一种运动鞋底用EVA复合发泡材料及其制备方法与流程

文档序号:30644240发布日期:2022-07-05 22:43阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种运动鞋底用eva复合发泡材料,其特征是,其由物料经混料、造粒和发泡制得;所述物料以质量份计包括:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-60份、聚酯弹性体10-20份、无规共聚聚苯乙烯类热塑性弹性体10-20份、聚烯烃热塑性弹性体10-15份、改性混炼型硅橡胶8-15份、多官能团交联剂0.2-1.2份、活性剂0.4-0.6份、交联剂0.7-1.2份、交联剂助剂0.1-0.3份、发泡剂2.5-3.5份和耐磨剂3-5份;其中,所述无规共聚聚苯乙烯类热塑性弹性体的加氢度大于97%;所述改性混炼型硅橡胶由气相二氧化硅改性混炼型硅橡胶而成。2.如权利要求1所述的一种运动鞋底用eva复合发泡材料,其特征是,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的型号是eva7470m、eva460、eva462、eva265、eva40l-03和eva40w中的一种或几种;所述聚酯弹性体的硬度为30-45d,熔融指数为10-15。3.如权利要求1所述的一种运动鞋底用eva复合发泡材料,其特征是,所述无规共聚聚苯乙烯类热塑性弹性体的型号为巴陵石化公司生产的yh-503、yh-503t、yh-535和yh-530中的一种或几种。4.如权利要求1所述的一种运动鞋底用eva复合发泡材料,其特征是,所述聚烯烃热塑性弹性体的型号为engage8450、engage8003、engage7467、engage8150和engage8180中的一种或几种。5.如权利要求1所述的一种运动鞋底用eva复合发泡材料,其特征是,所述改性改性混炼硅橡胶由混炼型硅橡胶、气相二氧化硅和增容改性剂共混制得;其中,所述气相二氧化硅的质量含量为3%-5%;所述增容改性剂的质量含量为0.5-1%。6.如权利要求5所述的一种运动鞋底用eva复合发泡材料,其特征是,所述气相二氧化硅的比表面积为200-230m2/g;所述增容改性剂为硼烷偶联剂。7.如权利要求1所述的一种运动鞋底用eva复合发泡材料,其特征是,所述多官能团交联剂为马来酸酐异丁烯聚合物、苯乙烯马来酸酐聚合物中的一种或两种。8.如权利要求1所述的一种运动鞋底用eva复合发泡材料,其特征是,所述活性剂为硬脂酸和脂肪酸中的一种或两种;所述交联剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯;所述交联剂助剂为三烯丙基异氰脲酸酯;所述发泡剂为偶氮二甲酰胺;所述耐磨剂为道康宁dc-18。9.一种如权利要求1至8中任一项所述的一种运动鞋底用eva复合发泡材料的制备方法,其特征是,包括以下步骤:步骤1:称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-60份和聚酯弹性体10-20份,加入多官能团交联剂0.2-1.2份进行共混改性;混炼温度为110-140℃,螺杆长径比为32∶1;步骤2:称取定量的混炼型硅橡胶进行熔融,加入质量含量为3%-5%的气相二氧化硅和质量含量为0.5-1%的增容改性剂,以使三者混炼后获得改性混炼型硅橡胶;步骤3:按重量份称取所述物料中除步骤1中的组分以外的其他组分;步骤4:将步骤3中称取好的除交联剂和发泡剂以外的其他组分以及步骤1中得到的混合物进行混炼;混炼温度为100-120℃,混炼时间为9-15分钟;步骤5:向步骤4中混炼后的混合物中加入步骤3中称取好的交联剂和发泡剂进行混炼;步骤6:将步骤5中混炼后得到的混合物依次进行造粒,然后射出发泡,获得运动鞋底用eva复合发泡材料;发泡射出模具温度为160-180℃,发泡时间为4-8分钟。10.如权利要求9所述的一种运动鞋底用eva复合发泡材料的制备方法,其特征是,所述步骤1中的混炼设备为双螺杆挤出机;所述步骤4中的混炼设备为密炼机;所述步骤6中进行
造粒的设备为造粒机。

技术总结
本发明公开了一种运动鞋底用EVA复合发泡材料及其制备方法。运动鞋底用EVA复合发泡材料由物料经混料、造粒和发泡制得;物料以质量份计包括:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-60份、聚酯弹性体10-20份、无规共聚聚苯乙烯类热塑性弹性体10-20份、聚烯烃热塑性弹性体10-15份、改性混炼型硅橡胶8-15份、多官能团交联剂0.2-1.2份、活性剂0.4-0.6份、交联剂0.7-1.2份、交联剂助剂0.1-0.3份、发泡剂2.5-3.5份和耐磨剂3-5份;其中,无规共聚聚苯乙烯类热塑性弹性体的加氢度大于97%;改性混炼型硅橡胶由气相二氧化硅改性混炼型硅橡胶而成。该运动鞋底用EVA复合发泡材料的密度低、耐压缩性能好、回弹性能佳、耐撕裂强度大且耐磨性好,能够很好地满足运动鞋的使用需求。满足运动鞋的使用需求。


技术研发人员:刘超 刘伟强 张细祥 何严冰 吴福兰 林伟宏
受保护的技术使用者:安踏(中国)有限公司
技术研发日:2022.04.24
技术公布日:2022/7/4
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