用于工艺蜡烛生产自动化修整装置的制作方法

文档序号:33731105发布日期:2023-04-06 03:46阅读:100来源:国知局
用于工艺蜡烛生产自动化修整装置的制作方法

本发明涉及蜡烛生产,具体为用于工艺蜡烛生产自动化修整装置。


背景技术:

1、工艺蜡烛生产,因为其观赏性,和客户要求的不同,需要对生产的蜡烛胚进行烫光、过色、烫底等工序处理。

2、现有的处理工艺为人工将蜡烛分别进行搬运处理,然后工人对蜡烛胚进行分步处理,先通过烫光机对蜡烛进行烫光,再搬运到过色机进行过色,最后通过烫底机进行烫底修整,因为人工处理有人为因素影响,所以存在处理后的蜡烛质量不统一,处理效率慢和生产效率低下的问题,因此我们提出了用于工艺蜡烛生产自动化修整装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明公开了用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,以解决上述背景技术中提出因为人工处理有人为因素影响,所以存在处理后的蜡烛质量不统一,处理效率慢和生产效率低下的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,包括:

5、操作台,所述操作台通过支座放置在地面上;

6、蜡锅,所述蜡锅设置在操作台的侧面;

7、水槽,所述水槽设置在蜡锅的侧面;

8、所述操作台、蜡锅和水槽的侧面均固定连接升降器,所述水槽的侧面还设置有升降架,且所述升降架的顶部固定安装有传送带;

9、所述操作台、蜡锅、水槽和传送带的上方设置有链式传动机构;

10、所述链式传动机构的底部装配有夹持机构,用于同时夹持多个蜡烛。

11、优选的,所述链式传动机构的底部固定连接有支撑架,且通过支撑架设置于操作台、蜡锅、水槽和传送带的上方。

12、优选的,所述夹持机构包括主杆,所述主杆装配在链式传动机构的底部,所述主杆的下方设置有推杆,所述推杆的外表面安装有多个夹持件;

13、夹持件包括两个对称设置的夹板,两个所述夹板的顶部均套接在推杆的外表面。

14、优选的,所述推杆的端部固定连接有推头;

15、两个所述夹板相向的一侧均固定连接有软橡胶。

16、优选的,所述主杆开设有多个上下贯通的通孔,且多个通孔中均插接有定位销,所述定位销的底端螺纹连接有定位块,且所述推杆插接在多个定位块之间。

17、优选的,多个所述定位销的顶端均螺纹连接有螺母,且多个所述螺母的下表面均与主杆的上表面相贴合。

18、优选的,所述主杆的端部固定连接有连接块,且所述连接块的端部固定插接有涨直销。

19、优选的,所述主杆通过涨直销与链式传动机构传动连接。

20、本发明公开了用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,其具备的有益效果如下:

21、1、该用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,整个链式传动机构带动主杆和夹持在多个夹板之间的多个蜡烛进行移动,到每个工序加工位置,卡到对应槽,通过伺服电机进行升降,加工或者停止运动,然后链式传动机构推动进入下个工序,以此类推,全部工序加工完毕,两侧气缸顶动主杆中心钢柱,松开主杆,将多个蜡烛同时放置到传送带上进行传送出料;全程通过plc控制,实现蜡烛生产的全部工序,因为采用机械自动化生产,其生产稳定,通过此装置的自动化控制,可以使蜡烛加工条件可控稳定,使蜡烛生产质量稳定,同时机械自动化控制,生产效率高。

22、2、该用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,在主杆上升的过程后,使得主杆进入到链式传动机构中,由链式传动机构带动多个蜡烛依次进入到蜡锅和水槽上,在分别进入蜡锅或者水槽的工作区域上方时,然后有plc控制主杆下降,依次分别进入不同的加工区域进行加工,在区域内的保持时间以及区域内温度均通过设定可控,在其中一个区域加工后,plc控制主杆升高,再次进入链式传动机构,带动移动,进入下一个加工区域。

23、3、该用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,通过设置的夹持机构,将蜡烛摆放到操作台上,将主杆两侧的涨直销卡入到操作台上的升降器上,然后操作台上的升降器带动了主杆下移,直至使得多个夹持件与蜡烛相接触,每个夹持件中的两个夹板张开对蜡烛进行夹取。



技术特征:

1.用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,包括:

2.根据权利要求1所述的用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,其特征在于:所述链式传动机构(7)的底部固定连接有支撑架,且通过支撑架设置于操作台(1)、蜡锅(3)、水槽(4)和传送带(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,其特征在于:所述夹持机构包括主杆(8),所述主杆(8)装配在链式传动机构(7)的底部,所述主杆(8)的下方设置有推杆(801),所述推杆(801)的外表面安装有多个夹持件;

4.根据权利要求3所述的用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,其特征在于:所述推杆(801)的端部固定连接有推头(803);

5.根据权利要求3所述的用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,其特征在于:所述主杆(8)开设有多个上下贯通的通孔,且多个通孔中均插接有定位销(805),所述定位销(805)的底端螺纹连接有定位块(806),且所述推杆(801)插接在多个定位块(806)之间。

6.根据权利要求5所述的用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,其特征在于:多个所述定位销(805)的顶端均螺纹连接有螺母(807),且多个所述螺母(807)的下表面均与主杆(8)的上表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,其特征在于:所述主杆(8)的端部固定连接有连接块(808),且所述连接块(808)的端部固定插接有涨直销(809)。

8.根据权利要求7所述的用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,其特征在于:所述主杆(8)通过涨直销(809)与链式传动机构(7)或者升降器(2)传动连接。


技术总结
本发明公开用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,涉及蜡烛生产领域。该用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,包括:操作台,所述操作台通过支座放置在地面上;蜡锅,所述蜡锅设置在操作台的侧面;水槽,所述水槽设置在蜡锅的侧面;所述操作台、蜡锅和水槽的侧面均固定连接升降器,所述水槽的侧面还设置有升降架,且所述升降架的顶部固定安装有传送带;所述操作台、蜡锅、水槽和传送带的上方设置有链式传动机构;所述链式传动机构的底部装配有夹持机构。该用于工艺蜡烛生产自动化修整装置,全程通过PLC控制,实现蜡烛生产的全部工序,因为采用机械自动化生产,其生产稳定。

技术研发人员:张伟
受保护的技术使用者:丹东宏德蜡烛制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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