一种具有罐内升温灭杀功能的发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐设备技术领域，具体为一种具有罐内升温灭杀功能的发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压r角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，cip清洗喷头，人孔等装置，发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐，按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌，发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用sus304或316l进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合gmp要求。
3.专利号cn213447112u本实用新型公开了一种采用高温瞬时方式杀菌的米浆酵母发酵罐，包括加热罐，所述加热罐上端活动设置有发酵罐，所述发酵罐上端固定安装有对称的第一吊环，所述第一吊环上端固定安装有第一钢丝绳，所述加热罐下端固定安装有第一承载体，所述第一承载体右端固定安装有第二承载体，所述第二承载体上端固定安装有支撑架。该采用高温瞬时方式杀菌的米浆酵母发酵罐，通过设置第一吊环、线盘、第二钢丝绳、第一钢丝绳和电机，实现对发酵罐的升降作用，使处于高温下的发酵罐可通过线盘对第二钢丝绳的收卷作用快速脱离高温区域，利于高温灭菌工作的进行，通过设置第三蒸汽孔，实现对发酵罐内外壁的高温灭菌效果，灭菌高效。
4.然而，在现有的发酵罐使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的发酵罐其进行使用时，缺少一个对其内部进行快速高温灭杀杀菌的功能，且功能较为复杂，成本较高，降低了整体的使用性，发酵罐底部清洗较难，清理时比较浪费时间，2、目前市面上的发酵罐内部对于部件的连接性较低，从而降低了整体的连接性，对于整体的连接性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有罐内升温灭杀功能的发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体、高温灭菌组件和固定连接组件，所述罐体一端设置连接有高温灭菌组件，所述罐体一端设置连接有固定连接组件；
7.所述高温灭菌组件包括出料口，所述罐体一端可拆卸连接有出料口，所述罐体一端配合连接有夹套蒸汽口，所述出料口和夹套蒸汽口之间可拆卸连接有软管，所述罐体一端可拆卸连接有排气过滤器。
8.优选的，所述固定连接组件包括套管，所述出料口表面镶嵌连接有套环。
9.优选的，所述套环表面一侧开设有嵌槽，所述嵌槽为多个，其通过套环与罐体内部进行连接，而通过套环表面开设的嵌槽增加连接点。
10.优选的，所述嵌槽内部活动连接有滚轮，所述滚轮为圆球状。
11.优选的，所述滚轮一端表面固定连接有横杆，所述横杆一端镶嵌连接有横板，其嵌槽中对圆球状的滚轮进行放置，使其滚轮可以在嵌槽中进行活动连接，且通过滚轮对横杆进行连接，而通过横杆对横板进行连接，即通过横板表面开设的开孔可与螺栓进行连接，即可两块横板对导管等进行夹住，通过螺栓对其固定在，增加连接固定性。
12.优选的，所述横板表面开设有开孔，所述开孔为多个。
13.优选的，所述罐体表面一侧可拆卸连接有储水罐。
14.优选的，所述储水罐表面可拆卸连接有排污口，所述罐体、出料口、夹套蒸汽口和储水罐之间均有导管进行连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型，进行使用时利用设备本身的夹套蒸汽，将夹套进蒸汽与罐体的出料口用软管连接，使夹套蒸汽注入罐体内，使罐体内温度到达指定温度进行灭菌，第一遍结束后，罐内加水清洗将水从出料口压至排污管道排出，第二遍可利用排气过滤器的排污管道将蒸汽排出，实现罐内包括排气管路的清洗，其对发酵罐内部进行消杀，防止较多残留物进入培养基或在设备上结垢形成灭菌死角，继而发酵罐其进行使用时，具有一个对其内部进行快速高温灭杀杀菌的功能，且功能较为简单，成本较低，提高了整体的使用性，发酵罐底部清洗简单，清理时减少了浪费时间。
17.2.本实用新型，其通过套环与罐体内部进行连接，而通过套环表面开设的嵌槽增加连接点，其嵌槽中对圆球状的滚轮进行放置，使其滚轮可以在嵌槽中进行活动连接，且通过滚轮对横杆进行连接，而通过横杆对横板进行连接，即通过横板表面开设的开孔可与螺栓进行连接，即可两块横板对导管等进行夹住，通过螺栓对其固定在，增加连接固定性，继而发酵罐内部对于部件的连接性较高，从而提高了整体的连接性，对于整体的连接性较高。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的横板结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的套环结构示意图。
21.图中：1、罐体；201、出料口；202、软管；203、夹套蒸汽口；204、排气过滤器；3、储水罐；4、排污口；501、套环；502、嵌槽；503、滚轮；504、横杆；505、横板；506、开孔。
具体实施方式
22.为了便于解决的问题，本实用新型实施例提供了一种具有罐内升温灭杀功能的发酵罐。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，本实施例提供了包括罐体1、高温灭菌组件和固定连接组件，罐体1一端设置连接有高温灭菌组件，罐体1一端设置连接有固定连接组件，高温灭菌组件包括出料口201，罐体1一端可拆卸连接有出料口201，罐体1一端配合连接有夹套蒸汽口203，出料口201和夹套蒸汽口203之间可拆卸连接有软管202，罐体1一端可拆卸连接有排气过滤器204，使其发酵罐其进行使用时，具有一个对其内部进行快速高温灭杀杀菌的功能，且功能较为简单，成本较低，提高了整体的使用性，发酵罐底部清洗简单，清理时减少了浪费时间。
25.本实施例中，进行使用时利用设备本身的夹套蒸汽，将夹套进蒸汽与罐体1的出料口201用软管202连接，使夹套蒸汽注入罐体1内，使罐体1内温度到达指定温度进行灭菌。第一遍结束后，罐内加水清洗将水从出料口201压至排污管道排出，第二遍可利用排气过滤器204的排污管道将蒸汽排出，实现罐内包括排气管路的清洗，其对发酵罐内部进行消杀，防止较多残留物进入培养基或在设备上结垢形成灭菌死角。
26.实施例2
27.请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定连接组件包括套管，出料口201表面镶嵌连接有套环501，套环501表面一侧开设有嵌槽502，嵌槽502为多个，其通过套环501与罐体1内部进行连接，而通过套环501表面开设的嵌槽502增加连接点，嵌槽502内部活动连接有滚轮503，滚轮503为圆球状，滚轮503一端表面固定连接有横杆504，横杆504一端镶嵌连接有横板505，其嵌槽502中对圆球状的滚轮503进行放置，使其滚轮503可以在嵌槽502中进行活动连接，且通过滚轮503对横杆504进行连接，而通过横杆504对横板505进行连接，即通过横板505表面开设的开孔506可与螺栓进行连接，即可两块横板505对导管等进行夹住，通过螺栓对其固定在，增加连接固定性，横板505表面开设有开孔506，开孔506为多个，罐体1表面一侧可拆卸连接有储水罐3，储水罐3表面可拆卸连接有排污口4，罐体1、出料口201、夹套蒸汽口203和储水罐3之间均有导管进行连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。