一种自动循环沼气池的制作方法

1.本实用新型涉及沼气池技术领域，具体涉及一种自动循环沼气池。


背景技术：

2.沼气在使用过程中随时间的推移，会出现一些故障，这些故障不及时排除会影响使用效果，给使用者来损失，漏水漏气是最常见的故障，常见的漏气是因为活动盖封闭不严或导气管松动所致，常见的漏水如池墙与池底的衔接处、预制件之间的接缝出现漏水孔或漏水缝。
3.目前现有的水压式沼气池主要是进入池内观察池墙、池底、池盖有无裂痕、小孔，采用水泥砂浆填塞漏处，压实、抹光，多次粉刷的方法，新池启动时可以把关，年长月久后会导致沼气池在使用时容易产生安全隐患，很难进入老沼气池检修，并且现有的水压式沼气池内密封技术欠缺，导致一些沼气池在使用途中或之前就成了病态池，或在沼气池使用过程中，难免会出现这样或那样的故障，比如，现有的沼气池活动盖上部的蓄水圈内要经常保持有一定数量的水，防止因密封粘土干裂造成漏气，以及现有的沼气池要么用水泥砂浆和砖石砌筑，要么用模具现浇混凝土组合式建池，所使用的建池材料――混凝土属多孔性材料，在建造、养护、运行管理环节不规范或不按标准施工，就容易产生漏气、漏水等影响沼气正常利用的隐患，因此急需一种能够提高沼(渣)液发酵效率、有效提高沼气产气率、使用安全的沼气池循环系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种自动循环沼气池，解决了沼气池出料难的问题，以及现有的沼气池活动盖上部的蓄水圈内要经常保持有一定数量的水，防止因密封粘土干裂造成漏气，由于采用沼气池内部进行封堵的密封方法，活动盖与导气管固定后不易松动，导气管穿过水压间与室外连通，解决沼气池天窗口与活动盖结合缝漏气问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动循环沼气池，包括沼气池主体、出渣池、和预留洞口，所述沼气池主体上端一侧安装有进料管，所述进料管顶端安装有进料口，所述沼气池主体顶端中部成型有导气管，所述导气管外围安装有活动盖，所述沼气池主体上位于所述活动盖外围设置有蓄水圈，所述沼气池主体上位于所述蓄水圈一侧设置有溢流口，所述溢流口上方设置有水压间，所述沼气池主体侧壁底端设有所述预留洞口，所述预留洞口内设置有固定挡板，所述固定挡板一侧壁上设置有电动泵，所述电动泵上连接有回流管，所述固定挡板另一侧壁上安装有抽料泵，所述抽料泵上设置有连接管，所述沼气池主体外侧面安装有自动搅拌机构，所述沼气池主体外边的底部设置有所述出渣池，所述出渣池一侧设置有环形过道。
8.进一步的，所述进料管与所述进料口通过法兰连接，所述进料管与所述沼气池主
体插接，所述进料管底端出料口倾斜度为15
°
，所述自动搅拌机构可移动至所述进料口处正对所述沼气池主体内部发酵间进行搅拌作业。
9.通过采用上述技术方案，所述自动搅拌机构由电动推杆、捣动杆、固定架、转向架组成，搅拌装置既可搅拌沼气池内料液，又可击破沼气池内上层的结壳，发酵原料得到充分搅拌。
10.进一步的，所述预留洞口成型于所述沼气池主体上，所述固定挡板与所述预留洞口通过螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，所述预留洞口配装的所述固定挡板为所述电动泵以及所述抽料泵提供安装位置。
12.进一步的，所述电动泵与所述固定挡板通过螺栓连接，所述回流管与所述电动泵以及所述固定挡板均通过法兰连接，所述抽料泵与所述固定挡板通过螺栓连接，所述连接管与所述抽料泵以及所述固定挡板均通过法兰连接。
13.通过采用上述技术方案，所述电动泵与所述回流管相结合可利用沼液冲洗厕所、圈舍，使沼气池内的沼液循环回流，减少用水量和排水量，提升沼气发酵效率，所述抽料泵与所述连接管相结合可抽出主池内最底层的发酵残留物，确保沼气池的有效容积和产气效果。
14.进一步的，所述所述预留洞口边长或直径为40*45cm，所述活动盖与所述沼气池主体螺栓连接，所述导气管贯穿所述活动盖，所述导气管与所述沼气池主体内部连通。
15.通过采用上述技术方案，所述预留洞口是所述沼气池主体封堵的最后一道工序，改进了密封结构，使沼气池一次性密封，多年正常运行，提高沼气的综合利用率，由于采用沼气池内部进行封堵的密封方法，所述活动盖与所述导气管固定后不易松动，所述导气管穿过所述水压间与室外连通，解决沼气池天窗口与所述活动盖结合缝漏气问题，提高防渗性能。
16.进一步的，所述出渣池正对所述抽料泵排出口的下方，所述过道底部与所述出渣池上部盖板相交。
17.通过采用上述技术方案，所述出渣池与所述沼气池主体配合，有轻微渗漏的污水以及所述溢流口多余的水流出至所述出渣池内，避免二次污染，所述过道呈环形型状，所述过道是所述沼气池主体的围护构造，其设置就是沼气池一侧的地下通道，因沼气池容积大小不同，最低处距离地面160cm，净宽不小于出渣池的宽度，地下通道方便封堵所述预留洞口以及所述固定挡板、所述电动泵、所述抽料泵、所述自动搅拌机构的设置与安装。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.为解决现有的水压式沼气池主要是进入池内观察池墙、池底、池盖有无裂痕、小孔，采用水泥砂浆填塞漏处，压实、抹光，多次粉刷的方法，新池启动时可以把关，年长月久后会导致沼气池在使用时容易产生安全隐患，很难进入老沼气池检修，并且现有的水压式沼气池内密封技术欠缺，导致一些沼气池在使用途中或之前就成了病态池，或在沼气池使用过程中，难免会出现这样或那样的故障，比如，现有的沼气池活动盖上部的蓄水圈内要经常保持有一定数量的水，防止因密封粘土干裂造成漏气，以及现有的沼气池要么用水泥砂浆和砖石砌筑，要么用模具现浇混凝土组合式建池，所使用的建池材料――混凝土属多孔
性材料，在建造、养护、运行管理环节不规范或不按标准施工，就容易产生漏气、漏水等影响沼气正常利用的隐患问题，本实用新型通过池体、进料口以及搅拌装置的设计，发酵原料得到充分搅拌，能够使沼气发酵过程达到产酸和产甲烷的动态平衡，维持沼气发酵的稳定运行，通过在池墙底端增设预留洞口，改进密封结构，避免沼气池活动盖、导气管密封不严带来的问题，使沼气池一次性密封，多年正常运行，提高沼气的综合利用率，同时便于沼气池主体的定期清理和安全使用，而且预留洞口挡板位置又很好地解决抽提装置及沼气池回流管、连接管的安装问题，而电动泵与回流管相结合可利用沼液冲洗厕所、圈舍，使沼气池内的沼液循环回流，减少用水量和排水量，提升沼气发酵效率，抽料泵与连接管相结合可抽出主池内最底层的发酵残留物，确保沼气池的有效容积和产气效果。
附图说明
21.图1是本实用新型所述一种自动循环沼气池的结构示意图；
22.图2是本实用新型所述一种自动循环沼气池的主剖视图；
23.图3是本实用新型所述一种自动循环沼气池中预留洞口处的主视图。
24.附图标记说明如下：
25.1、沼气池主体；2、自动搅拌机构；3、出渣池；4、固定挡板；5、预留洞口；6、溢流口；7、导气管；8、活动盖；9、蓄水圈；10、进料口；11、进料管；12、水压间；13、过道；14、电动泵；15、回流管；16、连接管；17、抽料泵。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1-图3所示，本实施例中的一种自动循环沼气池，包括沼气池主体1、出渣池3、和预留洞口5，沼气池主体1上端一侧安装有进料管11，进料管11顶端安装有进料口10，物料通过进料管11进入池体内进行发酵，沼气池主体1顶端中部成型有导气管7，导气管7外围安装有活动盖8，沼气池主体1上位于活动盖8外围设置有蓄水圈9，沼气池主体1上位于蓄水圈9一侧设置有溢流口6，溢流口6上方设置有水压间12，沼气池主体1侧壁底端设有预留洞口5，预留洞口5是沼气池主体1封堵的最后一道工序，改进了密封结构，使沼气池一次性密封，多年正常运行，提高沼气的综合利用率，由于采用沼气池内部进行封堵的密封方法，活动盖8与导气管7固定后不易松动，导气管7穿过水压间12与室外连通，解决沼气池天窗口与活动盖8结合缝漏气问题，提高防渗性能，预留洞口5内设置有固定挡板4，固定挡板4一侧壁上设置有电动泵14，电动泵14上连接有回流管15，固定挡板4另一侧壁上安装有抽料泵17，抽料泵17上设置有连接管16，电动泵14与回流管15相结合可利用沼液冲洗厕所、圈舍，使沼气池内的沼液循环回流，减少用水量和排水量，提升沼气发酵效率，抽料泵17与连接管16相结合可抽出主池内最底层的发酵残留物，确保沼气池的有效容积和产气效果，沼气池主体1外侧面安装有自动搅拌机构2，自动搅拌机构2由电动推杆、捣动杆、固定架、转向架组成，搅拌装置既可搅拌沼气池内料液，又可击破沼气池内上层的结壳，发酵原料得到充分搅拌，沼气池主体1外边的底部设置有出渣池3，出渣池3一侧设置有过道13，出渣池3与沼气池主体1配
合，有轻微渗漏的污水以及溢流口6多余的水流出至出渣池3内，避免二次污染，过道13呈环形型状，过道13是沼气池主体1的围护构造，其设置就是沼气池一侧的地下通道，因沼气池容积大小不同，最低处距离地面160cm，净宽不小于出渣池3的宽度。
28.如图1-图3所示，本实施例中，进料管11与进料口10通过法兰连接，进料管11与沼气池主体1插接，进料管11底端出料口倾斜度为15
°
，自动搅拌机构2可移动至进料口10处正对沼气池主体1内部发酵间进行搅拌作业，预留洞口5成型于沼气池主体1上，固定挡板4与预留洞口5通过螺栓连接，电动泵14与固定挡板4通过螺栓连接，回流管15与电动泵14以及固定挡板4均通过法兰连接，抽料泵17与固定挡板4通过螺栓连接，连接管16与抽料泵17以及固定挡板4均通过法兰连接。
29.如图1-图3所示，本实施例中，预留洞口5边长或直径为40*45cm，活动盖8与沼气池主体1螺栓连接，导气管7贯穿活动盖8，导气管7与沼气池主体1内部连通，出渣池3正对抽料泵17排出口的下方，过道13底部与出渣池3上部盖板相交。
30.本实施例的具体实施过程如下：首先物料通过进料管11进入池体内进行发酵，在加料过程中，自动搅拌机构2对发酵原料进行充分搅拌，能够使沼气发酵过程达到产酸和产甲烷的动态平衡，维持沼气发酵的稳定运行。在使用过程中，由于采用了内密封式结构，突破了传统的池顶外密封方式，解决沼气池天窗口与活动盖8结合缝漏气问题，提高防渗性能，其次，电动泵14与回流管15相结合可利用沼液冲洗厕所、圈舍，使沼气池内的沼液循环回流，减少用水量和排水量，提升沼气发酵效率，抽料泵17与连接管16相结合可抽出主池内最底层的发酵残留物，确保沼气池的有效容积和产气效果。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。