一种微胶囊香精的制备系统的制作方法

1.本实用新型为一种微胶囊香精的制备系统，具体涉及化工生产技术领域。


背景技术：

2.微胶囊香精的应用领域较为广泛，主要制作方式为将主要液体成分利用粉末载体进行层层包裹，成品呈浑圆颗粒状。具有稳固营养成分、持续保持香气香味的特点。
3.现有微胶囊香精产品生产所用主要设备包括粉碎设备、离心造粒设备、干燥设备和不锈钢旋振筛。现有离心设备中包含多个生产部件，多个生产部件之间的运行参数需要一一手动调节，在微胶囊生产过程中，由于人员操作性不稳定，易造成产品品质波动较大；
4.现有干燥设备在烘干过程中，由于送风温度及烘干时间的不稳定，容易导致产品水分含量不一；而且操作过程中易出现物料洒落和粉尘飘逸现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微胶囊香精的制备系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微胶囊香精的制备系统，所述高效混合系统包括粉碎设备、离心造粒子系统、输送子系统、干燥子系统和不锈钢旋振筛，所述物料流通顺序依次为粉碎设备、离心造粒子系统、输送子系统、干燥子系统和不锈钢旋振筛，
7.所述离心造粒子系统包括plc控制模块(型号为dop-b10s411)，所述离心造粒子系统中各个工艺参数均通过plc控制模块统一控制；
8.所述干燥子系统包括引风设备、电气控制装置和温度感应装置(型号为 pt100)，所述引风设备内部设置有加热装置和风机正反转动控制器(型号为 hk-zf320r)，所述加热装置上安装有温度控制装置(型号为mtc-5060微电脑温度控制器)，所述温度感应装置、温度控制装置和风机正反转动控制器均与电气控制装置连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，上述离心造粒子系统还包括粉末集尘设备、进料蠕动泵、清洗设备、物料混合造粒仓、粉末载体进料设备、物料挡板气动升降装置、气动雾化喷头、转盘、第一物料出料口和集尘管道；所述粉末集尘设备、进料蠕动泵、清洗设备、物料混合造粒仓、粉末载体进料设备、物料挡板气动升降装置、气动雾化喷头和转盘均与plc控制模块连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，上述清洗设备为压缩空气泵或者压缩液体泵。
11.作为本发明的一种优选技术方案，上述输送子系统包括驱动电机、螺旋输送器主体、支撑架、物料进料口和第二物料出料口。
12.作为本发明的一种优选技术方案，上述干燥子系统还包括设备底座、物料盛放设备支架、气动除尘装置、引风管道、消音设备、物料进口、隔断透气设备、物料盛放设备和空气排出口。
13.作为本发明的一种优选技术方案，上述引风设备内部安装有空气过滤装置 (型号为pl3600)。
14.作为本发明的一种优选技术方案，上述物料盛放设备表面设置物料状态观察口。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型提供了一种微胶囊香精的制备系统，通过在引风设备内设置风机正反转动控制器，利用反向风力将隔断透气设备上粘附的粉末尽数脱落，收集于物料盛放设备中，能够精确防止物料洒落和粉尘飘逸现象；
17.通过在离心造粒子系统中设置plc控制模块，能够通过plc控制模块对离心造粒子系统中各个操作工艺参数进行统一调配和限定，确保产品品质稳定；通过在干燥子系统中添加电气控制装置和温度感应装置，能够通过电气控制装置对温度感应装置进行精确控制，以实现对送风温度及烘干时间的精确控制，提高干燥效果。
附图说明
18.图1是本实用新型一种微胶囊香精的制备系统中物料在各个子系统中流通顺序示意图；
19.图2是本实用新型一种微胶囊香精的制备系统中粉碎设备结构示意图；
20.图3是本实用新型一种微胶囊香精的制备系统中离心造粒子系统各部件连接结构示意图；
21.图4是本实用新型一种微胶囊香精的制备系统中输送子系统各部件连接结构示意图；
22.图5是本实用新型一种微胶囊香精的制备系统中干燥子系统各部件连接结构示意图；
23.图6是本实用新型一种微胶囊香精的制备系统中不锈钢旋振筛结构示意图。
24.图中：1、粉碎设备；2、离心造粒子系统；201、plc控制模块；202、粉末集尘设备；203、进料蠕动泵；204、清洗设备；205、物料混合造粒仓；206、粉末载体进料设备；207、物料挡板气动升降装置；208、气动雾化喷头；209、转盘；210、第一物料出料口；211、集尘管道；3、输送子系统；301、驱动电机； 302、螺旋输送器主体；303、支撑架；304、物料进料口；305、第二物料出料口； 4、干燥子系统；401、引风设备；402、电气控制装置；403、温度感应装置；404、加热装置；405、风机正反转动控制器；406、温度控制装置；407、设备底座； 408、物料盛放设备支架；409、气动除尘装置；410、引风管道；411、消音设备； 412、物料进口；413、隔断透气设备；414、物料盛放设备；415、空气排出口； 416、空气过滤装置；417、物料状态观察口；5、不锈钢旋振筛。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图1-6，并结合实施例来详细说明本技术。
27.如图1-6所示，一种微胶囊香精的制备系统，高效混合系统包括粉碎设备1、离心造粒子系统2、输送子系统3、干燥子系统4和不锈钢旋振筛5，物料流通顺序依次为粉碎设备1、离心造粒子系统2、输送子系统3、干燥子系统4和不锈钢旋振筛5，
28.如图3所示，离心造粒子系统2包括plc控制模块201(型号为 dop-b10s411)、粉末集尘设备202、进料蠕动泵203、清洗设备204、物料混合造粒仓205、粉末载体进料设备206、物料挡板气动升降装置207、气动雾化喷头208、转盘209、第一物料出料口210和集尘管道211；粉末集尘设备202、进料蠕动泵203、清洗设备204、物料混合造粒仓205、粉末载体进料设备206、物料挡板气动升降装置207、气动雾化喷头208和转盘209均与plc控制模块 201连接；离心造粒子系统2中各个工艺参数均通过plc控制模块201统一控制；在本实施例中清洗设备204为压缩空气泵或者压缩液体泵中的一种；
29.如图4所示，输送子系统3包括驱动电机301、螺旋输送器主体302、支撑架303、物料进料口304和第二物料出料口305；
30.如图5所示，干燥子系统4包括引风设备401、电气控制装置402和温度感应装置403(型号为pt100)，引风设备401内部设置有加热装置404和风机正反转动控制器405(型号为hk-zf320r)，加热装置404上安装有温度控制装置406(型号为mtc-5060微电脑温度控制器)，温度感应装置403、温度控制装置406和风机正反转动控制器405均与电气控制装置402连接；干燥子系统4 还包括设备底座407、物料盛放设备支架408、气动除尘装置409、引风管道410、消音设备411、物料进口412、隔断透气设备413、物料盛放设备414、空气排出口415；引风设备401内部安装有空气过滤装置416(型号为pl3600)；物料盛放设备414表面设置物料状态观察口417。
31.本实施例提供了一种微胶囊香精的制备系统，通过在引风设备内设置风机正反转动控制器，利用反向风力将隔断透气设备上粘附的粉末尽数脱落，收集于物料盛放设备中；
32.通过在离心造粒子系统中设置plc控制模块，能够通过plc控制模块对离心造粒子系统中各个操作工艺参数进行统一调配和限定，确保产品品质稳定；粉末集尘设备；通过在干燥子系统中添加电气控制装置和温度感应装置，能够通过电气控制装置对温度感应装置进行精确控制，以实现对送风温度及烘干时间的精确控制，提高干燥效果；通过在引风设备内部设置有风机正反转动控制器，能够精确防止物料洒落和粉尘飘逸现象。
33.本实施例中，进料蠕动泵设置于plc控制模块中的参数为1～5min转动参数为30％；5～25min转动参数为50％，25～30min转动参数为30％。
34.本实施例中，粉末载体进料设备设置于plc控制模块中的参数为0～1min进料参数为50％，1～20min的进料参数为20％，20～30min进料参数为5％。
35.本实施例中，如的气动雾化喷头的供气量设置于plc控制模块中的参数为 0～1min为0，1～20min参数为60％，20～30min参数为40％。
36.本实施例中，转盘的转动速度设置于plc控制模块中的参数为0～1min转动参数为10％，1～10min转动参数为50％，10～25min转动参数为80％，25～30min 转动参数为100％。
37.本实用新型中，电气控制装置对于加热装置的设定时间段为第5～20min。
38.本实用新型中，温度感应装置反馈信号点设置于电气控制装置之后，设置温度为90℃。
39.本实用新型中，电气控制装置对于引风设备的设置参数为0～20min，正向风力参数为90％，20～25min正向风力参数设定为60％。25～30min反向风力为30％。
40.本实施例通过为期6个月的实际验证，部件参数设置能稳定运行，期间无需人工频繁操作。所生产的产品其粒径、颜色均一。达到了解放人力、品质均衡的目的。
41.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。