一种植物精油的提取装置的制作方法

1.本实用新型属于制药工业技术领域，具体涉及一种植物精油的提取装置。


背景技术：

2.植物精油是成分众多、结构复杂的一类天然混合物，是天然中草药成分中重要的活性成分之一。植物精油具有抗菌消炎、抗病毒、抗癌抑瘤、抗氧化等多种生物学功能，应用范围广泛。精油可随水蒸气蒸馏出来而又与水不相混溶的挥发性油状成分，其组份较为复杂，主要通过水蒸气蒸馏法和压榨法制取精油，挥发油成分中以萜类成分多见，另外，尚含有小分子脂肪族化合物和小分子芳香族化合物。牛至精油是从新鲜的牛至的叶、茎和花中蒸馏出来的蒸汽冷凝后的液体浓缩物，牛至精油一直被称为“天然抗生素”“草药王子”和“地中海奇迹”，甚至被称作“液体黄金”。
3.现有技术中牛至精油提取时往往都是将牛至草直接放置在物料圆筒中进行蒸馏提取，牛至草在放入进物料圆筒时不便放入，取出物料圆筒中的牛至草时，牛至草容易残留，不易完全取出。
4.因此，本实用新型提出一种新型牛至精油的提取装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的提取装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种植物精油的提取装置，包括提取釜，所述提取釜上设置有物料侧门，所述物料侧门上设置有旋转轴心，所述物料侧门的一侧设置有侧门把手，所述提取釜的下端设置有水蒸气管道，所述提取釜的上端通过油水混合管道与冷凝器连通，所述冷凝器上端设置有冷却水出口，冷凝器的下端设置有冷却水进口，所述冷凝器的下端设置有精油接收瓶，所述冷凝器与精油接收瓶连通，所述提取釜的内部具有存储牛至草的物料圆筒，所述物料圆筒转动设置于提取釜的内部。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述提取釜的后侧固定安装有伺服电机，伺服电机的端部传动连接有动力轴，所述动力轴活动伸入提取釜的内部并与物料圆筒之间固定连接，所述物料圆筒靠近物料侧门的一端开口，所述提取釜的前侧对应物料侧门的位置设置有侧开口，所述旋转轴心固定在物料侧门上，旋转轴心上安装有搅拌板，所述旋转轴心和其外部的搅拌板伸入物料圆筒的内部，所述物料侧门与提取釜之间设置有卡合定位机构，所述旋转轴心远离侧开口的一端设置有清理机构。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述清理机构包括圆形刮板，所述圆形刮板活动贴合在物料圆筒靠近伺服电机的一侧内壁。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述圆形刮板靠近旋转轴心的一面中部固定
设置有转动圆杆，所述旋转轴心的端部设置有供转动圆杆转动连接的转动圆槽，所述旋转轴心靠近圆形刮板的一端外圈处固定设置有转动环，所述圆形刮板靠近旋转轴心的一面固定设置有限位环，所述限位环的内壁形成供转动环转动的转动槽，所述圆形刮板的外圈设置有外螺纹结构，所述物料圆筒的内壁设置有内螺纹结构。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，所述卡合定位机构包括设置于侧开口内壁上的伸缩槽，所述伸缩槽的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定安装有伸缩设置于伸缩槽中的伸缩块，所述伸缩块远离电动推杆的一端一体设置有卡块，所述物料侧门靠近侧开口的一面固定设置有定位连接板，所述定位连接板上设置有供卡块卡合的卡槽。
12.作为本实用新型的进一步优化方案，所述物料圆筒上有多个小孔。
13.作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌板上设置有孔。
14.作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌板的端部固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过螺钉固定在旋转轴心上。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过物料侧门开门添加牛至草等物料，非常方便；水蒸气通过水蒸气管道进入提取釜后对提取釜内部的物料进行蒸馏，蒸馏时由伺服电机对物料圆筒的速度进行调整，可以使得牛至草更好的受热均匀，充分进行提取；物料圆筒上面小孔大小可以根据实际需求进行选择，更换具有不同孔径的物料圆筒，能够满足不同长度牛至草提取的需要；结构简单，使用方便，可推广应用。
16.在精油提取中，因为物料侧门的设置，往物料圆筒中添加物料方便，提取完全，同时通过水蒸气蒸馏时，由于物料圆筒内部存储的物料处于转动状态，故物料受热均匀，不会造成局部过热，达到均匀提取的要求；等通过水蒸气管道通入蒸汽后，再通过伺服电机调节物料圆筒速度，开通冷凝器中的冷凝水，很快就会收集到精油，达到提取精油的要求。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种植物精油的提取装置结构示意图。
18.图2为本实用新型的提取釜剖视图。
19.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
20.图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图。
21.图5为本实用新型的图2中c处结构放大示意图。
22.图中：1、提取釜；2、物料侧门；3、旋转轴心；4、侧门把手；5、水蒸气管道；6、冷凝器；7、精油接收瓶；8、冷却水进口；9、冷却水出口；10、油水混合管道；11、物料圆筒；12、搅拌板；13、搅拌轴；14、圆形刮板；15、伺服电机；16、卡合定位机构；17、侧开口；18、电动推杆；19、伸缩槽；20、伸缩块；21、定位连接板；22、卡槽；23、卡块；24、转动圆槽；25、转动圆杆；26、转动环；27、限位环；28、动力轴。
具体实施方式
23.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
24.如图1至图5所示，一种植物精油的提取装置，包括提取釜1，提取釜1上设置有物料侧门2，物料侧门2上设置有旋转轴心3，物料侧门2的一侧设置有侧门把手4，提取釜1的下端设置有水蒸气管道5，提取釜1的上端通过油水混合管道10与冷凝器6连通，冷凝器6上端设置有冷却水出口9，冷凝器6的下端设置有冷却水进口8，冷凝器6的下端设置有精油接收瓶7，冷凝器6与精油接收瓶7连通，提取釜1的内部具有存储牛至草的物料圆筒11，物料圆筒11转动设置于提取釜1的内部。
25.提取釜1的后侧固定安装有伺服电机15，伺服电机15的端部传动连接有动力轴28，动力轴28活动伸入提取釜1的内部并与物料圆筒11之间固定连接，物料圆筒11靠近物料侧门2的一端开口，提取釜1的前侧对应物料侧门2的位置设置有侧开口17，旋转轴心3固定在物料侧门2上，旋转轴心3上安装有搅拌板12，旋转轴心3和其外部的搅拌板12伸入物料圆筒11的内部，物料侧门2与提取釜1之间设置有卡合定位机构16，旋转轴心3远离侧开口17的一端设置有清理机构。
26.本实用新型中通过物料侧门2开门添加牛至草等物料，非常方便；水蒸气通过水蒸气管道5进入提取釜1后对提取釜1内部的物料进行蒸馏，蒸馏时由伺服电机15对物料圆筒11的速度进行调整，可以使得牛至草更好的受热均匀，充分进行提取；物料圆筒11上面小孔大小可以根据实际需求进行选择，更换具有不同孔径的物料圆筒11，能够满足不同长度牛至草提取的需要；结构简单，使用方便，可推广应用。
27.在精油提取中，因为物料侧门2的设置，往物料圆筒11中添加物料方便，提取完全，同时通过水蒸气蒸馏时，由于物料圆筒11内部存储的物料处于转动状态，故物料受热均匀，不会造成局部过热，达到均匀提取的要求；等通过水蒸气管道5通入蒸汽后，再通过伺服电机15调节物料圆筒11速度，开通冷凝器6中的冷凝水，很快就会收集到精油，达到提取精油的要求。
28.等到提取要结束时，关闭蒸汽，等物料温度接近常温，开启物料侧门2，取出残渣，搅拌板12上有多个小孔，每个小孔的大小可以根据反应的要求进行更换不同的搅拌板12。
29.工作时，通过伺服电机15旋转加料，调节搅拌速度，决定搅拌板12上小孔处甩出固体或粘性液体的多少，可控制加料和反应速度，已达到化学反应的要求。
30.清理机构包括圆形刮板14，圆形刮板14活动贴合在物料圆筒11靠近伺服电机15的一侧内壁。
31.当物料侧门2打开时，圆形刮板14和旋转轴心3均随着物料侧门2被取出，圆形刮板14被取出的过程可将提取釜1中的物料刮出，起到方便清理物料残渣的目的。
32.圆形刮板14靠近旋转轴心3的一面中部固定设置有转动圆杆25，旋转轴心3的端部设置有供转动圆杆25转动连接的转动圆槽24，旋转轴心3靠近圆形刮板14的一端外圈处固定设置有转动环26，圆形刮板14靠近旋转轴心3的一面固定设置有限位环27，限位环27的内壁形成供转动环26转动的转动槽，圆形刮板14的外圈设置有外螺纹结构，物料圆筒11的内壁设置有内螺纹结构。
33.当圆形刮板14沿着物料圆筒11的长度方向被取出时，圆形刮板14外圈与物料圆筒11内壁之间通过内外螺纹结构配合，使得圆形刮板14沿着旋转轴心3为轴转动，从而更好的将物料圆筒11内壁的物料全部推出。
34.卡合定位机构16包括设置于侧开口17内壁上的伸缩槽19，伸缩槽19的底部固定安
装有电动推杆18，电动推杆18的端部固定安装有伸缩设置于伸缩槽19中的伸缩块20，伸缩块20远离电动推杆18的一端一体设置有卡块23，物料侧门2靠近侧开口17的一面固定设置有定位连接板21，定位连接板21上设置有供卡块23卡合的卡槽22。
35.进一步的，卡合定位机构16保证了物料侧门2可快速的被固定在提取釜1的侧面，使用方便，具体的，物料侧门2与提取釜1之间通过卡块23卡合在卡槽22上进行快速固定，当需要打开物料侧门2时，可通过电动推杆18控制卡块23从卡槽22中移出即可实现物料侧门2的打开操作。
36.物料圆筒11上有多个小孔。
37.搅拌板12上设置有孔。
38.搅拌板12的端部固定设置有搅拌轴13，搅拌轴13通过螺钉固定在旋转轴心3上。
39.搅拌板12通过搅拌轴13可拆装的连接在旋转轴心3上，方便根据需要搅拌板12上小孔的大小对搅拌板12进行更换。
40.使用方法如下：
41.第一步，实验前根据需要，按照要求将牛至加物料侧门；
42.第二步，按照提取条件及反应所需的结合速度开启水蒸气，水蒸气经过水蒸气管道5进入提取釜1中，转动物料圆筒11，调节转速；
43.第三步，按照出油情况，调整水蒸气的大小及物料圆筒11转速；
44.第四步，提取结束后，等温度降低后，从物料侧门2放出反应物。
45.第五步，将提取釜内1清理干净，用清水分别物料圆桶11和提取釜1，以备下一次使用。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。