本发明涉及了一种以大豆分离蛋白为原料的用于乳酸菌发酵的大豆蛋白胨的生产方法
背景技术:
1、乳酸菌为兼性厌氧的革兰氏阳性菌,具有的酶系较为单纯,缺乏许多有机物的合成能力,大多乳酸菌的营养需求复杂,需要在某些维生素、矿物质、氨基酸、肽、嘌呤,嘧啶及衍生物等生长因子丰富的培养基中才会生长。如果培养基中营养缺乏,则所乳酸菌的发酵生产效率会降低,且菌体活力低,存活率低。大豆蛋白胨是微生物发酵中常用的营养源之一,本发明将大豆分离蛋白通过温和的酶法水解可以最大程度保留大豆蛋白的营养成分,且通过均衡的生长因子添加后制备大豆蛋白胨,产品可以满足乳酸菌发酵生产对营养的要求。大豆蛋白胨为植物来源,避免了动物源原料所带来的动物疫病的风险。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种适用于对营养要求较高的乳酸菌发酵的大豆蛋白胨的生产方法。
2、为了实现上述目的,本发明提供了一种基于大豆分离蛋白原料制备大豆蛋白胨的生产方法,其步骤如下:
3、1.将大豆分离蛋白与水以比例1∶5~1∶10混合,得到大豆蛋白水溶液;
4、2.调节大豆蛋白溶液的温度至45-60℃,ph值5.5-9.0,加入复合蛋白酶,蛋白酶和大豆蛋白的比例为1.0-5.0%,保温水解3-10h后得到水解液
5、3.将水解液通过离心过滤分离,得到上清液;
6、4.将生长因子(维生素,生物素,mgso4,znso4等)溶于水得到生长因子混合溶液
7、5.将生长因子混合溶液与上清液混合,然后浓缩,浓缩液的固形物浓度为20-40%;
8、6.将浓缩液通过微滤膜过滤
9、7.将滤液浓缩后喷雾干燥得到产品大豆蛋白胨,干燥温度为165-190℃。
10、步骤1中所述的大豆蛋白的蛋白含量大于90%。
11、步骤2中所述的蛋白酶为菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶或中性蛋白酶、碱性蛋白酶
12、步骤5中所述的生长因子为vb1盐酸硫胺素100-500ppm,vb6盐酸吡哆醇100-500ppm,vb3烟酰胺500-3000ppm,vb12钴胺素0.01~0.05ppm,生物素10- 50ppm,叶酸10-100ppm,泛酸100-1000ppm,硫酸镁0-50ppm,硫酸锌0- 100ppm,硫酸锰0-100ppm的混合物。
13、步骤7中所述的微滤膜为0.5μm的陶瓷过滤膜,过滤压力为1-7bar。
14、本发明具有以下优点,
15、1,本发明所采用的工艺温和,对原料中的营养成分破坏少,所选用酶制剂作用位点专一,蛋白质水解后所得到的小分子肽与游离氨基酸相对稳定。
16、2,加入了丰富均衡的生长因子混合物,弥补了大豆蛋白胨的部分营养,使得产品可以充分满足乳酸菌发酵对营养的复杂需求
1.一种大豆蛋白胨的生产方法,其特征在于,包括以下步骤
2.权利要求一所述,其特征在于,所用的大豆分离蛋白的蛋白质含量大于90%。
3.如权利要求一所述,其特征在于,所用的蛋白酶包括了内切酶和端切酶。
4.如权利要求一所述,其特征在于,大豆蛋白与水的比例为1∶5~1∶10溶解。
5.如权利要求一所述,其特征在于,水解的温度为45~60℃,溶液ph值为5.5.0-9.0,水解时间为3h~10h。
6.如权利要求一所述,其特征在于,所使用的过滤设备为碟式离心机
7.如权利要求一所述,其特征在于,所使用过滤设备为孔径为0.5μm陶瓷微滤膜装置,过滤压力1-7bar。
8.如权利要求一所述,其特征在于,所用的生长因子混合物为,(vb1盐酸硫胺素100-500ppm,vb6盐酸吡哆醇100-500ppm,vb3烟酰胺500-3000ppm,vb12钴胺素0.01~0.05ppm,生物素10-50ppm,叶酸10-100ppm,泛酸100-1000ppm,硫酸镁10-50ppm,硫酸锌10-100ppm,硫酸锰10-100ppm)。
9.如权利要求一所述,其特征在于,喷雾干燥的温度为165-190℃。