一种发酵仓内液体的排出系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种发酵仓内液体排出系统，特别涉及一种不用翻转发酵仓即可排出液体的系统。


背景技术：

2.发酵仓经过发酵后再次利用时需要经过清洗，清洗后需要将发酵仓翻转180度后，才能将水排出，为了方便排水，已有部分发酵仓底部设有可开闭的阀门，虽然不用将发酵仓翻转，但需要人工进行操作，也严重影响效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种发酵仓内液体的排出系统，不需要将发酵仓翻转即可将其内的水排出，操作过程不需要人工参与。
4.实现本实用新型发明目标的技术方案是，一种发酵仓内液体的排出系统包括发酵仓及输送所述发酵仓的输送轨道；
5.所述的发酵仓包括本体及设在所述本体下部的带手柄的自动复位阀门；
6.在所述输送轨道上设有阀门开启装置，所述的阀门开启装置能开启自动复位阀门。
7.进一步讲，所述的开启装置包括铰接在平台上的限位拉杆，所述限位拉杆中部通过复位弹性部件连接在复位固定点，所述限位拉杆一端通过复位杆与限位弹性部件接，限位弹性部件连接在限位固定点；
8.所述自动复位阀门的手柄与所述限位拉杆的钩接触后，限位拉杆在复位弹性部件持续变形下向手柄持续增加拉力打开自动复位阀门，同时限位弹性部件被持续压缩，手柄脱离所述限位拉杆后所述的自动复位阀门关闭。
9.进一步讲，在所述的复位弹性部件上设有拉力感应器，所述的发酵仓由驱动装置驱动在所述的输送轨道上移动；
10.所述的拉力感应器通过控制器与所述的驱动装置连接。
11.进一步讲，所述的弹性部件通过调节螺杆固定在所述固定板上。
12.进一步讲，在所述的输送轨道下方设有液体收集池。
13.本实用新型的优点是：1）通过发酵仓底部的自动复位阀门与阀门开启装置的配合，可以自动开启发酵仓底部的阀门，对发酵仓进行排水。
14.2）通过拉力感应器实时测定复位弹性部件的弹力，可以实时了解复位弹性部件变形情况，在复位弹性部件变形接近最大行程时，控制器向驱动装置发出停止信号，这时自动复位阀门为打开状态，停顿一段时间，控制器再向驱动装置发出启动信号，复位弹性部件变形超过最大行程后，手柄脱离所述拉杆钩后所述的自动复位阀门关闭，通过自动复位阀门停顿一段时间，则使发酵仓内部水能完全排出。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为输送轨道结构示意图。
17.图3为开启装置结构示意图。
18.图4为本实用新型优选的控制示意图。
19.图5为开启装置工作示意图。
20.如图中，发酵仓1、输送轨道2、液体收集池3、阀门开启装置4、拉力感应器5、驱动装置6、控制器7、本体21、自动复位阀门22、平台41、限位拉杆42、复位弹性部件43、复位杆44、调节螺杆45、限位弹性部件46。
具体实施方式
21.如图1、2、5中，一种发酵仓内液体的排出系统包括发酵仓1及输送所述发酵仓1的输送轨道2（一般为带孔的链板输送机，发酵仓1内的水通过链板输送机上的孔排出），发酵仓1在机械或人工的驱动下沿输送轨道2滑动，优选的，在所述的输送轨道1下方设有液体收集池3，发酵仓1排出的液体可直接进入液体收集池3中；
22.所述的发酵仓2包括及设在所述本体21下部的带手柄a的自动复位阀门22，通过手柄a可以开启自动复位阀门22，当不对手柄a施加外力，则开启的自动复位阀门22自动复位实现关闭；
23.在所述输送轨道2上设有阀门开启装置4，发酵仓2经过输送轨道2上阀门开启装置4的位置时，阀门开启装置4对自动复位阀门22的手柄a施加外力，开启自动复位阀门22，发酵仓2离开阀门开启装置4的位置后，自动复位阀门22的手柄a施加的外力消失，则自动复位阀门22自动复位。
24.如图3中，开启装置4包括铰接在平台41上的限位拉杆42，所述限位拉杆42中部通过复位弹性部件43连接在复位固定点，所述限位拉杆42一端通过复位杆44与限位弹性部件46连接，限位弹性部件46连在限位固定点上；
25.所述自动复位阀门22的手柄a与所述限位拉杆42前端的钩接触后，限位拉杆42在复位弹性部件43持续变形下向手柄a持续增加拉力打开自动复位阀门22，同时限位弹性部件46被持续压缩，手柄a脱离所述限位拉杆42后所述的自动复位阀门22关闭，限位弹性部件46伸长恢复原来的长度，复位弹性部件43缩短恢复原来的长度，调节螺杆45与安装孔螺纹连接，调节螺杆45相对平台41移动后可以调整复位弹性部件43预张力。
26.如图4中，在所述的弹性部件43上设有拉力感应器5，所述的发酵仓2由驱动装置6驱动在所述的输送轨道1上移动；
27.所述的拉力感应器5通过控制器7与所述的驱动装置6连接，工作时，通过拉力感应器实时测定复位弹性部件43的弹力，在复位弹性部件43变形接近最大行程时，控制器向驱动装置发出停止信号，这时自动复位阀门22为打开状态，停顿一段时间，控制器再向驱动装置发出启动信号，弹性部件变形超过最大行程后，手柄a脱离所述限位拉杆42后所述的自动复位阀门关闭。


技术特征：
1.一种发酵仓内液体的排出系统，其特征是：所述的系统包括发酵仓及输送所述发酵仓的输送轨道；所述的发酵仓包括本体及设在所述本体下部的带手柄的自动复位阀门；在所述输送轨道上设有阀门开启装置，所述的阀门开启装置能开启自动复位阀门。2.根据权利要求1所述的一种发酵仓内液体的排出系统，其特征是：所述的开启装置包括铰接在平台上的限位拉杆，所述限位拉杆中部通过复位弹性部件连接在复位固定点上，所述限位拉杆一端通过复位杆与限位弹性部件连接，限位弹性部件连接在限位固定点上；所述自动复位阀门的手柄与所述限位拉杆的钩接触后，限位拉杆在复位弹性部件持续变形下向手柄持续增加拉力打开自动复位阀门，同时限位弹性部件被持续压缩，手柄脱离所述限位拉杆所述的自动复位阀门关闭。3.根据权利要求2所述的一种发酵仓内液体的排出系统，其特征是：在所述的复位弹性部件上设有拉力感应器，所述的发酵仓由驱动装置驱动在所述的输送轨道上移动；所述的拉力感应器通过控制器与所述的驱动装置连接。4.根据权利要求2所述的一种发酵仓内液体的排出系统，其特征是：所述的复位弹性部件通过调节螺杆固定在固定板上。5.根据权利要求1所述的一种发酵仓内液体的排出系统，其特征是：在所述的输送轨道下方设有液体收集池。

技术总结
一种发酵仓内液体的排出系统包括发酵仓及输送所述发酵仓的输送轨道；所述的发酵仓包括本体及设在所述本体下部的带手柄的自动复位阀门；在所述输送轨道上设有阀门开启装置，所述的阀门开启装置能开启自动复位阀门。本实用新型的优点是，不需要将发酵仓翻转即可将其内的水排出，操作过程不需要人工参与。操作过程不需要人工参与。操作过程不需要人工参与。


技术研发人员：陈宇 龙泉 杨健
受保护的技术使用者：宜昌杰威机械设备有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/11/8