本发明属于高分子材料，具体涉及一种抗菌tpu材料，更近一步地，还涉及该抗菌tpu材料的制备方法。
背景技术：
1、聚氨酯弹性体tpu(thermoplastic polyurethanes)是由多元醇、异氰酸酯和小分子扩链剂反应制备的一种高分子热塑弹性体材料，具有硬度可调、耐磨性好、韧性好、强度高等优点，已经被广泛应用于日用品、汽车内饰、电子产品组件等诸多领域。随着应用研究的深入，tpu所表现出的高耐刮擦和极佳的软触感等特性也被发掘出来，并逐步替代氟橡胶、tpsiv、tpes等材料，被应用于目前发展迅速的智能穿戴领域。智能穿戴产品发展初期，人们主要重视产品的外观、色泽保持、耐刮擦和舒适性等指标，但随着佩戴群体的越来越大，产品长期佩戴安全性受到越来越多的重视，比如产品的抗菌、致敏等性能指标成为关注的焦点。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明第一方面实施例提出一种抗菌tpu材料，加入炉甘石作为抗菌助剂，使tpu材料具有优异的抗菌性能，且细胞毒性低，具有良好的生物相容性。
2、本发明实施例的抗菌tpu材料，包括tpu原料和炉甘石粉体。
3、本发明实施例的抗菌tpu材料带来的优点和技术效果，在tpu材料中加入炉甘石作为抗菌助剂，使tpu材料具有优异的抗菌性能，并且细胞毒性低，具有良好的生物相容性，抗菌率达到99％以上，细胞存活率大于85％。
4、在一些实施例中，所述抗菌tpu材料包括100重量份tpu原料和0.2～5重量份的炉甘石粉体。
5、在一些实施例中，所述抗菌tpu材料还包括0.2～2重量份抗氧剂和0.1～1重量份稳定助剂。
6、在一些实施例中，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂1076中的至少一种；所述稳定助剂是紫外线稳定剂。
7、在一些实施例中，所述炉甘石粉体为500-600目。
8、在一些实施例中，采用硅烷偶联剂对所述炉甘石粉体进行表面处理，所述硅烷偶联剂加入量为所述炉甘石粉体质量的0.5-5％。
9、在一些实施例中，所述硅烷偶联剂选自(3-缩水甘油丙氧基)三甲氧基硅烷、3-(2,3环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的至少一种。
10、在一些实施例中，所述tpu原料为聚酯型tpu。
11、本发明第二方面实施例提供了一种抗菌tpu材料的制备方法，包括，将tpu原料、炉甘石粉体按设计配比共混，挤出造粒，制得抗菌tpu材料。
12、本发明实施例的抗菌tpu材料的制备方法带来的优点和技术效果，1、本发明实施例的方法中，将炉甘石作为抗菌助剂加入到tpu中，经共混分散在tpu中，实现了抗菌tpu材料的制备，使其具有优异的抗菌性能，抗菌率达到99％以上；2、本发明实施例的方法中，由于炉甘石的加入，使制得的抗菌tpu表现出优异的生物相容性，细胞存活率大于85％；3、本发明实施例的方法，制备方法简单，原料成本低，有利于推广应用。
13、在一些实施例中，所述炉甘石粉体先采用硅烷偶联剂进行表面处理之后再与tpu原料共混造粒，所述表面处理方法包括将硅烷偶联剂加入炉甘石粉体中，其中，所述硅烷偶联剂加入量为所述炉甘石粉体质量的0.5-5％，在高混机中50～90℃下，转速为4000-6000转/分，混合2-10分钟。
14、在一些实施例中，所述挤出造粒采用双螺杆挤出机，1区160～170℃，2区170～180℃，3区175～180℃。
15、本发明第三方面实施例提供了一种腕带，由本发明第一方面实施例的抗菌tpu材料制成，或者由本发明第二方面实施例的方法制得的抗菌tpu材料制成。本发明实施例的腕带，具备抗菌tpu材料能够带来的所有优点，具有优异抗菌性能和生物相容性。
1.一种抗菌tpu材料，其特征在于，包括tpu原料和炉甘石粉体。
2.根据权利要求1所述的抗菌tpu材料，其特征在于，所述抗菌tpu材料包括100重量份tpu原料和0.2～5重量份的炉甘石粉体。
3.根据权利要求2所述的抗菌tpu材料，其特征在于，所述抗菌tpu材料还包括0.2～2重量份抗氧剂和0.1～1重量份稳定助剂。
4.根据权利要求3所述的抗菌tpu材料，其特征在于，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂1076中的至少一种；所述稳定助剂是紫外线稳定剂。
5.根据权利要求1所述的抗菌tpu材料，其特征在于，所述炉甘石粉体为500-600目。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的抗菌tpu材料，其特征在于，采用硅烷偶联剂对所述炉甘石粉体进行表面处理，所述硅烷偶联剂加入量为所述炉甘石粉体质量的0.5-5％。
7.根据权利要求6所述的抗菌tpu材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自(3-缩水甘油丙氧基)三甲氧基硅烷、3-(2,3环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的至少一种。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的抗菌tpu材料，其特征在于，所述tpu原料为聚酯型tpu。
9.一种权利要求1-8中任一项所述的抗菌tpu材料的制备方法，其特征在于，包括，将tpu原料、炉甘石粉体按设计配比共混，挤出造粒，制得抗菌tpu材料。
10.根据权利要求9所述的抗菌tpu材料的制备方法，其特征在于，所述炉甘石粉体先采用硅烷偶联剂进行表面处理之后再与tpu原料共混造粒，所述表面处理方法包括将硅烷偶联剂加入炉甘石粉体中，其中，所述硅烷偶联剂加入量为所述炉甘石粉体质量的0.5-5％，在高混机中50～90℃下，转速为4000-6000转/分，混合2-10分钟。
11.根据权利要求9所述的抗菌tpu材料的制备方法，其特征在于，所述挤出造粒采用双螺杆挤出机，1区160～170℃，2区170～180℃，3区175～180℃。
12.一种腕带，其特征在于，由权利要求1-8中任一项所述的抗菌tpu材料或权利要求9-11中任一项所述的方法制得的抗菌tpu材料制成。