一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置的制作方法

1.本发明属于菜籽油加工技术领域，具体地，涉及一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置。


背景技术：

2.菜籽油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油和芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，菜籽油主要通过菜籽经过翻炒压榨制得。在菜籽翻炒工序中，现有技术一般采用人工翻炒的方式，不仅耗时耗力、效率低下，而且往往由于火候和翻炒速度，导致菜籽受热不均匀，严重的影响菜籽的质量
3.经检索，中国专利号为cn201810441432.4的专利中，公开了菜籽油生产用蒸炒装置，通过采用搅拌辊在自转的同时，进行上下升降工作，从而增强对菜籽的翻炒效果，并且通过重力的作用，实现了对筛网的无电驱动工作，从而节省了电能，然而菜籽在翻炒的过程中由于停滞时间不同而受热不均，降低了菜籽的质量，且仍不能对菜籽进行充分翻炒，并且不具备便捷的分离拆卸功能，不方便对菜籽进行取放以及对装置内部进行清理检修，为此，需要设计一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置，解决了现有技术中存在的菜籽在翻炒的过程中由于停滞时间不同而受热不均，降低了菜籽的质量，且仍不能对菜籽进行充分翻炒，并且不具备便捷的分离拆卸功能，不方便对菜籽进行取放以及对装置内部进行清理检修的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置，包括承载底板，所述承载底板的上表面且位于一侧边缘位置固定安装有固定竖板，所述承载底板的上表面远离固定竖板的一侧设置有移动竖板，所述固定竖板的内侧面固定安装有翻转桶，所述固定竖板的外侧固定安装有固定载板，所述翻转桶的内侧面安装有加热环板，所述加热环板的外侧面固定安装有四组插接杆，且加热环板通过四组插接杆与翻转桶相卡接，所述移动竖板的外侧面设置有齿箱，所述齿箱的两侧均卡装有挡板。
7.作为本发明的进一步方案，所述固定载板的外侧面靠近中间位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有贯穿固定竖板的转动轴，所述移动竖板的外侧面靠近中间位置贯穿设置有转动套管，所述转动套管的外侧面靠近齿箱的一端固定连接有从动锯齿，所述转动套管的外侧面固定连接有若干组翻炒杆，所述翻炒杆的外端固定连接有刮杆，所述齿箱的内部底面设置有两组联动齿轮，两组所述联动齿轮上均贯穿设置有联动轴，所述转动轴的外侧面远离旋转电机的一端套接有主动齿轮。
8.作为本发明的进一步方案，所述转动套管活动套接在转动轴的外侧，所述主动齿轮通过转动轴活动安装在齿箱的内部。
9.作为本发明的进一步方案，两组所述联动轴均与齿箱活动连接，两组所述联动齿
轮分别与主动齿轮和从动锯齿啮合安装，两组所述联动齿轮相互啮合安装，所述转动轴与翻转桶固定连接。
10.作为本发明的进一步方案，若干组所述翻炒杆等距离均匀分布在转动套管的外侧，四组所述刮杆关于转动套管对称设置。
11.作为本发明的进一步方案，所述转动轴的外侧面靠近固定载板的一端固定套接有齿盘，所述承载底板靠近固定竖板的一侧设置有小齿轮，所述齿盘与小齿轮之间设置有连接齿轮，所述连接齿轮上活动连接有调节螺杆，所述小齿轮上贯穿设置有螺纹轴，所述移动竖板的下表面中间位置固定安装有限位滑杆，所述承载底板的上表面中间位置开设有限位滑槽，所述移动竖板的内侧面固定安装有内环板，所述翻转桶靠近移动竖板的一侧开设有连接槽，所述主动齿轮的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧中间位置贯穿设置有紧固螺栓。
12.作为本发明的进一步方案，所述连接齿轮分别与齿盘和小齿轮啮合安装，所述调节螺杆与固定竖板螺纹连接。
13.作为本发明的进一步方案，所述内环板位于连接槽的内部，所述紧固螺栓穿过固定杆与转动轴螺纹连接。
14.作为本发明的进一步方案，所述限位滑杆的一端贯穿开设有螺纹孔，所述限位滑杆通过螺纹孔与螺纹轴螺纹连接，所述限位滑杆滑动安装在限位滑槽的内部。
15.本发明的有益效果：
16.1、通过启动固定载板外侧的旋转电机，带动转动轴、翻转桶和主动齿轮一同顺时针旋转，从而通过两组联动齿轮配合两组联动轴带动从动锯齿进行逆时针转动，进而带动转动套管和若干组翻炒杆一同逆时针旋转，此时翻炒杆与翻转桶相反运动，并配合四组刮杆和加热环板对菜籽进行翻炒烘干，能够避免菜籽在翻炒的过程中由于停滞时间不同而受热不均，确保了菜籽的质量，且可以对菜籽进行充分翻炒，提高了装置烘干蒸炒的效率。
17.2、先反向旋转固定杆上的紧固螺栓使得转动轴与主动齿轮相分离，再通过转动调节螺杆使得连接齿轮分别与齿盘和小齿轮啮合安装，接着启动固定载板外侧的旋转电机，带动转动轴和齿盘一同旋转，从而在连接齿轮的配合下带动小齿轮及螺纹轴进行旋转，进而通过螺纹孔带动限位滑杆沿着承载底板上的限位滑槽进行移动，使得移动竖板远离固定竖板而移动，此时内环板从翻转桶上连接槽的内部移出，具有便捷的分离拆卸功能，方便对菜籽进行取放以及对装置内部进行清理检修。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置的整体结构示意图。
20.图2为本发明一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置的翻转桶的内部结构示意图。
21.图3为本发明一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置的齿箱的剖视结构示意图。
22.图4为本发明一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置的转动套管的连接结构示意图。
23.图5为本发明一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置的翻转桶与内环板的连接结构示意图。
24.图6为本发明一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置的正视示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、承载底板；2、固定竖板；3、移动竖板；4、翻转桶；5、固定载板；6、旋转电机；7、转动轴；8、齿箱；9、主动齿轮；10、联动齿轮；11、联动轴；12、转动套管；13、从动锯齿；14、翻炒杆；15、刮杆；16、加热环板；17、插接杆；18、齿盘；19、连接齿轮；20、调节螺杆；21、小齿轮；22、螺纹轴；23、限位滑杆；24、限位滑槽；25、内环板；26、连接槽；27、固定杆；28、紧固螺栓；29、挡板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-图6所示，本发明为一种菜籽油加工用烘干蒸炒装置，包括承载底板1，承载底板1的上表面且位于一侧边缘位置固定安装有固定竖板2，承载底板1的上表面远离固定竖板2的一侧设置有移动竖板3，固定竖板2的内侧面固定安装有翻转桶4，固定竖板2的外侧固定安装有固定载板5，翻转桶4的内侧面安装有加热环板16，加热环板16的外侧面固定安装有四组插接杆17，且加热环板16通过四组插接杆17与翻转桶4相卡接，移动竖板3的外侧面设置有齿箱8，齿箱8的两侧均卡装有挡板29；
29.参照图1-4，固定载板5的外侧面靠近中间位置固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出端安装有贯穿固定竖板2的转动轴7，移动竖板3的外侧面靠近中间位置贯穿设置有转动套管12，转动套管12的外侧面靠近齿箱8的一端固定连接有从动锯齿13，转动套管12的外侧面固定连接有若干组翻炒杆14，翻炒杆14的外端固定连接有刮杆15，齿箱8的内部底面设置有两组联动齿轮10，两组联动齿轮10上均贯穿设置有联动轴11，转动轴7的外侧面远离旋转电机6的一端套接有主动齿轮9，转动套管12活动套接在转动轴7的外侧，主动齿轮9通过转动轴7活动安装在齿箱8的内部，两组联动轴11均与齿箱8活动连接，两组联动齿轮10分别与主动齿轮9和从动锯齿13啮合安装，两组联动齿轮10相互啮合安装，转动轴7与翻转桶4固定连接，若干组翻炒杆14等距离均匀分布在转动套管12的外侧，四组刮杆15关于转动套管12对称设置；
30.具体的，通过启动固定载板5外侧的旋转电机6，带动转动轴7、翻转桶4和主动齿轮9一同顺时针旋转，从而通过两组联动齿轮10配合两组联动轴11带动从动锯齿13进行逆时针转动，进而带动转动套管12和若干组翻炒杆14一同逆时针旋转，此时翻炒杆14与翻转桶4相反运动，并配合四组刮杆15和加热环板16对菜籽进行翻炒烘干，能够避免菜籽在翻炒的过程中由于停滞时间不同而受热不均，确保了菜籽的质量，且可以对菜籽进行充分翻炒，提高了装置烘干蒸炒的效率。
31.参照图1、5，转动轴7的外侧面靠近固定载板5的一端固定套接有齿盘18，承载底板1靠近固定竖板2的一侧设置有小齿轮21，齿盘18与小齿轮21之间设置有连接齿轮19，连接
齿轮19上活动连接有调节螺杆20，小齿轮21上贯穿设置有螺纹轴22，移动竖板3的下表面中间位置固定安装有限位滑杆23，承载底板1的上表面中间位置开设有限位滑槽24，移动竖板3的内侧面固定安装有内环板25，翻转桶4靠近移动竖板3的一侧开设有连接槽26，主动齿轮9的一侧固定连接有固定杆27，固定杆27的外侧中间位置贯穿设置有紧固螺栓28，连接齿轮19分别与齿盘18和小齿轮21啮合安装，调节螺杆20与固定竖板2螺纹连接，内环板25位于连接槽26的内部，紧固螺栓28穿过固定杆27与转动轴7螺纹连接，限位滑杆23的一端贯穿开设有螺纹孔，限位滑杆23通过螺纹孔与螺纹轴22螺纹连接，限位滑杆23滑动安装在限位滑槽24的内部；
32.具体的，先反向旋转固定杆27上的紧固螺栓28使得转动轴7与主动齿轮9相分离，再通过转动调节螺杆20使得连接齿轮19分别与齿盘18和小齿轮21啮合安装，接着启动固定载板5外侧的旋转电机6，带动转动轴7和齿盘18一同旋转，从而在连接齿轮19的配合下带动小齿轮21及螺纹轴22进行旋转，进而通过螺纹孔带动限位滑杆23沿着承载底板1上的限位滑槽24进行移动，使得移动竖板3远离固定竖板2而移动，此时内环板25从翻转桶4上连接槽26的内部移出，具有便捷的分离拆卸功能，方便对菜籽进行取放以及对装置内部进行清理检修。
33.本发明工作原理：首先工作人员将菜籽放置到翻转桶4的内部，然后启动固定载板5外侧的旋转电机6，带动转动轴7、翻转桶4和主动齿轮9一同顺时针旋转，从而通过齿箱8内的两组联动齿轮10配合两组联动轴11带动从动锯齿13进行逆时针转动，进而带动转动套管12和若干组翻炒杆14一同逆时针旋转，此时翻炒杆14与翻转桶4相反运动，并配合四组刮杆15和加热环板16对菜籽进行翻炒烘干，能够避免菜籽在翻炒的过程中由于停滞时间不同而受热不均，确保了菜籽的质量，且可以对菜籽进行充分翻炒，提高了装置烘干蒸炒的效率，之后反向旋转固定杆27上的紧固螺栓28使得转动轴7与主动齿轮9相分离，再通过转动调节螺杆20使得连接齿轮19分别与齿盘18和小齿轮21啮合安装，接着启动固定载板5外侧的旋转电机6，带动转动轴7和齿盘18一同旋转，从而在连接齿轮19的配合下带动小齿轮21及螺纹轴22进行旋转，进而通过螺纹孔带动限位滑杆23沿着承载底板1上的限位滑槽24进行移动，使得移动竖板3远离固定竖板2而移动，此时内环板25从翻转桶4上连接槽26的内部移出，并可以通过四组插接杆17将加热环板16从翻转桶4的内部拉出，具有便捷的分离拆卸功能，方便对菜籽进行取放以及对装置内部进行清理检修，完成操作。
34.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。