一种植物果品酿酒器

1.本实用新型涉及一种植物果品酿酒器，属于酿酒设备技术领域。


背景技术：

2.植物果品酒也称果酒，是以野生或人工种植植物果品为原料在发酵设备内进行发酵而成，具备多种功效和集众多风味物质的低酒精度、高营养型饮品，具有水果的天然香味，富含多种维生素和氨基酸，极具保健功能，适量饮用对心血管病、衰老引起的脑机能退化以及某些癌症有益。
3.在中国专利公开号为cn206616210u的一种果酒用多功能发酵罐，采用技术方案：发酵罐主体的内部设置有搅拌装置和过滤装置，发酵罐主体底部设有两个等高的排料口(公开说明书附图可知)；虽然，搅拌装置实现搅拌，过滤装置能过滤掉果皮等杂质，但是，果肉颗粒会经过滤装置的过滤孔沉淀至发酵罐主体底部构成沉淀果泥层，当需要从排料口取出发酵液时，存在两个等高的排料口不能将沉淀果泥和植物果品酿酒液单独分开排出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种植物果品酿酒器。
5.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
6.本实用新型提供的一种植物果品酿酒器，包括：
7.内罐体，内罐体中空内部内面安装有过滤作用的滤网；
8.内罐体中空的内底部贯穿连通安装有倒罐阀和出渣阀，倒罐阀管口端高于出渣阀管口端；
9.还包括对内罐体内的物质进行混合搅拌的搅拌装置；
10.位于滤网上方、下方位置的所述内罐体分别连通安装有倒罐开关，倒罐阀管口端处在位于滤网下方的倒罐开关和出渣阀管口端之间。
11.所述内罐体中空内部的底部为圆弧，内罐体圆弧变径处内面安装有过滤作用的滤网。
12.位于所述滤网上方位置的倒罐开关为均匀间隔从外罐体连通内罐体的多个。
13.还包括外罐体，内罐体安装在外罐体内，内罐体与外罐体之间构成密闭的空间中有夹套；所述内罐体顶部设有放料口、观察窗口，放料口和观察窗口从外罐体外设置到内罐体内部；
14.所述外罐体底部固定有对外罐体进行支撑的支撑脚。
15.位于滤网上方位置倒罐开关的所述外罐体和内罐体部分位置由透明玻璃制成，所述外罐体外设有刻度。
16.所述放料口和观察窗口均安装有透明玻璃制成的盖体。
17.所述搅拌装置包括安装在外罐体顶部的搅拌电机、一端可旋转贯穿外罐体至内罐
体内部的旋转轴、与旋转轴底部焊接固定的搅拌桨叶，搅拌电机通电通过旋转轴带动搅拌桨叶对内罐体内的物质进行混合搅拌。
18.所述内罐体和外罐体上安装有对内罐体内进行清理的滤渣仓口，滤渣仓口密闭安装有滤渣仓门。
19.还包括控制系统，所述控制系统包括安装在旋转轴顶部和底部的电极；
20.从外罐体连通至内罐体内部的排气管，安装在排气管上的压力阀；
21.安装在外罐体外的显示屏；
22.运算器，存储器、显示屏、压力阀、电极与运算器的输出端电性连接；
23.存储器，存储器与运算器电性连接进行数据交互；
24.安装在旋转轴和内罐体内壁的温度感应器。
25.安装在内罐体内检测ph值的ph感应器、检测糖度的糖度感应器；
26.ph感应器、糖度感应器以及温度感应器与运算器的输入端电性连接。
27.本实用新型的有益效果在于：先打开滤网下方倒罐开关，先确保从下方倒罐开关排出的都是植物果品酿酒液，而后关闭倒罐开关打开倒罐阀，从倒罐阀排出植物果品酿酒液，空气从放料口和观察窗口进入，在重力的作用下，植物果品酿酒液能从倒罐阀快速排出完后，再打开低于倒罐阀管口的出渣阀，在重力的作用下，沉淀果泥能从出渣阀快速排出，解决了两个等高的排料口不能将沉淀果泥和植物果品酿酒液单独分开排出的问题。
附图说明
28.图1是本实用新型的结构示意图；
29.图2是本实用新型控制系统的连接示意图；
30.图中：1-外罐体；2-内罐体；3-搅拌装置；31-搅拌电机；32-旋转轴；33-搅拌桨叶；4-倒罐开关；5-倒罐阀；6-电极；7-排气管；8-压力阀；9-显示屏；10-出渣阀；11-观察窗口；12-放料口；13-滤网；22
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滤渣仓门。
具体实施方式
31.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
32.如图1至图2所示。
33.本实用新型的一种植物果品酿酒器，包括：
34.绝缘金属等绝缘材料制成的外罐体1，外罐体1底部焊接固定有对外罐体1进行支撑数量为三根的支撑脚；
35.安装在外罐体1内的内罐体2，内罐体2为绝缘金属等绝缘材料制成，内罐体2与外罐体1之间构成密闭的空间中有对罐内植物果品酿酒液进行加热和降温的夹套(图中未示出)，夹套内安装电制冷板、电制热板以及水构成调温液体流通组件；
36.内罐体2顶部设有放入植物果品的放料口12、观察罐内的观察窗口11，放料口12和观察窗口11从外罐体1外设置到内罐体2内部；
37.内罐体2中空的内底部为圆弧，内罐体2圆弧变径处内面经螺钉可活动拆卸安装有滤网13，滤网13能将果皮和果仁等过滤在滤网13上方，植物果品酿酒液和沉淀果泥滤于滤网13下方；
38.内罐体2中空内部的底部贯穿连通安装有均由管道和阀门构成的倒罐阀5和出渣阀10，出渣阀10与内罐体2底面相切，位于内罐体2内的倒罐阀5管口端高于出渣阀10管口端；倒罐阀5和出渣阀10阀段位于外罐体1外；
39.还包括对内罐体2内的物质混合搅拌的搅拌装置3；
40.位于滤网13上方、下方位置的所述内罐体2分别连通安装有由管道和阀门构成的倒罐开关4，倒罐阀5管口端处在位于滤网13下方的倒罐开关4和出渣阀10管口端之间；倒罐开关4的阀段从内罐体2贯穿位于外罐体1外。
41.搅拌装置3对内罐体2内的物质进行混合搅拌，当需要取发酵液时，先打开滤网13下方倒罐开关4，先确保从下方倒罐开关4排出的都是植物果品酿酒液，而后关闭倒罐开关4打开倒罐阀5，再确保从倒罐阀5 排出的都是植物果品酿酒液后，空气从放料口12和观察窗口11进入，在重力的作用下，植物果品酿酒液能从倒罐阀5快速排出完后，再打开低于倒罐阀5管口的出渣阀10，在重力的作用下，沉淀果泥能从出渣阀10快速排出，解决了两个等高的排料口不能将沉淀果泥和植物果品酿酒液单独分开排出的问题。可从滤网13上方倒罐开关4将果皮和果仁等果渣清理排出。
42.位于所述滤网13上方位置的倒罐开关4为均匀间隔从外罐体1连通内罐体2的多个。
43.位于滤网13上方位置倒罐开关4的所述外罐体1和内罐体2部分位置由透明玻璃制成，所述外罐体1外设有刻度，刻度线可明确酒液总量，为果酒工艺生产提供可靠参数依据，可直接观察罐内果汁情况和便于刻度线读数。
44.所述放料口12和观察窗口11均安装有透明玻璃制成的盖体(图中未示出)，放料口12和观察窗口11可设置成供工人进入的宽度，便于对内部进行清理。
45.所述搅拌装置3包括安装在外罐体1顶部的搅拌电机31、一端可旋转贯穿外罐体1至内罐体2内部的旋转轴32、与旋转轴32底部焊接固定的搅拌桨叶33，搅拌电机31通电通过旋转轴32带动搅拌桨叶33对内罐体2内的物质进行混合搅拌。
46.所述内罐体2和外罐体1上安装有对内罐体2内进行清理的滤渣仓口，滤渣仓口经合页和密封条密闭可拆卸安装有滤渣仓门22。
47.还包括控制系统，所述控制系统包括安装在旋转轴32顶部和底部的电极6，通过向电极6通入直流电释放电离子，加快带电大分子物质定向移动，从而减少陈酿时间，缩短果酒酿造周期，促进酒酿速度；
48.从外罐体1连通至内罐体2内部的排气管7，安装在排气管7上的压力阀8，压力阀8可控制罐内发酵压力恒定进行恒压发酵，富集果酒香味作用，当罐内压力大于控制系统设置时，此阀打开排压，并当压力超过此值阀门无正常工作1min后控制系统发出警报，人工手动打开控制系统阀门排压；
49.安装在外罐体1外的显示屏9；
50.由cpu或单片机构成的运算器，存储器、显示屏9、压力阀8、电极6与运算器的输出端电性连接；
51.由存储模块单元构成的存储器，存储器与运算器电性连接进行数据交互；
52.安装在旋转轴32和内罐体2内壁的温度感应器，实时将罐内的温度参数传输到控制系统的运算器，温度异常时自动启动，即旋转轴32 上温度感应器感应果汁发酵温度与内
罐体2内壁的温度感应器感应果汁发酵温度对比，当温度差大于或小于控制系统预先设置温度时，夹套中的调温液体流通组件进行升温和降温调节。
53.安装在内罐体2内检测ph值的ph感应器、检测糖度的糖度感应器；
54.ph感应器、糖度感应器以及温度感应器均未示出，ph感应器、糖度感应器以及温度感应器与运算器的输入端电性连接。