一种用于柿子醋发酵的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及柿子醋发酵技术领域，具体为一种用于柿子醋发酵的搅拌装置。


背景技术：

2.柿子口味甘甜，食用之后能够止咳润肺，然而，由于柿子的含量较高，因此，不适宜一次食用太多，但是柿子成熟之后不能放置太久，放置太久之后柿子变软，容易坏掉，因而造成了浪费，因此，人们通过将醋柿子制作成醋来延长柿子放置时间，既能避免柿子坏掉之后的浪费，又能让人们在日常饮食中吸收醋的营养，柿子醋在加工的过程中需要进行发酵处理，因此，在发酵的过程中需要对柿子醋进行充分的搅拌。
3.现有的发酵罐一般都是通过一根设置在中部的搅拌轴带动搅拌桨来进行旋转，搅拌不够充分，一般只能进行局部搅拌，而且还会存在搅拌死角，使得内部有机发酵物换热不均匀不充分，无法对原料进行翻料搅拌的作用，使得固体物与发酵代谢产物在罐内分布不均匀，降低了发酵效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于柿子醋发酵的搅拌装置。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于柿子醋发酵的搅拌装置，包括加热炉，所述加热炉的内部设置有发酵罐，发酵罐的顶部设置有电机,电机的输出端设置有主动杆,主动杆贯穿至发酵罐的内部，发酵罐内部的上端设置有安装板，主动杆的表面设置有螺旋输送扇叶，发酵罐的底部固定安装有输料管,主动杆和螺旋输送扇叶位于输料管的内部。
8.优选的，所述主动杆贯穿至发酵罐的内部，主动杆贯穿安装板并在安装板内部转动连接。
9.优选的，所述输料管的下端设置有若干个支撑柱。
10.优选的，所述主动杆的上端设置有主动齿轮,主动齿轮的四周呈圆周阵列的方式啮合有若干个从动轮,主动齿轮和从动轮均位于安装板的上侧。
11.优选的，所述从动轮的下端设置有从动杆,从动杆贯穿安装板并在发酵罐的内部转动连接，从动杆位于输料管的四周，从动杆的表面设置有搅拌杆，搅拌杆呈向下倾斜状。
12.优选的，所述加热炉的底部呈圆周阵列的方式设置有固定腿，加热炉可以对发酵罐进行加热保温。
13.优选的，所述发酵罐的上端设置有进料口，发酵罐的底部设置有出料口,出料口贯穿加热炉的底部，出料口上设置有阀门。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于柿子醋发酵的搅拌装置，具备以下
有益效果：
16.1、该用于柿子醋发酵的搅拌装置，启动电机，通过电机带动主动杆转动，通过主动杆转动带动螺旋输送扇叶进行转动，进而可以将输料管底部的柿子原料进行输送至发酵罐内部的上端，进而实现对发酵罐内部柿子原料进行翻料的作用，解决了传统搅拌装置在搅拌过程中搅拌不充分，且无法对底部物料进行翻料的作用，使发酵罐内部柿子原料均匀混合，提高了发酵效率。
17.2、该用于柿子醋发酵的搅拌装置，通过从动轮带动从动杆转动，进而带动搅拌杆对发酵罐内部四周的物料进行搅拌，将发酵罐上端的物料通过搅拌杆的搅拌通过发酵罐的四周向底部流动，发酵罐底部四周的物料在重力的作用下通过两个支撑柱之间缝隙继续流向输料管的底部，进而使物料处于一个内循环的搅拌效果，使物料充分搅拌受热均匀，提高了搅拌效率。
18.3、该用于柿子醋发酵的搅拌装置，启动电机，通过电机带动主动杆转动，进而通过主动杆带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动若干个从动轮进行转动，通过设置齿轮传动装置，通过一个电机带动若干个装置进行工作，减少电机使用数量，提高电机利用率，节约成本，
附图说明
19.图1为本实用新型一种用于柿子醋发酵的搅拌装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型齿轮传动的结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑柱的结构示意图。
22.图中：1电机、2进料口、3搅拌杆、4从动杆、5发酵罐、6加热炉、7出料口、8主动齿轮、9安装板、10主动杆、11螺旋输送扇叶、12输料管、13固定腿、14阀门、15从动轮、16支撑柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种用于柿子醋发酵的搅拌装置，包括有加热炉6，加热炉6的内部设置有发酵罐5，发酵罐5的顶部设置有电机1,电机1的输出端设置有主动杆10,主动杆10贯穿至发酵罐5的内部，发酵罐5内部的上端设置有安装板9，主动杆10贯穿安装板9并在安装板9内部转动连接，主动杆10的表面设置有螺旋输送扇叶11，发酵罐5的底部固定安装有输料管12,主动杆10和螺旋输送扇叶11位于输料管12的内部；
25.在本实施例中，所述输料管12的下端设置有若干个支撑柱16，柿子原料可以通过两个支撑柱16之间流入到输料管12的内部；
26.在本实施例中，所述主动杆10的上端设置有主动齿轮8,主动齿轮8的四周呈圆周阵列的方式啮合有若干个从动轮15,主动齿轮8和从动轮15均位于安装板9的上侧，启动电机1，通过电机1带动主动杆10转动，进而通过主动杆10带动主动齿轮8转动，通过主动齿轮8
带动若干个从动轮15进行转动，通过设置齿轮传动装置，通过一个电机1带动若干个装置进行工作，减少电机使用数量，提高电机1利用率，节约成本；
27.在本实施例中，所述从动轮15的下端设置有从动杆4,从动杆4贯穿安装板9并在发酵罐5的内部转动连接，从动杆4位于输料管12的四周，从动杆4的表面设置有搅拌杆3，搅拌杆3呈向下倾斜状，方便对柿子原料进行搅拌输送，提高搅拌效率；
28.在本实施例中，所述加热炉6的底部呈圆周阵列的方式设置有固定腿13，加热炉6可以对发酵罐5进行加热保温，使发酵罐5处于适合柿子醋发酵的恒定温度状态，加快发酵反应，减少柿子醋酿造时间，提高生产效率；
29.在本实施例中，所述发酵罐5的上端设置有进料口2，发酵罐5的底部设置有出料口7,出料口7贯穿加热炉6的底部，出料口7上设置有阀门14。
30.工作原理：该用于柿子醋发酵的搅拌装置，当需要对柿子进行搅拌发酵时，首先将原料通过进料口2添加到发酵罐5的内部，然后通过加热炉6将发酵罐5内部进行加温，使发酵罐5内部温度处于适合发酵的温度，启动电机1，通过电机1带动主动杆10转动，通过主动杆10转动带动螺旋输送扇叶11进行转动，进而可以将输料管12底部的柿子原料进行输送至发酵罐5内部的上端，进而实现对发酵罐5内部柿子原料进行翻料的作用，解决了传统搅拌装置在搅拌过程中搅拌不充分，且无法对底部物料进行翻料的作用，使发酵罐5内部柿子原料均匀混合，提高了发酵效率；
31.当发酵罐5底部中间的物料通过螺旋输送扇叶11输送到发酵罐5上端时，通过主动杆10带动主动齿轮8转动，通过主动齿轮8带动若干个从动轮15进行转动，通过从动轮15带动从动杆4转动，进而带动搅拌杆3对发酵罐5内部四周的物料进行搅拌，将发酵罐5上端的物料通过搅拌杆3的搅拌通过发酵罐5的四周向底部流动，发酵罐5底部四周的物料在重力的作用下通过两个支撑柱16之间缝隙继续流向输料管12的底部，进而使物料处于一个内循环的搅拌效果，使物料充分搅拌受热均匀，提高了搅拌效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。