。
12.本实用新型的有益效果是：1.通过在喷淋管上设置温度传感器、湿度传感器、 ph值检测器，能够检测内桶层内物料的温度、湿度ph值；2.通过将水循环器、冷凝装置、蒸汽发生器与桶本体上的第一通管、第二通管、第三通管、第四通管连通，能够根据调节内桶层内的温度和湿度，从而提高所酿酒的品质。
附图说明
13.图1位多夹层式酿造装置的结构示意图；
14.图2为带喷淋管的支架上各设备平面结构示意图；
15.图3为桶本体立体图；
16.图4为桶本体处a-a向剖面图；
17.图5为图2中b处局部放大示意图；
18.图6为图4中a处局部放大示意图。
19.图中：1、动力旋转机构；2、减速机；3、第一齿轮；4、链条；5、第二齿轮；6、紧固件；7、空心传动轴；8、支撑座；9、密封圈；10、桶本体；11、第一通管；12、外保温层；13、夹套层；14、第二通管；15、内桶层；16、内转滚筒转鼓；17、开门机构；18、第三阀门；19、出酒管；20、投料斗；21、第二阀门；22、出渣料门；23、第一阀门；24、支撑轮；25、螺旋搅拌叶片；26、支架； 27、ph值检测器；28、第三通管；29、湿度传感器；30、温度传感器；31、喷淋管；32、第四通管；33、电机；34、冷水循环器；35、蒸汽发生器；36、冷凝装置；37、轴承；38、网孔板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1、图2、图5所示，一种多夹层式酿造装置，包括动力旋转机构1、桶本体10、内转滚筒转鼓16、第一通管11、第二通管14、第三通管28、第四通管 32、开门机构17、出渣料门22、出酒管19、支架26、喷淋管31、冷水循环器34、蒸汽发生器35、冷凝装置36，动力旋转机构1、桶本体10设置于支架26 上，内转滚筒转鼓16可活动设置于桶本体10内并与动力旋转机构1活动连接，第一通管11、第二通管14、第三通管28、第四通管32、出酒管19与桶本体10 通接，开门机构17固定设置于支架26上且与出渣料门22活动连接，出渣料门 22与桶本体10活动连接，打开出渣料门22，物料能投入通本体10内和从桶本体10内取出，喷淋管31与桶本体10连通并延伸至内转滚筒转鼓16内，冷水循环器34的出水口与喷淋管31的一端连通，进水口与第四通管32连通，蒸汽发生器35与第一通管11连通，冷凝装置36的气体输出口与第二通管14连通，气体输入口与第三通管36连通，喷淋管31在内转滚筒转鼓16一端上固定安装有温度传感器30和湿度传感器29，温度传感器30与冷凝装置36电连接，湿度传感器29与冷水循环器34电连接，从冷凝装置36和冷水循环器34能分别查看内桶层15内物料的温度和湿度。
22.上述桶本体10包括外保温层12、夹套层13、内桶层15，夹套层13设置于外保温层12内，其两端部与外保温层12的两端部密闭连接，中间部位留有空隙，内桶层15设置于夹套层13内，其两端部与夹套层13的两端部密闭连接，中间部位留有空隙，第一通管11、第四通管32、出酒管19穿过外保温层12、夹套层 13、内桶层15，且分别与外保温层12、夹套层13、内桶层15密封固定连接；第二通管14、第三通管28穿过外保温层12和夹套层13，且分别与外保温层12和夹套层13密封固定连接，内转滚筒转鼓16为网状结构，设置于内桶层15内，内转滚筒转鼓16内固定连接有螺旋搅拌叶片25，内转滚筒转鼓16一端为空心传动轴7，空心传动轴7与内桶层15通过轴承37活动连接，空心传动轴7与固定在支架26上的动力旋转机构1传动连接，喷淋管31从空心传动轴7中心穿过延伸到内转滚筒转鼓16内部，并通过紧固件6与空心传动轴7活动连接，紧固件6 为轴承结构，空心传动轴7与轴套圈耦合连接，喷淋管31与轴心圈耦合连接，空心传动轴7转动时喷淋管31相对静止。
23.冷凝装置36还能与第一通管11连通，蒸汽发生器35还能与第二通管连通。
24.动力旋转机构1包括电机33、减速机2、第一齿轮3、链条4、第二齿轮5；电机33与减速机2传动连接，减速机2与第一齿轮3耦合连接，第二齿轮5耦合在空心传动轴7一端并通过链条4与第一齿轮3传动连接。
25.如图2、图3、图4、图6所示，喷淋管31在内转滚筒转鼓16一端还固定安装有ph值检测器27，ph值检测器27与冷水循环器34电连接，从冷水循环器34 可查看内转滚筒转鼓16内物料的ph值。
26.出渣料门22上设置有投料斗20和第一阀门23，投料斗20上设置有第二阀门21，开启第二阀门21，物料能从投料斗20导入内桶层15，开启第一阀门23，逆时针转动内转滚筒转鼓16，废料从第一阀门(23)导出内桶层(15)。
27.外保温层12与空心传动轴7连接处设置有密封圈9，密封圈9包覆在外保温层12与空心传动轴7连接处的外保温层12外表面，并与支撑座8螺栓固定连接，空心传动轴7转动时，外保温层12、夹套层13、内桶层15固定不动。
28.该多夹层式酿造装置的温度、湿度控制方法，包括以下步骤：
29.温度传感器30和湿度传感器29上传内转滚筒转鼓16内物料的温度和湿度；
30.从冷水循环器34和冷凝装置36读取湿度值和温度值；
31.温度低于预设值，开启蒸汽发生器35，当蒸汽发生器35与第二通管14连通时，蒸汽经第二通管14对夹套层13加热，内桶层15内物料的温度达到预设值时，关闭蒸汽发生器35；温度高于预设值时，开启冷凝装置36，当冷凝装置36 与第二通管35和第三通管36连通时，冷气经第二通管35对夹套层13降温后产生的气体从第三通管36回流到冷凝装置36，当内桶层15内物料的温度达到预设值时，关闭冷凝装置36；
32.湿度低于预设值时，开启冷水循环器34的出水口，水经喷淋管31进入内桶层15内，对物料加湿，湿度到底预设值时，关闭冷水循环器34的出水口，湿度高于预设值时，蒸汽发生器35与第二通管14连通，开启蒸汽发生器35和冷水循环器34的进水口，内桶层15内的物料温度升高，水蒸发，当湿度到达预设值时，关闭蒸汽发生器35和冷水循环器34的进水口。
33.在温度低于预设值时，开启蒸汽发生器35，当蒸汽发生器35与第一通管11 连通时，蒸汽直接进入内桶层15，对内内桶层15的物料加热，内桶层15内物料的温度达到预设值时，关闭蒸汽发生器35；温度高于温度高于预设值时，开启冷凝装置36，当冷凝装置36的气体输出口与第一通管11连通时，直接将冷气输入内桶层15进行降温，当内桶层15内物料的温度达到预设值时，关闭冷凝装置36。
34.冷水循环器34还可根据ph值检测器27上传的ph值对内桶层15内物料的 ph值进行条件；当ph值低于预设值低于预设值时，从投料斗20加入碱性物质进行中和，当ph高于预设值时，从投料斗20加入酸性物质进行中和。
35.通过在喷淋管31上设置温度传感器30和湿度传感器29、ph值检测器27，能够检测内桶层15内物料的温度和湿度；通过将冷水循环器34、冷凝装置93、蒸汽发生器35与桶本体上的第一通管11、第二通管14、第三通管28、第四通管连通32，能够根据调节内桶层内的温度和湿度，从而提高所酿酒的品质。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。