一种微生物菌剂制备工艺及其设备的制作方法

1.本发明涉及微生物菌剂制备技术领域，尤其涉及一种微生物菌剂制备工艺及其设备。


背景技术：

2.枯草芽孢杆菌无荚膜，生长、繁殖速度较快，菌落表面粗糙不透明，污白色或微黄色，其中在对于枯草芽孢杆菌在培育过程中，对环境要求苛刻在不适宜的环境下难以加速其繁殖。
3.然而现有技术中对于其培养过程中无法实现其持续培养，从而容易造成其使用时对于物料的浪费，而且每次的重新培养需要一段时间的培养，从而浪费的大量的时间，并且现有技术中对于其无菌环境下每次投料都很麻烦，在使用时浪费了大量的时间在准备物料的情况下，从而无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种微生物菌剂制备工艺及其设备，以解决单独进行培养所需的枯草芽孢杆菌时的麻烦以及浪费资源的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种微生物菌剂制备设备，包括主体，上表面设有至少一组排水机构，排水机构内侧的主体上表面设有培养机构，所述的主体上设有防护设施，防护设施顶端处设有投料机构，所述的主体外围靠近低端处开设有第二外孔，所述的第二外孔两侧的主体上均匀开设有两个第一外孔。
6.所述的排水机构包括：排料腔、管道和密封阀门，所述的排料腔低端通过管道与外架相互贯通，所述的管道中部螺纹安装有密封阀门。
7.所述的培养机构包括：中心架、凹槽、水腔、排水管和进水管，所述的主体上表面中心处黏贴有中心架，所述的中心架外围均匀开设有凹槽，所述的中心架内部开设有环形的水腔，所述的环形水腔一端镶嵌有两个进水管，所述的环形水腔另一端镶嵌有两个排水管。
8.所述的中心架中心处镶嵌有进料管，所述的进料管靠近低端处螺纹安装有进料阀门，所述的进料管顶端处通过螺栓安装有顶罩，所述的进料阀门上方的进料管外围黏贴有保温罩；
9.所述的防护设施还包括：玻璃罩和顶架，所述的主体上表面边缘处焊接有玻璃罩，所述的玻璃罩顶端处焊接有顶架。
10.所述的投料机构还包括：顶盖和注料橡胶块，所述的顶架上表面中心处螺纹安装有顶盖，所述的顶盖中心处黏贴有注料橡胶块。
11.所述的顶盖还包括：手柄，所述的顶盖上表面焊接有手柄。
12.所述的主体和中心架还包括：电热片、通电触片和锂电池，所述的主体上表面对应中心架处镶嵌有锂电池，所述的水腔内黏贴有电热片，电热片电能输入端通过通电触片与锂电池电性连接。
13.所述的进料管还包括：加热腔和隔离阀门，所述的进料阀门下方的进料管焊接有加热腔，所述的加热腔下方的进料管螺纹安装有隔离阀门。
14.所述的加热腔还包括：保温板和电热球，所述的加热腔内通过支架安装有电热球，所述的加热腔外围黏贴有保温板。
15.所述的顶罩还包括：电机、顶料架和气孔，所述的顶罩顶端中心处通过安装安装有电机，所述的电机动力输出端固定安装有顶料架，所述的顶料架上均匀开设有四组气孔。
16.结合上述设备提供一种微生物菌剂制备工艺，所述的制备工艺准备足量的蔗糖粉、蛋白粉、琼脂、酸母粉、碳酸粉、磷酸二氢钾和蒸馏水，其特征在于，包括以下步骤：
17.s1：培养基的准备，取适量的碳酸粉、蔗糖粉、酸母粉、琼脂、磷酸二氢钾以及适量的蒸馏水，经过高温杀菌后保持搅拌，同时对其中注入氧气，搅拌过程中保持其无菌环境，在干燥凝固后在其上经过钢针在其凝固后培养基上进行垂直和横向的进行插孔，其中的钢针进行高温消毒冷却后使用，垂直插孔过程中避免其穿过培养基底面。
18.s2：培养基的安装，将s1中处理后的培养基铺设在中心架上表面，其中培养基塞入到凹槽中。
19.s3：投放枯草芽孢杆菌种，将枯草芽孢杆菌种投入到对应的s1中插入的孔中，保证其顶端处漏出顶端处。
20.s4：培养过程，经过热水管选用三通软管插入到第一外孔中并连接到两个进水管中，并且将排水管选用三通管通过另一个第一外孔中，将另外两端连接到排水管中，其中对内进行注入温水，并且经过电热片对水腔内进行加热，加热过程中其温度控制在35-43摄氏度。
21.s5：投料准备，将蛋白粉、蔗糖粉以及碳酸粉和蒸馏水进行搅拌，并且经过高温杀菌处理。
22.s6：投料，将s5中准备的物料经过针管插入到注料橡胶块，将其注入到顶料架中，投料的物料的温度控制在30-35摄氏度，而后经过电机实现其旋转，配合气孔实现其有效稳定投料的效果，常规过程中将气管插入到第二外孔一端连接到进料管中对内部注入空气，并且经过电热球对内进行加热，加热温度保持其温度控制在35-43摄氏度中。
23.s7：排料，将排料管分别插入到两个对应第一外孔中将两个管道连接到密封阀门下方的管道中进行排料，排料时其连接进料管的气管切换成蒸馏水注入管，经过注入蒸馏水对培养基表面进行洗料，将表面漂浮的枯草芽孢杆菌洗掉，而后从排料腔中排出，实现其收集枯草芽孢杆菌的效果。
24.本发明的有益效果：经过主体配合其中经过将培养基铺设在中心架上，经过对内注入足量的杀菌后的空气保持内部保持氧气，在注水后实现其对内部洗水而后将实现其出料的效果，从而在使用时实现其使用时持续培养的使用效果，从而降低了材料的浪费，而且节约了其培养的时间。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其
他的附图。
26.图1为本发明整体主视剖面结构示意图；
27.图2为本发明整体主视结构示意图；
28.图3为本发明整体俯视结构示意图；
29.图4为本发明中心架主视结构示意图；
30.图5为本发明加热腔主视剖面结构示意图；
31.图6为本发明顶料架主视剖面结构示意图。
32.图中标记为：
33.1、主体；11、锂电池；12、第一外孔；13、第二外孔；14、排料腔；15、密封阀门；2、中心架；21、凹槽；22、水腔；23、电热片；24、保温罩；25、排水管；26、进水管；27、进料管；28、顶罩；29、通电触片；3、加热腔；31、进料阀门；32、隔离阀门；33、保温板；34、电热球；4、电机；41、顶料架；42、气孔；5、顶架；51、玻璃罩；52、顶盖；53、手柄；54、注料橡胶块。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
35.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
36.实施例一：
37.如图1、图2和图3所示，一种微生物菌剂制备设备，包括主体1，上表面设有至少一组排水机构，排水机构内侧的主体1上表面设有培养机构，所述的主体1上设有防护设施，防护设施顶端处设有投料机构，所述的主体1外围靠近低端处开设有第二外孔13，所述的第二外孔13两侧的主体1上均匀开设有两个第一外孔12。
38.如图1所示，所述的排水机构包括：排料腔14、管道和密封阀门15，所述的排料腔14低端通过管道与外架相互贯通，所述的管道中部螺纹安装有密封阀门15。
39.如图1、图4和图6所示，所述的培养机构包括：中心架2、凹槽21、水腔22、排水管25和进水管26，所述的主体1上表面中心处黏贴有中心架2，所述的中心架2外围均匀开设有凹槽21，所述的中心架2内部开设有环形的水腔22，所述的环形水腔22一端镶嵌有两个进水管26，所述的环形水腔22另一端镶嵌有两个排水管25。
40.其中，在使用时其中心架2的设置，实现对于其培养基的铺设，以及
41.如图1、图4和图6所示，所述的中心架2中心处镶嵌有进料管27，所述的进料管27靠近低端处螺纹安装有进料阀门31，所述的进料管27顶端处通过螺栓安装有顶罩28，所述的进料阀门31上方的进料管27外围黏贴有保温罩24。
42.其中，在使用时经过进料管27的设置，实现了其对于其有效注入空气以及水流的效果，其中注入空气保持其内部氧气，注入水流用于对其洗料的效果，并且其中对于其注入的空气以及水流均采用高温杀菌后再通入其中，并且其中在注入的水流选用蒸馏水注入。
43.如图1和图2所示，所述的防护设施还包括：玻璃罩51和顶架5，所述的主体1上表面边缘处焊接有玻璃罩51，所述的玻璃罩51顶端处焊接有顶架5。
44.其中，在使用时经过顶架5以及玻璃罩51的设置，在使用时大大实现了其方便其进行观察内部菌种培养的情况。
45.如图1和图2所示，所述的投料机构还包括：顶盖52和注料橡胶块54，所述的顶架5上表面中心处螺纹安装有顶盖52，所述的顶盖52中心处黏贴有注料橡胶块54。
46.其中，在使用时经过注料塑胶块54的设置，在使用时实现了对于密封注料的效果。
47.如图1和图2所示，所述的顶盖52还包括：手柄53，所述的顶盖52上表面焊接有手柄53。
48.其中，在使用时经过手柄53的配合使用，在使用时大大实现了对于操作的效果。
49.如图1所示，所述的主体1和中心架2还包括：电热片23、通电触片29和锂电池11，所述的主体1上表面对应中心架2处镶嵌有锂电池11，所述的水腔22内黏贴有电热片23，电热片23电能输入端通过通电触片29与锂电池11电性连接。
50.其中，在使用时经过通电触片29以及锂电池11的配合，实现其使用时对于电热片23的供电的效果。
51.工作原理：在使用时经过主体1配合其中经过将培养基铺设在中心架2上，使用时经过对内注入足量的杀菌后的空气保持内部保持氧气，在注水后实现其对内部洗水而后将实现其出料的效果，并且经过电热片23实现其对其进行加热的效果保持内部恒温的效果。
52.实施例二：
53.如图1、图2和图3所示，一种微生物菌剂制备设备，包括主体1，上表面设有至少一组排水机构，排水机构内侧的主体1上表面设有培养机构，所述的主体1上设有防护设施，防护设施顶端处设有投料机构，所述的主体1外围靠近低端处开设有第二外孔13，所述的第二外孔13两侧的主体1上均匀开设有两个第一外孔12。
54.如图1所示，所述的排水机构包括：排料腔14、管道和密封阀门15，所述的排料腔14低端通过管道与外架相互贯通，所述的管道中部螺纹安装有密封阀门15。
55.如图1、图4和图6所示，所述的培养机构包括：中心架2、凹槽21、水腔22、排水管25和进水管26，所述的主体1上表面中心处黏贴有中心架2，所述的中心架2外围均匀开设有凹槽21，所述的中心架2内部开设有环形的水腔22，所述的环形水腔22一端镶嵌有两个进水管26，所述的环形水腔22另一端镶嵌有两个排水管25。
56.其中，在使用时其中心架2的设置，实现对于其培养基的铺设，以及
57.如图1、图4和图6所示，所述的中心架2中心处镶嵌有进料管27，所述的进料管27靠近低端处螺纹安装有进料阀门31，所述的进料管27顶端处通过螺栓安装有顶罩28，所述的进料阀门31上方的进料管27外围黏贴有保温罩24。
58.其中，在使用时经过进料管27的设置，实现了其对于其有效注入空气以及水流的效果，其中注入空气保持其内部氧气，注入水流用于对其洗料的效果，并且其中对于其注入的空气以及水流均采用高温杀菌后再通入其中，并且其中在注入的水流选用蒸馏水注入。
59.如图1和图2所示，所述的防护设施还包括：玻璃罩51和顶架5，所述的主体1上表面边缘处焊接有玻璃罩51，所述的玻璃罩51顶端处焊接有顶架5。
60.其中，在使用时经过顶架5以及玻璃罩51的设置，在使用时大大实现了其方便其进行观察内部菌种培养的情况。
61.如图1和图2所示，所述的投料机构还包括：顶盖52和注料橡胶块54，所述的顶架5上表面中心处螺纹安装有顶盖52，所述的顶盖52中心处黏贴有注料橡胶块54。
62.其中，在使用时经过注料塑胶块54的设置，在使用时实现了对于密封注料的效果。
63.如图1和图2所示，所述的顶盖52还包括：手柄53，所述的顶盖52上表面焊接有手柄53。
64.其中，在使用时经过手柄53的配合使用，在使用时大大实现了对于操作的效果。
65.如图1所示，所述的主体1和中心架2还包括：电热片23、通电触片29和锂电池11，所述的主体1上表面对应中心架2处镶嵌有锂电池11，所述的水腔22内黏贴有电热片23，电热片23电能输入端通过通电触片29与锂电池11电性连接。
66.其中，在使用时经过通电触片29以及锂电池11的配合，实现其使用时对于电热片23的供电的效果。
67.如图1、图4和图5所示，所述的进料管27还包括：加热腔3和隔离阀门32，所述的进料阀门31下方的进料管27焊接有加热腔3，所述的加热腔3下方的进料管27螺纹安装有隔离阀门32。
68.其中，在隔离阀门32的设置实现其使用时进行有效隔离的效果，并且经过进料阀门31的设置，大大实现其对于注料以及封堵的效果。
69.如图1和图5所示，所述的加热腔3还包括：保温板33和电热球34，所述的加热腔3内通过支架安装有电热球34，所述的加热腔3外围黏贴有保温板33。
70.其中，在使用时经过加热腔3的设置，在使用时经过保温板33的设置以及电热球34的设置，在使用时实现其进入的物料均保持内部的恒温的效果。
71.如图1和图6所示，所述的顶罩28还包括：电机4、顶料架41和气孔42，所述的顶罩28顶端中心处通过安装安装有电机4，所述的电机4动力输出端固定安装有顶料架41，所述的顶料架41上均匀开设有四组气孔42。
72.其中，在使用时经过顶罩28以及相应的电机4的配合使用，实现了其对于其有效洒出物料的效果。
73.工作原理：在使用时经过主体1配合其中经过将培养基铺设在中心架2上，使用时经过对内注入足量的杀菌后的空气保持内部保持氧气，在注水后实现其对内部洗水而后将实现其出料的效果，并且经过电热片23实现其对其进行加热的效果保持内部恒温的效果，再经过电机4的设置实现其对内泼洒物料的效果，实现其使用时保持其有效持续培养菌株的效果。
74.实施例三：
75.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种微生物菌剂制备工艺，所述的制备工艺准备足量的蔗糖粉、蛋白粉、琼脂、酸母粉、碳酸粉、磷酸二氢钾和蒸馏水，其特征在于，包括以下步骤：
76.s1：培养基的准备，取适量的碳酸粉、蔗糖粉、酸母粉、琼脂、磷酸二氢钾以及适量
的蒸馏水，经过高温杀菌后保持搅拌，同时对其中注入氧气，搅拌过程中保持其无菌环境，在干燥凝固后在其上经过钢针在其凝固后培养基上进行垂直和横向的进行插孔，其中的钢针进行高温消毒冷却后使用，垂直插孔过程中避免其穿过培养基底面。
77.s2：培养基的安装，将s1中处理后的培养基铺设在中心架2上表面，其中培养基塞入到凹槽21中。
78.s3：投放枯草芽孢杆菌种，将枯草芽孢杆菌种投入到对应的s1中插入的孔中，保证其顶端处漏出顶端处。
79.其中，对于插入到孔中后其中的菌种对于其方便了对于保存菌种的效果。
80.s4：培养过程，经过热水管选用三通软管插入到第一外孔12中并连接到两个进水管26中，并且将排水管选用三通管通过另一个第一外孔12中，将另外两端连接到排水管25中，其中对内进行注入温水，并且经过电热片23对水腔22内进行加热，加热过程中其温度控制在35-43摄氏度。
81.其中，在对于进水管26的配合使用，在使用时大大实现了其使用时对于其培养过程中，在使用时实现了其对于内部水的稳定换水的效果。
82.s5：投料准备，将蛋白粉、蔗糖粉以及碳酸粉和蒸馏水进行搅拌，并且经过高温杀菌处理。
83.s6：投料，将s5中准备的物料经过针管插入到注料橡胶块54，将其注入到顶料架41中，投料的物料的温度控制在30-35摄氏度，而后经过电机4实现其旋转，配合气孔42实现其有效稳定投料的效果，常规过程中将气管插入到第二外孔13一端连接到进料管27中对内部注入空气，并且经过电热球34对内进行加热，加热温度保持其温度控制在35-43摄氏度中。
84.其中，经过针管对内注入足量的营养物质，在对于反复取料后其方便其进行菌种的繁殖所需物质。
85.s7：排料，将排料管分别插入到两个对应第一外孔12中将两个管道连接到密封阀门15下方的管道中进行排料，排料时其连接进料管27的气管切换成蒸馏水注入管，经过注入蒸馏水对培养基表面进行洗料，将表面漂浮的枯草芽孢杆菌洗掉，而后从排料腔14中排出，实现其收集枯草芽孢杆菌的效果。
86.其中，经过排料的步骤在使用时大大实现了其对于其整体在使用时定时的排料，在使用时实现了其多次取料，实现了其可持续取料的效果。
87.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
88.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。