一种花生油生产用蒸炒装置的制作方法

1.本实用新型属于花生油生产技术领域，具体为一种花生油生产用蒸炒装置。


背景技术：

2.花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，同时也深受人们的喜爱，在压榨花生油时，需要预先对花生进行蒸炒，使花生中含有的水分蒸发，以保证花生的出油率，因此，需要一种花生油生产用蒸炒装置。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202021098726.0，一种花生油生产花生蒸炒设备，本实用新型的一种花生油生产花生蒸炒设备，因本实用新型添加了投料仓门、出料嘴、进气嘴等，该设计方便花生快速烘干蒸炒，解决了原有花生油生产过程中花生多为人工翻炒，效率缓慢的问题，提高了本实用新型的实用性；其中，不足点如下：
4.现有装置在使用时，因剥壳后的花生中任然会带有一些花生壳或者红皮等杂质，后续榨油时会影响花生油的口感，且在炒制完成后，大量花生堆积在一起，内部的余热以及水汽无法散出，会使得一部分花生再次回软，不利于后续榨油。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种花生油生产用蒸炒装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种花生油生产用蒸炒装置，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱上设置有过滤机构和冷却机构；
7.所述过滤机构包括：支撑架、滤网、电动伸缩杆a、顶块、导流板、吹风扇、电动伸缩杆b和吸尘口；
8.所述处理箱上方两侧均固定设置有支撑架，所述支撑架上方通过弹簧弹性连接有滤网，两个所述支撑架上方均固定安装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a端部固定设置有顶块，且滤网两侧底部均设置有凹槽，两个所述支撑架一侧均固定设置有导流板，一侧所述导流板下方通过支撑架转动设置有吹风扇，且支撑架下方靠近吹风扇一侧转动设置有电动伸缩杆b，且电动伸缩杆b转动设置在吹风扇表面一侧，另一侧所述导流板之间固定设置有吸尘口，且吸尘口与外部吸尘器通过管道相连接。
9.其中，所述处理箱内部靠近导流板下方固定安装有粉碎机，所述处理箱内部靠近粉碎机下方固定设置有加热槽，且加热槽内部配套设置有电热丝，所述加热槽内部转动设置有搅拌器，且搅拌器一端配套连接有伺服电机，且加热槽下方设置有出料口，且出料口内部固定安装有卸料阀。
10.其中，所述冷却机构包括：连接板、吹风喷头、电动伸缩杆c、收集槽、连接轴和拨料叶片，所述处理箱内部靠近加热槽下方通过滑轨滑动设置有收集槽，所述收集槽内部转动设置有连接轴，且连接轴端部连接有电机，所述连接轴表面固定设置有拨料叶片，所述处理箱内部靠近收集槽两侧固定设置有连接板，所述连接板表面一侧转动设置有吹风喷头，且吹风喷头与外部风机相连接，所述连接板表面另一侧转动设置有电动伸缩杆c，且电动伸缩
杆c端部转动设置在吹风喷头表面一侧。
11.其中，所述滤网的孔径为1.5cm。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置过滤机构，可以对花生中带有的一些花生皮和花生红皮进行再次过滤，使花生更加洁净，避免花生中含有的杂质而影响花生油的口感，使装置的更加具有实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置冷却机构，可以对炒制完成的花生一边吹风一边进行拨动，使得花生快速降温，避免花生的量较大，而内部的余热以及水汽难以散出，而使一部分花生回软。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面整体结构示意简图；
16.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意简图；
17.图3为本实用新型中图1的b处放大结构示意简图；
18.图4为本实用新型的局部立体结构示意简图。
19.图中标记：1、处理箱；2、支撑架；201、滤网；202、电动伸缩杆a；203、顶块；204、导流板；205、吹风扇；206、电动伸缩杆b；207、吸尘口；3、粉碎机；4、加热槽；401、搅拌器；5、连接板；501、吹风喷头；502、电动伸缩杆c；6、收集槽；601、连接轴；602、拨料叶片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型中：
22.参照图1-4，一种花生油生产用蒸炒装置，包括处理箱1，其特征在于：处理箱1上设置有过滤机构和冷却机构；
23.参照图1、2、3，过滤机构包括：支撑架2、滤网201、电动伸缩杆a202、顶块203、导流板204、吹风扇205、电动伸缩杆b206和吸尘口207；
24.参照图1、2、3，处理箱1上方两侧均固定设置有支撑架2，支撑架2上方通过弹簧弹性连接有滤网201，两个支撑架2上方均固定安装有电动伸缩杆a202，电动伸缩杆a202端部固定设置有顶块203，且滤网201两侧底部均设置有凹槽，两个支撑架2一侧均固定设置有导流板204，一侧导流板204下方通过支撑架转动设置有吹风扇205，且支撑架下方靠近吹风扇205一侧转动设置有电动伸缩杆b206，且电动伸缩杆b206转动设置在吹风扇205表面一侧，另一侧导流板204之间固定设置有吸尘口207，且吸尘口207与外部吸尘器通过管道相连接。
25.参照图1，进一步的，处理箱1内部靠近导流板204下方固定安装有粉碎机3，处理箱1内部靠近粉碎机3下方固定设置有加热槽4，且加热槽4内部配套设置有电热丝，加热槽4内部转动设置有搅拌器401，且搅拌器401一端配套连接有伺服电机，且加热槽4下方设置有出料口，且出料口内部固定安装有卸料阀，粉碎机3通过齿轮之间相向转动将花生粒粉碎为较
小的颗粒状，并落入下方的加热槽4中，通过伺服电机传动，使搅拌器401来回对花生颗粒进行翻转搅拌，使之受热均匀，使花生颗粒中的水分快速蒸发。
26.参照图1、4，进一步的，冷却机构包括：连接板5、吹风喷头501、电动伸缩杆c502、收集槽6、连接轴601和拨料叶片602。
27.参照图1、4，进一步的，处理箱1内部靠近加热槽4下方通过滑轨滑动设置有收集槽6，收集槽6内部转动设置有连接轴601，且连接轴601端部连接有电机，连接轴601表面固定设置有拨料叶片602，处理箱1内部靠近收集槽6两侧固定设置有连接板5，连接板5表面一侧转动设置有吹风喷头501，且吹风喷头501与外部风机相连接，连接板5表面另一侧转动设置有电动伸缩杆c502，且电动伸缩杆c502端部转动设置在吹风喷头501表面一侧，炒熟后的花生颗粒通过卸料阀均匀的卸在收集槽6中，通过电机传动，使连接轴601转动，从而带动拨料叶片602进行转动，对炒熟的花生颗粒进行拨动，并配合两侧的电动伸缩杆c502通过伸缩调节长度，使吹风喷头501沿着转轴来回转动，对收集槽6中的花生颗粒吹风降温，使其带快速冷却。
28.参照图1，进一步的，滤网201的孔径为1.5cm，滤网201孔径较大，可以对花生中带有的一些较大杂质进行筛出。
29.进一步的，电动伸缩杆a202、吹风扇205、电动伸缩杆b206、粉碎机3、搅拌器401电动伸缩杆c502、吸尘器、风机、电机均通过控制面板与外接电源电性连接。
30.工作原理：首先，将花生仁均匀有序的传送至滤网201上方，滤网201下方电动伸缩杆a202通过伸缩，使端部的顶块203撞击滤网201底部的凹槽，使滤网201在弹簧的作用下产生晃动，使花生仁快速落下，一些花生皮等杂质滞留在筛网上，在花生仁落下时，导流板204下方的吹风扇205对花生仁吹风，并且在电动伸缩杆b206伸缩调节长度，使吹风扇205沿着转轴调节角度，将花生仁中带有的一些较小杂质和花生红皮等吹向一侧，同时吸尘口207，将这些较小的杂质吸除，落下花生仁落在粉碎机3上，粉碎机3通过齿轮之间相向转动将花生粒粉碎为较小的颗粒状，并落入下方的加热槽4中，通过伺服电机传动，使搅拌器401来回对花生颗粒进行翻转搅拌，使之受热均匀，使花生颗粒中的水分快速蒸发，炒熟后的花生颗粒通过卸料阀均匀的卸在收集槽6中，通过电机传动，使连接轴601转动，从而带动拨料叶片602进行转动，对炒熟的花生颗粒进行拨动，并配合两侧的电动伸缩杆c502通过伸缩调节长度，使吹风喷头501沿着转轴来回转动，对收集槽6中的花生颗粒吹风降温，使其带快速冷却。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。