一种皮革制品加工用皮革等距切割装置的制作方法

1.本技术涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革制品加工用皮革等距切割装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
3.现有在对皮革切割加工时，需通过工作人员在对皮革使用尺子测量之后再进行切割，从而保证每段皮革所切割的长度相等，但是当所需加工的皮革较多时，人工切割的速度较慢，在长时间劳动之后会导致劳累，从而降低了工作效率，目前对皮革切割的装置大多不能方便的调节对皮革所切割每段的长度，实用性较低，同时皮革本身具有一定的韧性，在切割时皮革的局部可能会拱起或者翘起，从而造成皮革切割之后的质量降低。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种皮革制品加工用皮革等距切割装置，以解决上述提到的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革制品加工用皮革等距切割装置，包括加工台，所述加工台上侧两端均设置有液压杆，两个所述液压杆的顶端均设置有固定板，两个所述固定板之间设置有两个连接板，两个所述连接板之间滑动设置有多个移动板，所述移动板和连接板之间设置有固定机构，所述连接板上侧开设有固定孔，所述移动板底端设置有切刀，位于所述连接板两端的移动板底侧对称设置有推平机构，所述连接板的两侧均开设有刻度。
6.优选的，上述一种皮革制品加工用皮革等距切割装置中，所述加工台的上侧设置有垫板。
7.基于上述技术特征，从而在对皮革切割时，垫板能够对加工台进行保护。
8.优选的，上述一种皮革制品加工用皮革等距切割装置中，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆滑动贯穿于移动板上侧，且固定杆插接至固定孔内，所述固定杆的顶端设置有拉板，所述拉板和移动板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于固定杆的外周侧。
9.基于上述技术特征，固定机构能够将移动板和连接板相互固定，保证了在切割时移动板的稳定性。
10.优选的，上述一种皮革制品加工用皮革等距切割装置中，所述固定孔水平等距开设多个。
11.基于上述技术特征，当对移动板滑动调节时均可通过移动板进行固定。
12.优选的，上述一种皮革制品加工用皮革等距切割装置中，所述推平机构包括连杆和安装板，所述连杆铰接在移动板的底侧，所述连杆远离移动板的一端铰接有推板，所述安装板设置在移动板底侧，所述安装板和连杆之间铰接有第二弹簧。
13.基于上述技术特征，当移动板下降时，推平机构能够将皮革的两端推平之后固定，提升了皮革切割之后的质量。
14.优选的，上述一种皮革制品加工用皮革等距切割装置中，所述推板底侧为粗糙面。
15.基于上述技术特征，能够加大推板和皮革之间的摩擦力，使得推板对皮革的推平固定效果更好。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17.1.通过设置连接板、刻度、移动板以及固定机构，固定机构能够带动移动板移动调节各个移动板之间的距离，从而对各个皮革之间等距的距离增加或者减小，进而能够对皮革所需切割的长度进行适当的调节，增加了装置的实用性。
18.2.通过设置推平机构，当气缸带动移动板下降对皮革切割时，推平机构会首先和皮革相接触，之后推平机构能够对皮革的两端推动使得皮革表面的拱起或者翘起的部分拉平，加大了皮革切割之后的质量。
19.本技术能够对皮革进行等距的切割，能够调节对皮革切割每段的长度，同时在切割时能够对皮革进行拉平固定，加大了皮革切割后的质量和装置的实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术正视结构示意图；
22.图2为本技术俯视结构示意图；
23.图3为本技术侧面剖视结构示意图；
24.图4为图1中a部局部放大示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、加工台；11、垫板；2、液压杆；3、固定板；4、连接板；41、固定孔；5、移动板；6、固定机构；61、固定杆；62、拉板；63、第一弹簧；7、切刀；8、推平机构；81、连杆；82、安装板；83、推板；84、第二弹簧；9、刻度。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
28.请参阅图1，本发明提供的一种皮革制品加工用皮革等距切割装置实施例：包括加工台1，加工台1的上侧固定设置有垫板11，垫板11能够保护加工台1不受切割时的损坏。加工台1上侧两端均固定设置有液压杆2，两个液压杆2的顶端均固定设置有固定板3，两个固定板3之间固定设置有两个连接板4，液压杆2通过收缩能够带动固定板3以及连接板4升降。
29.两个连接板4之间滑动设置有多个移动板5，移动板5和连接板4之间设置有固定机
构6。连接板4上侧开设有固定孔41，移动板5底端设置有切刀7，当移动板5被带动下降时，切刀7能够对皮革进行切割。
30.位于连接板4两端的移动板5底侧对称设置有推平机构8。
31.连接板4的两侧均开设有刻度9。通过刻度9能够使得各个移动板5之间的距离相同，从而能够对皮革进行等距切割。
32.请参阅图2和图3，固定机构6包括固定杆61，固定杆61滑动贯穿于移动板5上侧，且固定杆61插接至固定孔41内，从而固定杆61将连接板4和移动板5相互固定。固定杆61的顶端设置有拉板62，拉板62和移动板5之间设置有第一弹簧63，第一弹簧63位于固定杆61的外周侧。当拉动拉板62时，固定杆61会解除对连接板4和移动板5之间的固定，之后当推拉拉板62便能够带动移动板5通过连接板4滑动而调节各个移动板5之间的距离。
33.固定孔41水平等距开设多个。当移动板5滑动在连接板4的的各个位置均可通过固定机构6将移动板5和连接板4相互固定。
34.请参阅图4，推平机构8包括连杆81和安装板82，连杆81铰接在移动板5的底侧，连杆81远离移动板5的一端铰接有推板83，安装板82固定设置在移动板5底侧，安装板82和连杆81之间铰接有第二弹簧84。从而当移动板5下降时，推板83会首先和皮革抵接，之后对皮革的一端进行推动将皮革拉直。推板83底侧为粗糙面。粗糙面能够加大推板83和皮革之间的摩擦力，使得推板83对皮革的推平固定效果更好。
35.具体工作原理如下：当对皮革切割时，首先通过刻度9保证各个移动板5之间的距离相同，再启动液压杆2下降，液压杆2会带动固定板3、连接板4以及移动板5下降，在下降的过程中，推平机构8能够将皮革的两端拉直之后再固定，最后通过移动板5底侧的切刀7对皮革进行切割，同时各个切刀7之间的皮革段长度相等。当对皮革所切割的长度进行改变时，首先向上拉动固定机构6，固定机构6会解除对连接板4和移动板5之间的固定，之后能够通过对固定机构6的推拉而对移动板5进行滑动，从而能够改变各个移动板5之间的距离，通过刻度9保证各个移动板5之间的距离相等。本技术能够对皮革进行等距的切割，能够调节对皮革切割每段的长度，同时在切割时能够对皮革进行拉平固定，加大了皮革切割后的质量和装置的实用性。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。