菌液涂布器的制作方法

1.本发明属于涂布器技术领域，更具体地说，是涉及一种菌液涂布器。


背景技术：

2.在细菌分析、液体微生物定量分析过程中，需要将菌液涂布在琼脂平板表面上。具体使用过程为，先用移液枪将菌液滴在琼脂平板上，然后手持涂布棒将琼脂平板上的菌液涂开。在放下移液枪到去拿涂布棒的时间间隔内，部分菌液已经附着在琼脂平板上，从而导致不容易涂布均匀。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种菌液涂布器，旨在解决在放下移液枪到拿起涂布棒的时间间隔内，部分菌液已经附着在琼脂平板上的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种菌液涂布器，包括移液枪和布料管。移液枪具有呈管状结构的出液口。布料管与所述移液枪可拆卸连接，所述布料管具有连接部以及与所述连接部垂直的布料部，所述连接部的一段滑动穿设于所述出液口内，所述布料部位于所述连接部轴向远离所述出液口的一侧且与所述连接部沿所述连接部的轴向间隔设置，所述布料部朝向所述连接部的侧面上设有多个出料孔，多个所述出料孔沿所述布料部的长度方向间隔设置。
5.在一种可能的实现方式中，所述菌液涂布器还包括固定件、固定环、卡接件和两个限位板。固定件固设于所述连接部上且与所述出液口用于出液的一端的端面贴合。固定环套设固定于所述出液口外。卡接件固设于所述固定件上，所述卡接件具有与所述固定环远离所述固定件的表面相卡接的卡接头。两个限位板固设于所述固定环上且从两侧与所述卡接件贴合，以使两个所述限位板之间形成用于所述卡接件滑动的通道且通道的长度方向与所述连接部平行。
6.在一种可能的实现方式中，所述布料管还包括第一对接部和第二对接部，所述连接部、第一对接部、所述布料部和所述第二对接部依次对接，所述第一对接部、所述第二对接部和所述布料部呈三角形排列，所述第二对接部朝向所述第一对接部的一端开口且与所述第一对接部之间存在间隙。
7.在一种可能的实现方式中，所述菌液涂布器还包括第一固定板、第二固定板、电源、报警灯、电阻、正极接头和负极接头。第一固定板与所述连接部垂直且固定连接。第二固定板与所述连接部垂直且与所述第二对接部固定连接，所述第二固定板与所述第一固定板之间沿所述第一固定板的厚度方向间隔设置。电源、报警灯和电阻均固设于所述第一固定板上。正极接头位于所述第一固定板和所述第二固定板之间且与所述第一固定板固定连接。负极接头位于所述正极接头与所述第二固定板之间且与所述正极接头之间具有间隙，所述负极接头与所述第二固定板固定连接。其中，所述电源、所述报警灯、所述电阻以及所述正极接头串联电连接，所述负极接头与所述电源电连接。
8.在一种可能的实现方式中，所述菌液涂布器还包括第一弧形板。第一弧形板具有匹配套设于所述布料部背离所述连接部的侧面上的第一工位。其中，所述第一弧形板的两端处均设有连接组件，所述连接组件包括第一连接板、第二连接板、连接轴和压缩弹簧。第一连接板与所述第一弧形板固定连接，所述第一连接板具有第一调整部。第二连接板与所述移液枪转动连接且转动的轴线与所述连接部平行，所述第二连接板具有与所述第一调整部平行的第二调整部。连接轴与所述第一调整部垂直且滑动穿透所述第一调整部和所述第二调整部，所述连接轴的侧壁具有两个向外凸出的防脱部，两个所述防脱部分别位于所述第一调整部和所述第二调整部的相对外侧。压缩弹簧套设于所述连接轴上，所述压缩弹簧的两端分别与所述第二调整部以及位于所述第二调整部远离所述第一调整部一侧的所述防脱部抵接。其中，当所述第一弧形板位于所述第一工位时，所述第一调整部位于所述布料部朝向所述连接部的一侧且与所述连接部垂直，且所述第二调整部位于所述第一调整部远离所述布料部的一侧。
9.在一种可能的实现方式中，所述菌液涂布器还包括限位件。限位件固设于所述移液枪背离所述布料部的端面上，所述限位件具有向远离所述布料部方向隆起的弧形面。其中，所述第一弧形板具有匹配套设于所述弧形面上的第二工位。
10.在一种可能的实现方式中，所述菌液涂布器还包括第二弧形板和多个第一橡胶塞。第二弧形板套设连接于所述第一弧形板上且具有转动的自由度，所述第二弧形板的外侧面设有多个连接孔，多个所述连接孔沿所述第二弧形板的轴心线方向间隔设置且与多个所述出料孔一一对应。多个第一橡胶塞与多个所述出料孔一一对应。其中，当所述第一弧形板处于第一工位时且所述第二弧形板的转动使得所述第二弧形板与所述第一弧形板的开口方向相对时，所述连接孔能够与对应的所述出料孔同轴对正，此时，所述第一橡胶塞能够穿入对应的所述连接孔以及所述出料孔内；当所述第一弧形板处于第二工位且所述第二弧形板的转动使得所述第二弧形板与所述第一弧形板的开口方向相同时，所述第二弧形板与所述移液枪用于与所述限位件固定的端面贴合。
11.在一种可能的实现方式中，所述第一弧形板的外侧面设有两个向外凸出的限位部，两个所述限位部分别与所述第二弧形板轴向的两个端面抵接。
12.在一种可能的实现方式中，所述移液枪位于两个所述连接组件之间，所述连接组件还包括固定轴。固定轴沿所述第二连接板的转动轴线设置且一端与所述移液枪固定连接，所述固定轴另一端的侧壁具有向外凸出的固定部。其中，所述第二连接板还具有与所述固定轴垂直且可转动套设于所述固定轴上的垂直部，所述垂直部位于所述固定部与所述移液枪之间且与所述固定部贴合。
13.在一种可能的实现方式中，所述菌液涂布器还包括第二密封塞。第二密封塞穿设于所述第二对接部的开口端内。
14.本技术实施例中，本涂布器使用前，断开布料管与移液枪的连接，使得移液枪内储存菌液，然后布料管与移液枪连接并使得连接部的一段穿入出液口内，再然后，布料部与琼脂平板贴合，移液枪通过出液口使得菌液流入连接部内，随后菌液从布料部上的出料孔流出并落在琼脂平板上，在菌液流出的同时，通过布料部远离连接部的侧面将菌液涂布开，由于菌液落在琼脂平板表面和布料部涂布菌液是同时进行的，所以能够避免放下移液枪到拿起涂布棒的时间间隔内，部分菌液已经附着在琼脂平板上的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例提供的菌液涂布器的状态1的轴测结构示意图；
17.图2为图1中的局部a的放大结构示意图；
18.图3为图1中的局部b的放大结构示意图；
19.图4为图1中的局部c的放大结构示意图；
20.图5为本发明实施例提供的菌液涂布器的状态2的轴测结构示意图；
21.图6为图5中的局部d的放大结构示意图；
22.图7为图5中的局部e的放大结构示意图。
23.图中：1、移液枪；11、出液口；2、布料管；21、连接部；22、布料部；221、出料孔；23、第一对接部；24、第二对接部；3、固定件；4、固定环；5、卡接件；51、卡接头；6、限位板；7、第一固定板；8、第二固定板；9、电源；10、报警灯；110、电阻；120、正极接头；130、负极接头；140、第一弧形板；1401、限位部；150、第一连接板；1501、第一调整部；160、第二连接板；1601、第二调整部；1602、垂直部；170、连接轴；1701、防脱部；180、压缩弹簧；190、限位件；1901、弧形面；200、第二弧形板；2001、连接孔；210、第一橡胶塞；220、固定轴；2201、固定部；230、第二密封塞。
具体实施方式
24.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的菌液涂布器进行说明。所述菌液涂布器，包括移液枪1和布料管2。移液枪1具有呈管状结构的出液口11。布料管2与移液枪1可拆卸连接，布料管2具有连接部21以及与连接部21垂直的布料部22，连接部21的一段滑动穿设于出液口11内，布料部22位于连接部21轴向远离出液口11的一侧且与连接部21沿连接部21的轴向间隔设置，布料部22朝向连接部21的侧面上设有多个出料孔221，多个出料孔221沿布料部22的长度方向间隔设置。
26.本发明提供的菌液涂布器，与现有技术相比，本涂布器使用前，断开布料管2与移液枪1的连接，使得移液枪1内储存菌液，然后布料管2与移液枪1连接并使得连接部21的一段穿入出液口11内，再然后，布料部22与琼脂平板贴合，移液枪1通过出液口11使得菌液流入连接部21内，随后菌液从布料部22上的出料孔221流出并落在琼脂平板上，在菌液流出的同时，通过布料部22远离连接部21的侧面将菌液涂布开，由于菌液落在琼脂平板表面和布料部22涂布菌液是同时进行的，所以能够避免放下移液枪1到拿起涂布棒的时间间隔内，部分菌液已经附着在琼脂平板上的问题。
27.在本实施例中，连接部21与出液口11之间可以设置密封圈，密封圈套设于连接部21上且与连接部21或出液口11固定连接，从而防止连接部21与出液口11之间出现漏液。
28.在一些实施例中，参见图2，菌液涂布器还包括固定件3、固定环4、卡接件5和两个限位板6。固定件3固设于连接部21上且与出液口11用于出液的一端的端面贴合。固定环4套设固定于出液口11外。卡接件5固设于固定件3上，卡接件5具有与固定环4远离固定件3的表面相卡接的卡接头51。两个限位板6固设于固定环4上且从两侧与卡接件5贴合，以使两个限位板6之间形成用于卡接件5滑动的通道且通道的长度方向与连接部21平行。通过固定环4对卡接头51的限位以及固定件3与出液口11的抵接可以限制连接部21的滑动，从而实现布料管2与移液枪1的可拆卸连接。当需要断开布料管2与移液枪1的连接时，断开卡接头51与固定环4的卡接，然后将连接部21滑出出液口11即可。通过两个限位板6对卡接件5的限位，可以限制连接部21转动，从而避免影响布料部22涂布菌液。
29.在一些实施例中，参见图1和图2，布料管2还包括第一对接部23和第二对接部24，连接部21、第一对接部23、布料部22和第二对接部24依次对接，第一对接部23、第二对接部24和布料部22呈三角形排列，第二对接部24朝向第一对接部23的一端开口且与第一对接部23之间存在间隙。这样可以避免布料管2内的菌液从布料管2位于第二对接部24上的开口端流出，而是从各个出料孔221流出。
30.在一些实施例中，参见图2，菌液涂布器还包括第一固定板7、第二固定板8、电源9、报警灯10、电阻110、正极接头120和负极接头130。第一固定板7与连接部21垂直且固定连接。第二固定板8与连接部21垂直且与第二对接部24固定连接，第二固定板8与第一固定板7之间沿第一固定板7的厚度方向间隔设置。电源9、报警灯10和电阻110均固设于第一固定板7上。正极接头120位于第一固定板7和第二固定板8之间且与第一固定板7固定连接。负极接头130位于正极接头120与第二固定板8之间且与正极接头120之间具有间隙，负极接头130与第二固定板8固定连接。其中，电源9、报警灯10、电阻110以及正极接头120串联电连接，负极接头130与电源9电连接。在布料部22涂布琼脂平板上的菌液时，第一对接部23与连接部21、第一对接部23与布料部22之间均会产生变形，从而使得第一固定板7向第二固定板8的方向靠近，如果用力过大，负极接头130与正极接头120对接，报警灯10会亮起，这样可以防止布料部22压坏琼脂平板。
31.在一些实施例中，参见图1、图5和图7，菌液涂布器还包括第一弧形板140。第一弧形板140具有匹配套设于布料部22背离连接部21的侧面上的第一工位。其中，第一弧形板140的两端处均设有连接组件，连接组件包括第一连接板150、第二连接板160、连接轴170和压缩弹簧180。第一连接板150与第一弧形板140固定连接，第一连接板150具有第一调整部1501。第二连接板160与移液枪1转动连接且转动的轴线与连接部21平行，第二连接板160具有与第一调整部1501平行的第二调整部1601。连接轴170与第一调整部1501垂直且滑动穿透第一调整部1501和第二调整部1601，连接轴170的侧壁具有两个向外凸出的防脱部1701，两个防脱部1701分别位于第一调整部1501和第二调整部1601的相对外侧。压缩弹簧180套设于连接轴170上，压缩弹簧180的两端分别与第二调整部1601以及位于第二调整部1601远离第一调整部1501一侧的防脱部1701抵接。其中，当第一弧形板140位于第一工位时，第一调整部1501位于布料部22朝向连接部21的一侧且与连接部21垂直，且第二调整部1601位于第一调整部1501远离布料部22的一侧。当第一弧形板140位于第一工位时，在压缩弹簧180的回弹力作用下，第一弧形板140会向连接部21的方向压紧布料部22用于布料的表面，这样可以防止卡接头51脱离与固定环4的卡接，同时可以防止布料部22用于布料的表面出现损
伤。
32.在一些实施例中，参见图1、图6和图7，菌液涂布器还包括限位件190。限位件190固设于移液枪1背离布料部22的端面上，限位件190具有向远离布料部22方向隆起的弧形面1901。其中，第一弧形板140具有匹配套设于弧形面1901上的第二工位。当本涂布器使用前，拉动第一弧形板140使其脱离连接部21，然后使第二连接板160转动，并使得第一弧形板140匹配套设于弧形面1901上，然后操作人员一只手握住第一弧形板140来涂布菌液比较方便，另一只手可以控制移液枪1出液。
33.在一些实施例中，参见图1、图4和图5，菌液涂布器还包括第二弧形板200和多个第一橡胶塞210。第二弧形板200套设连接于第一弧形板140上且具有转动的自由度，第二弧形板200的外侧面设有多个连接孔2001，多个连接孔2001沿第二弧形板200的轴心线方向间隔设置且与多个出料孔221一一对应。多个第一橡胶塞210与多个出料孔221一一对应。其中，当第一弧形板140处于第一工位时且第二弧形板200的转动使得第二弧形板200与第一弧形板140的开口方向相对时，连接孔2001能够与对应的出料孔221同轴对正，此时，第一橡胶塞210能够穿入对应的连接孔2001以及出料孔221内；当第一弧形板140处于第二工位且第二弧形板200的转动使得第二弧形板200与第一弧形板140的开口方向相同时，第二弧形板200与移液枪1用于与限位件190固定的端面贴合。当第一橡胶塞210穿入对应的连接孔2001以及出料孔221内后，能够防止处于第一工位的第一弧形板140滑动脱离布料部22。第一橡胶塞210能够防止外界的杂质通过出料口进入布料管2内以及限制第二弧形板200转动。从连接孔2001以及出料孔221内拔出第一橡胶塞210，转动第二弧形板200转动到与第一弧形板140开口方向相同，然后使得第一弧形板140运动到第二工位且第二弧形板200与移液枪1贴合，这样可以限制第二弧形板200转动，这样就可以握住第二弧形板200涂布菌液。
34.在本实施例中，第二弧形板200的弧度大于π，第一弧形板140的弧度等于π，这样当第二弧形板200与第一弧形板140的开口方向相同或相反时，第二弧形板200均不能脱离第一弧形板140。
35.在一些实施例中，参见图5，第一弧形板140的外侧面设有两个向外凸出的限位部1401，两个限位部1401分别与第二弧形板200轴向的两个端面抵接。两个限位部1401可以限制第二弧形板200沿第一弧形板140轴向的移动，从而使得连接孔2001与出料孔221可以精确对正。
36.在一些实施例中，参见图5和图7，移液枪1位于两个连接组件之间，连接组件还包括固定轴220。固定轴220沿第二连接板160的转动轴线设置且一端与移液枪1固定连接，固定轴220另一端的侧壁具有向外凸出的固定部2201。其中，第二连接板160还具有与固定轴220垂直且可转动套设于固定轴220上的垂直部1602，垂直部1602位于固定部2201与移液枪1之间且与固定部2201贴合。这样可以实现第二连接板160与移液枪1的转动连接。通过两个固定部2201对两个垂直部1602的限位可以防止连接组件以及第一弧形板140等沿固定轴220轴向的移动。
37.在一些实施例中，参见图5，菌液涂布器还包括第二密封塞230。第二密封塞230穿设于第二对接部24的开口端内，从而防止外界的杂质通过第二对接部24的开口端进入布料管2内，当本布料器使用前，将第二密封塞230从第二对接部24的开口端内拔出。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。