1.本实用新型属于高原饲料发酵装置技术领域，特别是涉及一种饲料发酵罐。
背景技术：
2.随着畜牧业的发展，饲料发酵剂也被养殖户们所追捧，饲料发酵多采用自然发酵和接种商品型乳酸菌等菌种的发酵两种，因此会使用到发酵罐；
3.根据已授权专利号为“cn215757308u”的“一种饲料加工用可分离发酵液的发酵罐”可知，该专利包括发酵罐，所述发酵罐的外壁顶端设置有螺纹，所述发酵罐通过螺纹螺接有顶盖，所述顶盖的表面安装有水泵，所述水泵上的一侧面安装有出液管。通过电推杆和吸液结构的配合，电推杆贴合在吸液结构上，波纹管与吸液结构连接到一起，等待原料的发酵，发酵的过程中产生液体时，启动电推杆，电推杆推动吸液结构，对原料进行挤压，通过进液管和水泵的配合，水泵通过进液管和波纹管，将位于吸液结构内部的液体吸入到波纹管中，在水泵的作用下通过出液管排出，达到对发酵液与发酵原料之间分离的作用，能够快速地将发酵原料与发酵液分离开，省时省力，操作简单，实用性能强；
4.但是该专利在使用过程中，不便于在不开启的情况下进行持续的饲料翻拌，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种饲料发酵罐，以解决背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种饲料发酵罐，包括搭载定位基座、晃动融合发酵结构、发酵罐主体、料管和压力阀，所述搭载定位基座的两侧设置有晃动融合发酵结构，所述晃动融合发酵结构的内侧固定连接有发酵罐主体，所述发酵罐主体的一端固定连接有料管，所述发酵罐主体的另一端固定连接有压力阀，所述压力阀用于调节发酵罐主体内侧的压力。
8.进一步地，所述晃动融合发酵结构包括第一辅助架、辅助转动轴、第二辅助架和齿轮轴，所述搭载定位基座的一侧固定连接有第一辅助架，所述搭载定位基座的另一侧固定连接有第二辅助架，所述第一辅助架的内侧转动连接有辅助转动轴，所述第二辅助架的内侧转动连接有齿轮轴，所述辅助转动轴的一侧与发酵罐主体固定连接，所述发酵罐主体远离辅助转动轴的一侧与齿轮轴焊接。
9.进一步地，所述第二辅助架的一侧固定连接有内装搭载架，所述内装搭载架的内侧滑动连接有齿条，所述内装搭载架的一侧设置有往复带动模块，所述齿条的一端与往复带动模块连接。
10.进一步地，所述齿条的顶端与齿轮轴啮合连接。
11.进一步地，所述往复带动模块包括行程引导箱、电机、偏心板、联动拉杆和配动推杆，所述行程引导箱的一侧与内装搭载架固定连接，所述行程引导箱的底端通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心板，所述偏心板一侧的顶端转动连接有联
动拉杆，所述联动拉杆远离偏心板的一端转动连接有配动推杆。
12.进一步地，所述配动推杆远离联动拉杆的一端固定连接有滑块，所述滑块与行程引导箱的内侧滑动连接，所述滑块的一端固定连接有传递杆，所述齿条的一侧与传递杆固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过晃动融合发酵结构及其他结构的配合设计，使得装置便于在高原存储饲料发酵的过程中，便于对发酵饲料进行便捷的往复角度调节，从而便于形成对发酵饲料的晃动，从而便于饲料发酵中的晃动翻动，避免了开启罐体对饲料进行翻动，进而提高了使用便捷度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型晃动融合发酵结构的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型往复带动模块的连接结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、搭载定位基座；2、晃动融合发酵结构；3、发酵罐主体；4、料管；5、压力阀；6、第一辅助架；7、辅助转动轴；8、第二辅助架；9、齿轮轴；10、内装搭载架；11、齿条；12、往复带动模块；13、行程引导箱；14、电机；15、偏心板；16、联动拉杆；17、配动推杆；18、滑块；19、传递杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种饲料发酵罐，包括搭载定位基座1、晃动融合发酵结构2、发酵罐主体3、料管4和压力阀5，搭载定位基座1的两侧设置有晃动融合发酵结构2，晃动融合发酵结构2的内侧固定连接有发酵罐主体3，发酵罐主体3的一端固定连接有料管4，发酵罐主体3的另一端固定连接有压力阀5，压力阀5用于调节发酵罐主体3内侧的压力。
23.晃动融合发酵结构2包括第一辅助架6、辅助转动轴7、第二辅助架8和齿轮轴9，搭载定位基座1的一侧固定连接有第一辅助架6，搭载定位基座1的另一侧固定连接有第二辅助架8，第一辅助架6的内侧转动连接有辅助转动轴7，第二辅助架8的内侧转动连接有齿轮轴9，辅助转动轴7的一侧与发酵罐主体3固定连接，发酵罐主体3远离辅助转动轴7的一侧与齿轮轴9焊接。
24.第二辅助架8的一侧固定连接有内装搭载架10，内装搭载架10的内侧滑动连接有齿条11，内装搭载架10的一侧设置有往复带动模块12，齿条11的一端与往复带动模块12连
接。
25.齿条11的顶端与齿轮轴9啮合连接。
26.往复带动模块12包括行程引导箱13、电机14、偏心板15、联动拉杆16和配动推杆17，行程引导箱13的一侧与内装搭载架10固定连接，行程引导箱13的底端通过螺钉固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有偏心板15，偏心板15一侧的顶端转动连接有联动拉杆16，联动拉杆16远离偏心板15的一端转动连接有配动推杆17。
27.配动推杆17远离联动拉杆16的一端固定连接有滑块18，滑块18与行程引导箱13的内侧滑动连接，滑块18的一端固定连接有传递杆19，齿条11的一侧与传递杆19固定连接。
28.在使用过程中，将饲料和发酵菌通过料管4注入到发酵罐主体3的内侧，注入后将料管4封闭，此时控制电机14带动偏心板15完成转动，利用偏心板15的偏心设计，使得偏心板15在转动过程中形成往复推导，利用联动拉杆16将往复推导传递至配动推杆17，利用滑块18将配动推杆17的往复推导传递至传递杆19，利用传递杆19推导带动齿条11在内装搭载架10内侧的往复滑动，利用齿条11与齿轮轴9的啮合，使得齿轮轴9在齿条11的推导下形成往复的角度调节，利用齿轮轴9与发酵罐主体3的连接，使得发酵罐主体3在带动下进行同步的往复晃动，形成对发酵罐主体3内侧的饲料带动翻拌，使得饲料与发酵菌进一步融合，且在发酵过程中也可以通过该方式使得顶端和底端的饲料被带动翻拌，从而使得发酵效果较为均匀，且由于应用在高原地区，通过压力阀5进一步辅助将发酵中产生的气压进行调节排出。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。