技术特征：
1.一种高填充高透光性生物可降解气泡膜，其特征在于，由下列重量份数的原料组成：pbat45-70份，聚乳酸4-12份，聚己内酯3-8份，无机填料20-40份，增塑剂0.5-2份，抗氧剂0.2-1份，扩链剂0.2-1份。2.如权利要求1所述的一种高填充高透光性生物可降解气泡膜，其特征在于，所述聚乳酸的结构类型为左旋聚乳酸、右旋聚乳酸或消旋聚乳酸中的一种。3.如权利要求1所述的一种高填充高透光性生物可降解气泡膜，其特征在于，所述无机填料的目数≥3000目，所述无机填料为沉淀硫酸钡、元明粉或硅微粉的一种。4.如权利要求1所述的一种高填充高透光性生物可降解气泡膜，其特征在于，所述增塑剂为甘油、环氧大豆油、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯的一种。5.如权利要求1所述的一种高填充高透光性生物可降解气泡膜，其特征在于，所述抗氧剂为茶多酚、植酸、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂168的一种。6.如权利要求1所述的一种高填充高透光性生物可降解气泡膜，其特征在于，所述扩链剂为adr-4468、adr-4370、adr-4368的一种。7.一种高填充高透光性生物可降解气泡膜的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：s1：将pbat，聚乳酸真空干燥2-12h，干燥温度60-100℃，将聚己内酯真空干燥2-12h，干燥温度30-80℃，将无机填料真空干燥2-12h，干燥温度60-150℃；s2：称取干燥后pbat、聚乳酸、聚己内酯、无机填料，再按照配比称取增塑剂、抗氧剂、扩链剂置于高速混合机中高速混合；s3：将混合好的物料置于双螺杆挤出机中熔融共混，挤出造粒，得到共混粒料；s4：将得到的共混粒料放入气泡膜流延机中挤出，熔体通过模头流延至气泡膜专用多孔辊上，牵引，调节辊的吸力，收卷最终得到高填充高透光性生物可降解气泡膜。8.如权利要求7所述的一种高填充高透光性生物可降解气泡膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中高速混合机中高速混合时间为5-10min，转速保持在300-1000rpm。9.如权利要求7所述的一种高填充高透光性生物可降解气泡膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中双螺杆挤出机的挤出温度140-220℃，模头温度130-210℃，螺杆转速150-400rpm。10.如权利要求7所述的一种高填充高透光性生物可降解气泡膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中气泡膜流延机的挤出温度160-210℃，模头温度180-220℃，螺杆转速50-200rpm。
技术总结
本发明公开了一种高填充高透光性生物可降解气泡膜及其制备方法，由下列重量份数的原料组成：PBAT45-70份，聚乳酸4-12份，聚己内酯3-8份，无机填料20-40份，增塑剂0.5-2份，抗氧剂0.2-1份，扩链剂0.2-1份；制备方法包括：S1：将PBAT，聚乳酸，聚己内酯，无机填料真空干燥；S2：称取干燥后PBAT、聚乳酸、聚己内酯、无机填料，再按照配比称取增塑剂、抗氧剂、扩链剂置于高速混合机中高速混合；S3：共混，挤出造粒，得到共混粒料；S4：将得到的共混粒料放入气泡膜流延机中挤出，得到高填充高透光性生物可降解气泡膜。本发明在加入高填充的情况下依然能够保持较高的热合强度，生产的气泡膜不会轻易漏气，并且在使用完后是可以被堆肥化降解，是一种新型环保材料。种新型环保材料。
技术研发人员：吴欣儒 刘岗 金泽枫 张伟成 张云飞 黄谋长 许洪根 赵文彦 姚向荣
受保护的技术使用者：杭实科技发展（杭州）有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/4/29