一种山茶油的精炼装置的制作方法

1.本实用新型属于精炼装置技术领域，具体涉及一种山茶油的精炼装置。


背景技术：

2.山茶油果实里可以获取各种等级的山茶油，山茶油提取出来以后，难免存在各种杂质，不仅影响山茶油的口感还降低了山茶油的品质，因此需要经过精炼处理，从而得到品质更好的山茶油。
3.目前，专利号为cn202020987284.9的实用新型专利公开了一种茶油精炼装置，包括安装板，所述安装板的底部固定安装有固定箱，所述安装板的上表面固定连接有安装架，所述安装板的上表面固定安装有储油桶，所述储油桶内腔的底部固定连接有支撑环，所述支撑环的表面放置有支撑网板，所述支撑网板的上表面放置有茶油过滤板，所述安装架内腔的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压板活动套接至储油桶的内腔，所述固定箱的内腔活动套接有螺纹柱，所述安装板的中部活动套接有支撑柱，所述支撑柱的一端贯穿储油桶的底部且与支撑网板的底部固定连接，所述支撑柱的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹套接至螺纹柱的表面。其采用的是通过挤压板加快茶油的过滤速度，但该精炼装置功能单一，只能起到过滤的作用，而不能有效去除山茶油中的胶溶性杂质、游离脂肪酸、色素和臭味物质，对山茶油的处理效果差，影响山茶油的色泽和口感。
4.因此，针对上述山茶油处理效果差的问题，亟需得到解决，以改善精炼装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种山茶油的精炼装置，该精炼装置旨在解决现有技术下功能单一，只能起到过滤的作用，而不能有效去除山茶油中的胶溶性杂质、游离脂肪酸、色素和臭味物质，对山茶油的处理效果差，影响山茶油的色泽和口感的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种山茶油的精炼装置，该精炼装置包括第一处理罐和第二处理罐、安装在所述第一处理罐右端用于往所述第二处理罐内提供山茶油的第一供液组件、安装在所述第二处理罐右端用于将所述第二处理罐内山茶油送入所述第一处理罐内的第二供液组件；其中，所述第一处理罐上端安装有第一上盖，所述第一上盖内设置有搅拌组件，所述第二处理罐上端安装有第二上盖，所述第二处理罐左端安装有用于控制所述第二上盖升降的升降组件，所述第二处理罐上端开设有凹槽，所述凹槽内安装有过滤元件，所述第二上盖下端固定连接有布水器，所述第一处理罐夹层内安装有加热丝。
9.使用本技术方案的精炼装置时，将山茶油加入第一处理罐内，并往第一处理罐内加入热水，通过加热丝进行加热，启动搅拌组件进行搅拌，使山茶油中的胶溶性杂质凝聚成团，沉降后排出杂质，并利用第一供液组件，将处理后的山茶油送入第二处理罐中，往第二处理罐中加入碱液，使其和游离脂肪酸发生反应，从而去除游离脂肪酸，融水得到副产物皂角，排出皂角，同时通过第二供液组件将山茶油抽出，并送回到第一处理罐内，往第一处理罐内加入白土吸附色素，然后将混合物送入第二处理罐内，利用过滤元件进行过滤，最后往第二处理罐内通入水蒸气，将山茶油中的臭味物质分离出去，然后通过升降组件升高第二上盖，并转动第二上盖，取出过滤元件进行清理。
10.优选地，所述第一供液组件包括第一水泵、安装在所述第一水泵进口端的第一水管、安装在所述第一水泵出口端的阀门、设置于所述阀门出口端的第二水管和第三水管。通过第一供液组件的设计，使山茶油从第一处理罐内送往第二处理罐内不同位置，从而起到暂存和过滤的作用。
11.优选地，所述第二供液组件包括第二水泵、安装在所述第二水泵进口端的第四水管、安装在所述第二水泵出口端的第五水管。通过第二供液组件，将第二处理罐内的山茶油送往第一处理罐内，从而对山茶油进行多次的处理。
12.优选地，所述搅拌组件包括转动轴、安装在所述转动轴上端的联轴器、设置在所述联轴器上端用于驱动所述转动轴的电机、固定在所述电机前后两端的加固杆、设置于所述转动轴外侧的分散板和搅拌叶片。通过分散板和搅拌叶片，将添加物分散开，并在搅拌叶片的作用下，使山茶油与添加物更好的混合。
13.优选地，所述升降组件包括升降装置、安装在所述升降装置可伸缩端外侧可转动的转动板、安装在所述转动板外侧的连接块、螺纹连接于所述连接块内的紧固件。通过可转动的转动板的设计，在升降装置将第二上盖升高后，转动第二上盖，便于取出过滤元件。
14.优选地，所述升降组件在所述连接块上开设有用于安装所述紧固件的螺纹孔，所述转动板上端开设有与所述紧固件相对应的定位孔。通过定位孔与紧固件的配合使用，对第二上盖进行定位，确保第二上盖与第二处理罐上下对齐。
15.优选地，所述第一处理罐下端安装有第一出液口，所述第二处理罐左端从上往下依次安装有第一进液口和蒸汽入口，所述第二上盖上端从左往右依次安装有第二进液口和气体出口。通过蒸汽入口往第二处理罐内通入水蒸气，从而将山茶油中的臭味物质分离出去。
16.优选地，所述第二处理罐下端安装有第二出液口，所述第一上盖上端从右往左依次安装有第三进液口和加料口，所述第一处理罐和第二处理罐下端均安装有排料口。通过排料口的设计，便于排出第一处理罐和第二处理罐内的杂质。
17.(3)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的精炼装置利用第一处理罐和第二处理罐的配合使用，提高精炼装置的功能性，可以有效去除山茶油中的胶溶性杂质、游离脂肪酸、色素和臭味物质，对山茶油的处理效果更好，提高山茶油的色泽和口感，且利用升降组件的设计，便于第二上盖的开合，可以更方便地取出过滤元件，并对过滤元件进行清理，保证过滤元件的正常使用，通过搅拌组件使添加物与山茶油更好地混合反应，缩短反应时间，提高工作效率。
附图说明
19.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型精炼装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型精炼装置一种具体实施方式的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型精炼装置一种具体实施方式中升降组件的组装示意图。
23.附图中的标记为：1、第一处理罐；2、第二处理罐；3、第一供液组件；31、第一水泵；32、第一水管；33、阀门；34、第二水管；35、第三水管；4、第二供液组件；41、第二水泵；42、第四水管；43、第五水管；5、第一上盖；6、搅拌组件；61、转动轴；62、联轴器；63、电机；64、加固杆；65、分散板；66、搅拌叶片；7、第二上盖；8、升降组件；81、升降装置；82、转动板；83、连接块；84、紧固件；85、螺纹孔；86、定位孔；9、凹槽；10、过滤元件；11、布水器；12、加热丝；13、第一出液口；14、第一进液口；15、蒸汽入口；16、第二进液口；17、气体出口；18、第二出液口；19、第三进液口；20、加料口；21、排料口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是山茶油的精炼装置，其立体结构示意图如图1所示，其剖面结构示意图如图2所示，该精炼装置包括第一处理罐1和第二处理罐2、安装在第一处理罐1右端用于往第二处理罐2内提供山茶油的第一供液组件3、安装在第二处理罐2右端用于将第二处理罐2内山茶油送入第一处理罐1内的第二供液组件4；第一处理罐1上端安装有第一上盖5，第一上盖5内设置有搅拌组件6，第二处理罐2上端安装有第二上盖7，第二处理罐2左端安装有用于控制第二上盖7升降的升降组件8，第二处理罐2上端开设有凹槽9，凹槽9内安装有过滤元件10，第二上盖7下端固定连接有布水器11，第一处理罐1夹层内安装有加热丝12。
27.针对本具体实施方式，过滤元件10可以是过滤膜，也可以是本实施例中采用的过滤网。
28.其中，第一供液组件3包括第一水泵31、安装在第一水泵31进口端的第一水管32、安装在第一水泵31出口端的阀门33、设置于阀门33出口端的第二水管34和第三水管35，第二供液组件4包括第二水泵41、安装在第二水泵41进口端的第四水管42、安装在第二水泵41出口端的第五水管43。
29.同时，搅拌组件6包括转动轴61、安装在转动轴61上端的联轴器62、设置在联轴器62上端用于驱动转动轴61的电机63、固定在电机63前后两端的加固杆64、设置于转动轴61外侧的分散板65和搅拌叶片66。
30.另外，升降组件8包括升降装置81、安装在升降装置81可伸缩端外侧可转动的转动
板82、安装在转动板82外侧的连接块83、螺纹连接于连接块83内的紧固件84，升降组件8在连接块83上开设有用于安装紧固件84的螺纹孔85，转动板82上端开设有与紧固件84相对应的定位孔86。
31.此外，第一处理罐1下端安装有第一出液口13，第二处理罐2左端从上往下依次安装有第一进液口14和蒸汽入口15，第二上盖7上端从左往右依次安装有第二进液口16和气体出口17，第二处理罐2下端安装有第二出液口18，第一上盖5上端从右往左依次安装有第三进液口19和加料口20，第一处理罐1和第二处理罐2下端均安装有排料口21。
32.该精炼装置中升降组件8的组装示意图如图3所示。
33.使用本技术方案的精炼装置时，将山茶油加入第一处理罐1内，并往第一处理罐1内加入热水，通过加热丝12进行加热，启动搅拌组件6进行搅拌，使山茶油中的胶溶性杂质凝聚成团，沉降后排出杂质，并利用第一供液组件3，将处理后的山茶油送入第二处理罐2中，往第二处理罐2中加入碱液，使其和游离脂肪酸发生反应，从而去除游离脂肪酸，融水得到副产物皂角，排出皂角，同时通过第二供液组件4将山茶油抽出，并送回到第一处理罐1内，往第一处理罐1内加入白土吸附色素，然后将混合物送入第二处理罐2内，利用过滤元件10进行过滤，最后往第二处理罐2内通入水蒸气，将山茶油中的臭味物质分离出去，然后通过升降组件8升高第二上盖7，并转动第二上盖7，取出过滤元件10进行清理。
34.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。