一种高粱加工用发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为一种高粱加工用发酵装置。


背景技术：

2.在进行高粱发酵时，如果抑制无氧呼吸会缩短产品的保质期，并影响产品的口感，在对发酵罐内高粱进行发酵时需要对发酵罐进行加压操作，一般通过呼吸管和呼吸阀满足相应的发酵条件，这就需要设计压力调节结构来实现加压操作；且现有发酵罐的进水管和出水管不方便连接，使用不够便捷；此外，当高粱发酵完成后需要将产品排出时，如果只设置单一高度的出料管可能会发生堵塞的情况，从而影响生产效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高粱加工用发酵装置，以解决发酵时不能有效调节无氧呼吸和正压发酵的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粱加工用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐上设置有调节结构和连接机构，所述调节结构包括支腿、连接管、分散球、正压管、压力表、呼吸管和呼吸阀，所述支腿设置有多个，且多个所述支腿分别安装在发酵罐的下端面上，连接管安装在发酵罐内，连接管的一端连接有分散球，连接管的另一端连接有正压管，正压管连接外界加压设备，正压管上连通有压力表，呼吸管安装在发酵罐上，呼吸管上的上端安装有呼吸阀，发酵罐上设置有出料机构。
5.优选的是，所述发酵罐上设有保温壳，保温壳包裹在发酵罐上，保温壳上设有进水管和出水管，所述连接机构分别连接在进水管和出水管上，保温壳的设计保证了发酵的温度。
6.在进一步中优选的是，所述连接机构包括第一承接管、第二承接管、弹性片和弹簧，第一承接管设置有两个，且两个所述第一承接管分别安装在进水管和出水管上，第二承接管安装在第一承接管内，所述弹性片设置有多个，且多个所述弹性片分别沿着第一承接管的内壁进行安装，第二承接管上开设有卡接槽，多个所述弹性片卡接在卡接槽上，弹簧安装在第一承接管内，并且贴合在第二承接管上，连接机构的设计保证了连接的便利性。
7.在进一步中优选的是，所述第二承接管上设有滑动套和凸块，滑动套滑动连接在第二承接管上，并且螺纹连接在第一承接管上，凸块安装在滑动套上，且凸块贴合在多个所述弹性片上，滑动套和凸块的设计保证了解开的便利性。
8.在进一步中优选的是，所述发酵罐上设有吊板，所述吊板设置有两个，且两个所述吊板分别安装在发酵罐的上端，吊板的设计保证了安装的便利性。
9.在进一步中优选的是，所述出料机构包括固定套、长管和短管，固定套安装在发酵罐上，长管和短管分别安装在固定套上，出料机构的设计保证了出料的时候不会发生堵塞。
10.在进一步中优选的是，所述长管和短管上分别设有出料管，且每个所述出料管上均设有出料阀，出料管连接外界收料设备，出料阀的设计保证了出料的稳定控制。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高粱加工用发酵装置，具备以下有益效果：
12.设计调节结构，通过正压管的作用下可以对发酵罐内部进行加压操作，从而满足发酵条件，在进行无氧发酵时可以通过呼吸管和呼吸阀满足相应的发酵条件。
13.设计连接机构，通过第一承接管和第二承接管之间的连接，方便将管路连接在进水管和出水管上，从而提升了整体的安装便利性。
14.设计出料机构，通过不同长短的出料管，可以方便地将发酵后的产品导出，在不同高度排出，避免发生产生堵塞的情况，提升了整体的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种高粱加工用发酵装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中一种高粱加工用发酵装置无保温壳的结构示意图；
17.图3为本实用新型中出料机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型中连接管、正压管、压力表和分散球的结构示意图；
19.图5为本实用新型中连接机构的剖视结构示意图。
20.图中：1、发酵罐；2、支腿；3、连接管；4、分散球；5、正压管；6、压力表；7、呼吸管；8、呼吸阀；9、保温壳；10、进水管；11、出水管；12、第一承接管；13、第二承接管；14、弹性片；15、弹簧；16、卡接槽；17、滑动套；18、凸块；19、吊板；20、固定套；21、长管；22、短管；23、出料管；24、出料阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-5，一种高粱加工用发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1上设置有调节结构和连接机构，调节结构包括支腿2、连接管3、分散球4、正压管5、压力表6、呼吸管7和呼吸阀8，支腿2设置有多个，且多个支腿2分别安装在发酵罐1的下端面上，连接管3安装在发酵罐1内，连接管3的一端连接有分散球4，连接管3的另一端连接有正压管5，正压管5连接外界加压设备，正压管5上连通有压力表6，呼吸管7安装在发酵罐1上，呼吸管7上的上端安装有呼吸阀8，发酵罐1上设置有出料机构，发酵罐1上设有吊板19，吊板19设置有两个，且两个吊板19分别安装在发酵罐1的上端，在进行正压操作时，首先将正压管5连接在外部加压设备上，然后然后启动加压设备对发酵罐1内进行加压的操作，通过压力表6观察加压的压力，然后在进入到发酵罐1内时，通过分散球4避免了出现加压空气直吹的情况，从而提升了发酵的效果。
24.发酵罐1上设有保温壳9，保温壳9包裹在发酵罐1上，保温壳9上设有进水管10和出水管11，连接机构分别连接在进水管10和出水管11上，连接机构包括第一承接管12、第二承接管13、弹性片14和弹簧15，第一承接管12设置有两个，且两个第一承接管12分别安装在进
水管10和出水管11上，第二承接管13安装在第一承接管12内，弹性片14设置有多个，且多个弹性片14分别沿着第一承接管12的内壁进行安装，第二承接管13上开设有卡接槽16，多个弹性片14卡接在卡接槽16上，弹簧15安装在第一承接管12内，并且贴合在第二承接管13上，第二承接管13上设有滑动套17和凸块18，滑动套17滑动连接在第二承接管13上，并且螺纹连接在第一承接管12上，凸块18安装在滑动套17上，且凸块18贴合在多个弹性片14上，在进行连接的时候，将第二承接管13插入到第一承接管12内，直到第二承接管13贴在弹簧15上，由于第一承接管12内设置有多个弹性片14，因此可以将第二承接管13上的卡接槽16卡在多个弹性片14上，从而完成卡接的过程，当需要取下的时候，只需要将滑动套17进行转动，由于滑动套17螺纹连接在第一承接管12内，因此可以将凸块18移动到多个弹性片14的位置上，多个弹性片14在凸块18的作用下沿着第一承接管12的轴线张开，然后将多个弹性片14从卡接槽16内推出，从而解开第一承接管12和第二承接管13连接，由于第二承接管13连接在外部进水设备上，因此可以将带有温度的水注入到保温壳9内，从而提供了发酵的温度。
25.出料机构包括固定套20、长管21和短管22，固定套20安装在发酵罐1上，长管21和短管22分别安装在固定套20上，长管21和短管22上分别设有出料管23，且每个出料管23上均设有出料阀24，出料管23连接外界收料设备，在进行产品的排出时，由于两个出料管23分别连接在外部出料设备上，因此可以将产品排出，由于长管21和短管22的的设计可以将其插入到不同的高度上，因此可以从不同的高度将产品排出，从而避免了产生堵塞的情况，提升了排出的效果。
26.实施例2：
27.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行正压操作时，首先将正压管5连接在外部加压设备上，然后然后启动加压设备对发酵罐1内进行加压的操作，通过压力表6观察加压的压力，然后在进入到发酵罐1内时，通过分散球4避免了出现加压空气直吹的情况，从而提升了发酵的效果，在进行连接的时候，将第二承接管13插入到第一承接管12内，直到第二承接管13贴在弹簧15上，由于第一承接管12内设置有多个弹性片14，因此可以将第二承接管13上的卡接槽16卡在多个弹性片14上，从而完成卡接的过程，当需要取下的时候，只需要将滑动套17进行转动，由于滑动套17螺纹连接在第一承接管12内，因此可以将凸块18移动到多个弹性片14的位置上，多个弹性片14在凸块18的作用下沿着第一承接管12的轴线张开，然后将多个弹性片14从卡接槽16内推出，从而解开第一承接管12和第二承接管13连接，由于第二承接管13连接在外部进水设备上，因此可以将带有温度的水注入到保温壳9内，从而提供了发酵的温度。
28.实施例3：
29.请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行产品的排出时，由于两个出料管23分别连接在外部出料设备上，因此可以将产品排出，由于长管21和短管22的的设计可以将其插入到不同的高度上，因此可以从不同的高度将产品排出，从而避免了产生堵塞的情况，提升了排出的效果。
30.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情
况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。