一种具有自动调节功能的机械制曲装置的制作方法

1.本发明涉及制曲技术领域，具体为一种具有自动调节功能的机械制曲装置。


背景技术：

2.培养有益微生物来进行食品发酵的过程被称之为制曲，制曲时间一般是四十天，存曲要三到六个月，制曲的步骤包括：粉碎小麦、加水加母曲搅拌、踩曲成形、入仓堆积、入仓发酵、折曲、贮存和酿造生产；
3.现有的制曲装置不具备自动调节的功能，无法对制曲箱内腔中的温度和气压进行监测，容易导致制曲失败，大大增加了制曲的成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有自动调节功能的机械制曲装置，达到了自动调节的优点，解决了现有的制曲装置不具备自动调节的功能，无法对制曲箱内腔中的温度和气压进行监测，容易导致制曲失败，大大增加了制曲成本的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动调节功能的机械制曲装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有制曲箱，所述制曲箱左侧的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有第三管道，所述固定箱内腔两侧的上端均固定安装有加热器，所述固定箱的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端固定连接有第一管道，所述吸风机的输入端固定连接有第二管道，所述制曲箱右侧的上端固定安装有控制器，所述制曲箱顶部的左侧固定连接有排气管，所述排气管的右侧设有电磁阀门，所述制曲箱内腔顶部的左侧固定安装有气压监测器，所述制曲箱内腔顶部的左侧且位于气压监测器的右侧固定安装有温度监测器。
6.优选的，所述制曲箱顶部的中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶。
7.优选的，所述制曲箱顶部的右侧固定连接有进料管，所述进料管的顶部活动连接有密封盖。
8.优选的，所述制曲箱右侧的底部固定连接有排料管，所述排料管的顶部设有排料阀门。
9.优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
10.优选的，所述制曲箱的表面通过合页活动连接有密封箱门，且密封箱门的表面固定连接有握把。
11.与现有技术相比，本发明提供了一种具有自动调节功能的机械制曲装置，具备以下有益效果：
12.1、本发明通过第一管道、吸风机、第二管道、排气管、电磁阀门、控制器、加热器、第三管道、热风机、气压监测器和温度监测器的设置，解决了现有的制曲装置不具备自动调节
的功能，无法对制曲箱内腔中的温度和气压进行监测，容易导致制曲失败，大大增加了制曲成本的问题。
13.2、本发明通过支撑柱和防滑垫的设置，达到防滑的目的，大大提高了装置的稳定性，通过密封箱门的设置，对制曲箱的内腔进行清洁，大大提高了制曲箱内腔的洁净度。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明固定箱剖视图；
16.图3为本发明制曲箱剖视图。
17.图中：1、第一管道；2、吸风机；3、第二管道；4、固定箱；5、排气管；6、电磁阀门；7、驱动电机；8、进料管；9、密封盖；10、控制器；11、制曲箱；12、排料阀门；13、排料管；14、底板；15、加热器；16、第三管道；17、热风机；18、搅拌杆；19、搅拌叶；20、支撑柱；21、防滑垫；22、气压监测器；23、温度监测器。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
19.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.请参阅图1-3，一种具有自动调节功能的机械制曲装置，包括底板14，底板14的顶部固定连接有制曲箱11，制曲箱11左侧的底部固定连接有固定箱4，固定箱4内腔的底部固定安装有热风机17，热风机17的输出端固定连接有第三管道16，固定箱4内腔两侧的上端均固定安装有加热器15，固定箱4的顶部固定安装有吸风机2，吸风机2的输出端固定连接有第一管道1，吸风机2的输入端固定连接有第二管道3，制曲箱11右侧的上端固定安装有控制器10，制曲箱11顶部的左侧固定连接有排气管5，排气管5的右侧设有电磁阀门6，制曲箱11内腔顶部的左侧固定安装有气压监测器22，制曲箱11内腔顶部的左侧且位于气压监测器22的右侧固定安装有温度监测器23。
22.制曲箱11顶部的中心处固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18的两侧均固定连接有搅拌叶19。
23.制曲箱11顶部的右侧固定连接有进料管8，进料管8的顶部活动连接有密封盖9。
24.制曲箱11右侧的底部固定连接有排料管13，排料管13的顶部设有排料阀门12。
25.底板14底部的四周均固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底部固定连接有防滑垫21，通过支撑柱20和防滑垫21的设置，达到防滑的目的，大大提高了装置的稳定性。
26.制曲箱11的表面通过合页活动连接有密封箱门，且密封箱门的表面固定连接有握把，通过密封箱门的设置，对制曲箱11的内腔进行清洁，大大提高了制曲箱11内腔的洁净度。
27.本发明的工作原理是：首先使用者通过进料管8将制曲的原材料倒入制曲箱11的内腔，其次使用者通过控制器10启动驱动电机7进行工作，通过驱动电机7带动搅拌杆18进行转动，通过搅拌杆18带动搅拌叶19进行转动，使制曲的原材料进行充分的混合，然后使用者通过控制器10启动气压监测器22和温度监测器23进行工作，通过气压监测器22对制曲箱11内腔中的气压进行监测，通过温度监测器23对制曲箱11内腔中的温度进行监测，在气压监测器22监测到制曲箱11内腔中的压力过大时，通过气压监测器22将数据反馈给控制器10，通过控制器10启动电磁阀门6进行工作，通过电磁阀门6在排气管5的配合下对制曲箱11的内腔进行泄压即可，在温度监测器23监测的制曲箱11内腔中的温度低于使用者设定的范围后，通过温度监测器23将数据反馈给控制器10，通过控制器10启动吸风机2、加热器15和热风机17进行工作，通过热风机17在第三管道16的配合下将热风输送至固定箱4的内腔，通过加热器15对热风进行二次加热，通过吸风机2在第二管道3和第一管道1的配合下将二次加热后的风输送至制曲箱11的内腔，从而达到自动调节的目的。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。