一种微生物发酵提取装置的制作方法

文档序号:31052266发布日期:2022-08-06 08:02阅读:123来源:国知局
一种微生物发酵提取装置的制作方法

1.本发明涉及微生物发酵技术领域,尤其是涉及到一种微生物发酵提取装置。


背景技术:

2.发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在一立方至数百立方。在设计和加工中应注意结构严密,合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗,发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
3.现有的发酵罐发酵完成之后,需要对罐内的微生物进行部分的提取,从而用于判断罐内的是否发酵完成,但是现有的提取装置在进行提取时,需要先打开出料管将内部的物料倒入提取装置内,或是将提取装置上的取样器插入到罐内,但是这样的提取方式使发酵罐内的物料会与外界的空气产生接触,从而使外界空气会污染到发酵罐的内部。


技术实现要素:

4.本发明实现技术目的所采用的技术方案是:一种微生物发酵提取装置,其结构包括支腿、发酵罐、提取装置,所述支腿上段与发酵罐焊接连接,所述发酵罐内部与提取装置机械连接,所述提取装置由提取头机构、输送管、分装箱机构组成,所述提取头机构上端中部与输送管螺纹连接,所述输送管与分装箱机构焊接连接,所述提取头机构底部与发酵罐内部间隙配合。
5.作为本发明的进一步改进,所述分装箱机构由箱体、箱门、沉淀机构、留样瓶组成,所述箱体与箱门铰链连接,所述沉淀机构设于箱体内侧左上角,所述沉淀机构与留样瓶间隙配合,所述沉淀机构与输送管焊接连接,所述留样瓶为存储提取发酵液瓶,用于留存样品。
6.作为本发明的进一步改进,所述沉淀机构由存储盒、出液口、沉淀架、导流槽、漏斗机构组成,所述存储盒右侧下端与漏斗机构水管焊接连接,所述出液口设于沉淀架左侧上端,所述存储盒内侧与导流槽焊接连接,所述存储盒外侧衔接杆与箱体焊接连接,所述沉淀架为台阶式沉淀架,由高而低导向,利用液体的自然沉淀。
7.作为本发明的进一步改进,所述漏斗机构由封装盖、漏斗壁、过滤机构、出料口组成,所述封装盖下端内侧与漏斗壁上端卡合连接,所述漏斗壁下端与过滤机构上部卡合连接,所述过滤机构底部与出料口上端焊接连接,所述漏斗壁壁身与存储盒水管焊接连接,所述封装盖为塑料材质,且内侧设有橡胶密封条,用于密封漏斗壁。
8.作为本发明的进一步改进,所述过滤机构由拉伸管、卡圈、过滤网、提起杆组成,所述拉伸管下端内侧与卡圈间隙配合,所述卡圈内侧设有过滤网,所述过滤网中部与提起杆焊接连接,所述拉伸管下端与出料口焊接连接,所述过滤网为细目的金属丝网,具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能,辅助发酵液经粗过滤后再细过滤。
9.作为本发明的进一步改进,所述提取头机构由壳体、进水口、阻合块、卡杆、弹簧组成,所述壳体下端与进水口上端螺纹连接,所述壳体内部与阻合块卡合连接,所述阻合块背部中端与卡杆下侧螺栓连接,所述卡杆外侧与弹簧间隙配合,所述壳体上端与输送管螺纹连接,所述弹簧为回位弹簧,用于吸力消失后回弹。
10.有益效果
11.本发明一种微生物发酵提取装置,当发酵罐完成,提取装置进行运作,分装箱机构的外设泵机运转,提取头机构的进水口开始吸取发酵液,壳体内阻合块受到输送管的吸力,阻合块带动卡杆向后挤压弹簧,使壳体内侧与输送管相通,让发酵液能被泵机输送到箱体内的沉淀机构,发酵液由存储盒上端的出液口流入沉淀架,发酵液中在沉淀架由高而低向下流,利用液体的自然沉淀,沉淀液体中杂质,最后由导流槽再经漏斗机构细过滤,先用留样瓶进行留样存储,再进行分装到试剂架。
12.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
13.待发酵液经粗过滤后,还需漏斗机构细过滤作业,发酵液由漏斗壁壁身流至过滤机构,封装盖与漏斗壁形成一个密闭空间,防止空气钻入漏斗壁内,造成发酵液质变,卡圈放置固定于拉伸管内侧底部,发酵液由过滤网进行细过滤,发酵液中的杂质被过滤网隔离起来,再由出料口进行出料分装到试剂架,完成提取工序,待要清理过滤网时,将封装盖打开,通过提起杆将过滤机构拿出清洗,防止过滤机构会有残留物而造成污染。
附图说明
14.图1为本发明一种微生物发酵提取装置的结构示意图。
15.图2为本发明的提取装置结构示意图。
16.图3为本发明的分装箱机构结构示意图。
17.图4为本发明的沉淀机构结构示意图。
18.图5为本发明的漏斗机构结构示意图。
19.图6为本发明的过滤机构结构示意图。
20.图7为本发明的提取头机构结构示意图。
21.图中:支腿-1、发酵罐-2、提取装置-3、提取头机构-31、输送管-32、分装箱机构-33、箱体-3a、箱门-3b、沉淀机构-3c、留样瓶-3d、存储盒-c1、出液口-c2、沉淀架-c3、导流槽-c4、漏斗机构-c5、封装盖-51、漏斗壁-52、过滤机构-53、出料口-54、拉伸管-53a、卡圈-53b、过滤网-53c、提起杆-53d、壳体-31a、进水口-31b、阻合块-31c、卡杆-31d、弹簧-31e。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
23.实施例1
24.如附图1至附图4以及图7所示:
25.本发明提供一种微生物发酵提取装置,其结构包括支腿1、发酵罐2、提取装置3,所述支腿1上段与发酵罐2焊接连接,所述发酵罐2内部与提取装置3机械连接,所述提取装置3由提取头机构31、输送管32、分装箱机构33组成,所述提取头机构31上端中部与输送管32螺
纹连接,所述输送管32与分装箱机构33焊接连接,所述提取头机构31底部与发酵罐2内部间隙配合。
26.其中,所述分装箱机构33由箱体3a、箱门3b、沉淀机构3c、留样瓶3d组成,所述箱体3a与箱门3b铰链连接,所述沉淀机构3c设于箱体3a内侧左上角,所述沉淀机构3c与留样瓶3d间隙配合,所述沉淀机构3c与输送管32焊接连接,所述留样瓶3d为存储提取发酵液瓶,用于留存样品,以便在必要时可随时取得留样。
27.其中,所述沉淀机构3c由存储盒c1、出液口c2、沉淀架c3、导流槽c4、漏斗机构c5组成,所述存储盒c1右侧下端与漏斗机构c5水管焊接连接,所述出液口c2设于沉淀架c3左侧上端,所述存储盒c1内侧与导流槽c4焊接连接,所述存储盒c1外侧衔接杆与箱体3a焊接连接,所述沉淀架c3为台阶式沉淀架,由高而低导向,利用液体的自然沉淀,沉淀液体中杂质。
28.其中,所述提取头机构31由壳体31a、进水口31b、阻合块31c、卡杆31d、弹簧31e组成,所述壳体31a下端与进水口31b上端螺纹连接,所述壳体31a内部与阻合块31c卡合连接,所述阻合块31c背部中端与卡杆31d下侧螺栓连接,所述卡杆31d外侧与弹簧31e间隙配合,所述壳体31a上端与输送管32螺纹连接,所述弹簧31e为回位弹簧,用于吸力消失后回弹,使阻合块31c恢复到起始位置。
29.本实施例的具体使用方式与作用:
30.本发明中,当发酵罐2完成,提取装置3进行运作,分装箱机构33的外设泵机运转,提取头机构31的进水口31b开始吸取发酵液,壳体31a内阻合块31c受到输送管32的吸力,阻合块31c带动卡杆31d向后挤压弹簧31e,使壳体31a内侧与输送管32相通,让发酵液能被泵机输送到箱体3a内的沉淀机构3c,发酵液由存储盒c1上端的出液口c2流入沉淀架c3,发酵液中在沉淀架c3由高而低向下流,利用液体的自然沉淀,沉淀液体中杂质,最后由导流槽c4再经漏斗机构c5细过滤,先用留样瓶3d进行留样存储,再进行分装到试剂架。
31.实施例2
32.如附图5至附图6所示:
33.其中,所述漏斗机构c5由封装盖51、漏斗壁52、过滤机构53、出料口54组成,所述封装盖51下端内侧与漏斗壁52上端卡合连接,所述漏斗壁52下端与过滤机构53上部卡合连接,所述过滤机构53底部与出料口54上端焊接连接,所述漏斗壁52壁身与存储盒c1水管焊接连接,所述封装盖51为塑料材质,且内侧设有橡胶密封条,用于密封漏斗壁52,防止空气钻入漏斗壁52内,造成发酵液质变。
34.其中,所述过滤机构53由拉伸管53a、卡圈53b、过滤网53c、提起杆53d组成,所述拉伸管53a下端内侧与卡圈53b间隙配合,所述卡圈53b内侧设有过滤网53c,所述过滤网53c中部与提起杆53d焊接连接,所述拉伸管53a下端与出料口54焊接连接,所述过滤网53c为细目的金属丝网,具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能,辅助发酵液经粗过滤后再细过滤,防止提取的发酵液有杂质。
35.本实施例的具体使用方式与作用:
36.本发明中,待发酵液经粗过滤后,还需漏斗机构c5细过滤作业,发酵液由漏斗壁52壁身流至过滤机构53,封装盖51与漏斗壁52形成一个密闭空间,防止空气钻入漏斗壁52内,造成发酵液质变,卡圈53b放置固定于拉伸管53a内侧底部,发酵液由过滤网53c进行细过滤,发酵液中的杂质被过滤网53c隔离起来,再由出料口54进行出料分装到试剂架,完成提
取工序,待要清理过滤网53c时,将封装盖51打开,通过提起杆53d将过滤机构53拿出清洗,防止过滤机构53会有残留物而造成污染。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
38.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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