技术特征：
1.一种纤维混杂复合材料，其特征在于，主要由如下重量份数的原料制成：环氧树脂120-150份、混杂纤维30-55份、无机纳米粉料3-5份、固化剂5-10份、分散剂1.5-3份、硅烷偶联剂5.5-7份、界面结合剂10-15份；所述混杂纤维为碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、纤维素纤维中的至少两种；所述界面结合剂由2,5二羟基对苯二甲醛、苯并噻吩衍生物按摩尔比(12-15):(0.05-0.1)组成。2.根据权利要求1所述的一种纤维混杂复合材料，其特征在于，所述苯并噻吩衍生物为4-甲基二苯并噻吩、4,6-二甲基二苯并噻吩中的一种。3.根据权利要求2所述的一种纤维混杂复合材料，其特征在于，所述无机纳米粉料为纳米二氧化硅、碳纳米管、纳米碳化硅中的一种。4.根据权利要求1所述的一种纤维混杂复合材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为苯胺甲基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、脲丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。5.根据权利要求4所述的一种纤维混杂复合材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂由苯胺甲基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、脲丙基三乙氧基硅烷按摩尔比(5.5-7.2):(1.2-2):(0.3-0.5)组成。6.根据权利要求1所述的一种纤维混杂复合材料，其特征在于，所述界面结合剂与混杂纤维的质量比为(6-15):1。7.根据权利要求1所述的一种纤维混杂复合材料，其特征在于，所述原料中还包括2-3.5重量份数的巯基丙酸季戊四醇酯。8.一种如权利要求1-6任一所述的纤维混杂复合材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：将配方量的混杂纤维、硅烷偶联剂混合、干燥后制得预处理料；s2：将预处理料、无机纳米粉体、界面结合剂混合均匀制得增强料；s3：将配方量的树脂、增强料、分散剂、固化剂混合均匀，在模具内固化成型后即得。9.根据权利要求8所述的一种纤维混杂复合材料的制作方法，其特征在于，所述步骤s2中还包括加入巯基丙酸季戊四醇酯的步骤。
技术总结
本申请涉及纤维复合材料技术领域，具体公开了一种纤维混杂复合材料及其制作方法。一种纤维混杂复合材料，主要由如下重量份数的原料制成：环氧树脂120-150份、混杂纤维30-55份、无机纳米粉料3-5份、固化剂5-10份、分散剂1.5-3份、硅烷偶联剂5.5-7份、界面结合剂10-15份；所述混杂纤维为碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、纤维素纤维中的至少两种；所述界面结合剂由2,5二羟基对苯二甲醛、苯并噻吩衍生物按摩尔比(12-15):(0.05-0.1)组成。本申请的纤维混杂材料中纤维增强相与环氧树脂基体材料之间的界面结合力好，不易出现界面滑移现象。不易出现界面滑移现象。
技术研发人员：虞晓东
受保护的技术使用者：浙江中纯新材料有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/9/20