一种环己基苯氧化方法与流程

本发明涉及一种环己基苯氧化方法。

背景技术：

1、苯酚是一种重要的化工原料，其下游产品如双酚a，酚醛树脂，己内酰胺，增塑剂以及聚合物如尼龙-6在汽车工业、建筑业以及电子通讯工业中有着广泛的应用。现今成熟的苯酚生产工艺主要为hock法，该方法主要缺点在于联产的丙酮相较苯酚下游需求少，经济价值低。近年来，一条新的工艺路线逐渐崭露头角，即从环己基苯出发经类似hock法流程生产苯酚及环己酮。由于环己酮在下游医药、润滑油、尼龙纤维等方面有着诸多应用，因此该工艺获得了包括埃克森-美孚在内的众多公司在内的大量关注，但至今尚未有工业应用的报道。

2、同hock法类似，环己基苯路线也存在一步环己基苯过氧化物中间体。不同的是，由于环己基苯分子较大的空间位阻，除开反应速度相较异丙苯低外，副反应也更易发生，这使得环己基苯无法像异丙苯氧化一样大规模工业生产。现公开资料中，一些可行的方法是通过引入催化剂，如n-羟基邻苯二甲酰亚胺(us9029612、us61382749等)，cu基或mn基金属氧化物(cn107586270)等，然上述方法在实际应用中依然有一定的局限性，包括且不限于催化剂成本，复杂的回收或后处理步骤及催化剂稳定性等方面的问题。

技术实现思路

1、本发明为解决环己基苯现有氧化过程中存在的反应速度慢及催化剂回收复杂等问题提出一种环己基苯/二异丙苯混合氧化体系。

2、为实现前述目的，本发明提供一种环己基苯氧化方法，该方法包括：在存在分子氧的条件下，在二异丙苯存在下，将环己基苯氧化为环己基苯-1-过氧化氢。

3、本发明通过引入二异丙苯加快环己基苯的氧化过程，本发明无需像现有技术额外加入催化剂，且本发明反应所生成的二异丙苯过氧化物可通过精馏分离，不会影响到后续反应，具有良好的工业前景。

技术特征：

1.一种环己基苯氧化方法，其特征在于，该方法包括：在存在分子氧的条件下，在二异丙苯存在下，将环己基苯氧化为环己基苯-1-过氧化氢。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，以液相原料总重100重量份计，二异丙苯用量为5-25重量份，优选为10-15重量份。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，二异丙苯为1,3-二异丙苯和/或1,4-二异丙苯，优选为1,4-二异丙苯。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，氧化前，以液相原料总重100重量份计，加入0.5-5重量份的环己基苯-1-过氧化氢。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，

7.根据权利要求6所述的方法，其中，

8.根据权利要求6或7所述的方法，其中，

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法，其中，氧化的条件包括：

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法，其中，氧化的条件包括：时间为4-24h，优选为16-24h。

技术总结
本发明提供一种环己基苯氧化方法，该方法包括：在存在分子氧的条件下，在二异丙苯存在下，将环己基苯氧化为环己基苯‑1‑过氧化氢。本发明通过引入二异丙苯加快环己基苯的氧化过程，无需像现有技术额外加入催化剂，且本发明反应所生成的二异丙苯过氧化物可通过精馏分离，不会影响到后续反应，具有良好的工业前景。

技术研发人员：李博维,沈少春,谭永生,潘新民
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8