一种多功能调味品发酵设备的制作方法

1.本实用新型属于调味品制备技术领域，具体涉及一种多功能调味品发酵设备。


背景技术：

2.在生产调味品时，通常需要进行发酵步骤，随着配方和工艺的改进，发酵步骤越来越复杂，生产同一种调味品时，有时需要进行多段发酵，且既需要进行好氧发酵，又需要进行厌氧发酵，每步的需氧量也不同，各段反应的中途，有时候还需要添加物。
3.现有技术公开了一种多功能调味品发酵设备，其设置的发酵罐在使用后不便清洁，导致二次发酵时由于发酵罐残留的物质影响后续的使用；其设置的用于开启进料管的挡板调节过程稳定性差，且使用寿命低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多功能调味品发酵设备，具有便于对发酵罐进行清洁以及便于对进料管的挡板进行调节的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能调味品发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐的侧边安装有搅拌装置，所述发酵罐的另一端安装有清洁组件，所述发酵罐的上端一侧安装有第一气管，所述第一气管的上端安装有压力计，所述第一气管的另一端安装有主三通阀，所述第一气管的侧边安装有第二气管，所述第二气管的另一端安装有副三通阀，所述发酵罐的上端另一侧安装有进料管，所述进料管的侧边安装有挡板调节组件。
6.优选的，所述清洁组件包括抽水管、注水管、高压喷头、法兰盘、高压水泵、水箱和注水口，其中，所述发酵罐的一侧通过螺栓固定安装有法兰盘，所述法兰盘的侧边位于发酵罐的内部安装有高压喷头，所述法兰盘的另一侧安装有注水管，所述注水管的另一端安装有高压水泵，所述高压水泵的另一端安装有抽水管，所述抽水管的另一端安装有水箱，所述水箱的上端安装有注水口。
7.优选的，所述法兰盘和发酵罐的连接处安装有密封圈。
8.优选的，所述挡板调节组件包括电机、丝杆、轴承、挡板、箱体和滑板，其中，所述进料管的侧边安装有箱体，所述箱体的侧边安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的另一端通过轴承与箱体转动连接，所述丝杆的表面安装有滑板，所述滑板的侧边安装有挡板。
9.优选的，所述滑板的另一端贯穿安装有与滑板呈滑动连接的导向杆。
10.优选的，所述丝杆和滑板通过螺纹啮合转动连接，所述进料管的侧边开设有对应挡板的弧形槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了清洁组件，该组件通过法兰盘将清洁组件的高压喷头与发酵罐的罐门进行安装，再通过高压水泵将水箱中的清洗液抽出后通过高压喷头喷向发酵
罐的内壁，再配合搅拌装置可以对发酵罐的内部进行清洁，从而便于发酵罐进行二次使用。
13.2、本实用新型通过设置了挡板调节组件，该组件可以对挡板进行调节，从而对进料管进行开合，便于向发酵罐中加入原料和菌液，提升发酵罐内部的发酵效果，另外，该组件的设置可以提升对于挡板调节过程的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型清洁组件的立体图；
16.图3为本实用新型挡板调节组件的剖视图；
17.图中：1、发酵罐；2、搅拌装置；3、第一气管；4、第二气管；5、主三通阀；6、压力计；7、副三通阀；8、挡板调节组件；81、电机；82、丝杆；83、轴承；84、挡板；85、箱体；86、导向杆；87、滑板；9、清洁组件；91、抽水管；92、注水管；93、高压喷头；94、法兰盘；95、高压水泵；96、水箱；97、注水口；10、进料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种多功能调味品发酵设备，包括发酵罐1，发酵罐1的侧边安装有搅拌装置2，发酵罐1的另一端安装有清洁组件9，发酵罐1的上端一侧安装有第一气管3，第一气管3的上端安装有压力计6，第一气管3的另一端安装有主三通阀5，第一气管3的侧边安装有第二气管4，第二气管4的另一端安装有副三通阀7，发酵罐1的上端另一侧安装有进料管10，进料管10的侧边安装有挡板调节组件8。
21.具体的，清洁组件9包括抽水管91、注水管92、高压喷头93、法兰盘94、高压水泵95、水箱96和注水口97，其中，发酵罐1的一侧通过螺栓固定安装有法兰盘94，法兰盘94的侧边位于发酵罐1的内部安装有高压喷头93，法兰盘94的另一侧安装有注水管92，注水管92的另一端安装有高压水泵95，高压水泵95的另一端安装有抽水管91，抽水管91的另一端安装有水箱96，水箱96的上端安装有注水口97，
22.通过采用上述技术方案，可以便于对发酵罐1的内部进行清洁。
23.具体的，法兰盘94和发酵罐1的连接处安装有密封圈，
24.通过采用上述技术方案，可以避免高压喷头93的位置产生漏水。
25.本实施例在使用时，在对多功能调味品进行使用时，需要对其进行发酵，首先将发酵反应所需的初始物料和发酵菌放入发酵罐1，由于初始物料量较大，可以从发酵罐1的罐门放入，开始发酵反应后，启动搅拌装置2，搅拌装置2通过第一旋转电机带动搅拌杆对物料进行搅拌，提高搅拌效率，当反应时需要调整罐内含氧量时，将主三通阀5导通空气压缩机连接的一端，可增大气压，将主三通阀5导通真空泵一端，可减小气压，通过压力计6进行监测，使气压满足当段发酵反应要求，当需要对发酵罐1进行清洁时，通过法兰盘94将高压喷
头93与发酵罐1的罐门进行固定安装，通过注水口97向水箱96的内部注入清洗液，打开高压水泵95，高压水泵95通过抽水管91将水箱96内部的清洗液抽出，再通过注水管92送至高压喷头93处，打开高压喷头93，即可对发酵罐1内部进行清洗，再配合搅拌装置2，从而提升对于发酵罐1的清洁效率；
26.实施例2
27.本实施例与实施例1的不同之处在于：挡板调节组件8包括电机81、丝杆82、轴承83、挡板84、箱体85和滑板87，其中，进料管10的侧边安装有箱体85，箱体85的侧边安装有电机81，电机81的输出端安装有丝杆82，丝杆82的另一端通过轴承83与箱体85转动连接，丝杆82的表面安装有滑板87，滑板87的侧边安装有挡板84，
28.通过采用上述技术方案，可以便于对进料管10进行开合。
29.具体的，滑板87的另一端贯穿安装有与滑板87呈滑动连接的导向杆86，
30.通过采用上述技术方案，可以提升滑板87滑动过程的稳定性。
31.具体的，丝杆82和滑板87通过螺纹啮合转动连接，进料管10的侧边开设有对应挡板84的弧形槽，
32.通过采用上述技术方案，可以通过挡板84对进料管10进行密封。
33.本实施例在使用时，当需要加入后续反应的原料和菌液，打开进料管10的端盖，将物料投放到进料管10内的挡板84上，将副三通阀7从与外界导通转换为与第二气管4导通，进料管10内部气压与当前反应气压平衡，启动电机81，电机81带动丝杆82通过轴承83转动，从而带动滑板87移动，滑板87移动带动挡板84移动，物料落入发酵罐1，由于进料管10和发酵罐1共同形成封闭结构，从而使其内部的气压与当前反应气压平衡，以提升发酵罐1的发酵效果，另外，通过在滑板87的另一端贯穿安装有与滑板87呈滑动连接的导向杆86，可以提升滑板87滑动过程的稳定性。
34.本实用新型中的由第一旋转电机和搅拌杆组成的搅拌装置2以及压力计6的结构和使用原理在中国专利申请号为202123322152.8公开的一种多功能调味品发酵设备中已经公开，其工作原理是通过打开第一旋转电机带动搅拌杆转动以实现对于发酵罐1内部原料的搅拌，通过压力计6来对气压进行监控，使得气压能够满足满足当段发酵反应要求。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在对多功能调味品进行使用时，需要对其进行发酵，首先将发酵反应所需的初始物料和发酵菌放入发酵罐1，由于初始物料量较大，可以从发酵罐1的罐门放入，开始发酵反应后，启动搅拌装置2，搅拌装置2通过第一旋转电机带动搅拌杆对物料进行搅拌，提高搅拌效率，当反应时需要调整罐内含氧量时，将主三通阀5导通空气压缩机连接的一端，可增大气压，将主三通阀5导通真空泵一端，可减小气压，通过压力计6进行监测，使气压满足当段发酵反应要求，当需要对发酵罐1进行清洁时，通过法兰盘94将高压喷头93与发酵罐1的罐门进行固定安装，通过注水口97向水箱96的内部注入清洗液，打开高压水泵95，高压水泵95通过抽水管91将水箱96内部的清洗液抽出，再通过注水管92送至高压喷头93处，打开高压喷头93，即可对发酵罐1内部进行清洗，再配合搅拌装置2，从而提升对于发酵罐1的清洁效率；当需要加入后续反应的原料和菌液，打开进料管10的端盖，将物料投放到进料管10内的挡板84上，将副三通阀7从与外界导通转换为与第二气管4导通，进料管10内部气压与当前反应气压平衡，启动电机81，电机81带动丝杆82通过轴承83转动，从而带动滑板87移动，滑板87移动带动挡板84移动，物料
落入发酵罐1，由于进料管10和发酵罐1共同形成封闭结构，从而使其内部的气压与当前反应气压平衡，以提升发酵罐1的发酵效果，另外，通过在滑板87的另一端贯穿安装有与滑板87呈滑动连接的导向杆86，可以提升滑板87滑动过程的稳定性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。