一种白酒陈化装置

1.本实用新型涉及白酒加工技术领域，具体为一种白酒陈化装置。


背景技术：

2.在制作白酒时，刚蒸出的酒由于太新达不到柔和、协调、香醇的效果，因而需要对白酒进行陈化处理，陈化过的酒在香气、口感上都能更加上乘，在白酒陈化时，需要使用陈化装置。
3.根据专利号为“cn207391391u”提出的“一种白酒快速老熟陈化装置”，其通过提高搅拌效果、促进负离子氧化颗粒与白酒混合的方式来达到加快白酒陈化的效果，但是在实际操作中发现，其缺乏通气的功能，致使白酒中的物质无法氧化为醇类，且缺乏加速硫化氢、乙醛等成分从酒液中逸出、消除辛辣等异味的功能，为此，本实用新型提出一种白酒陈化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种白酒陈化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒陈化装置，包括陈化罐、设置在陈化罐内部的混流机构和进气机构；
6.陈化罐的侧壁分别设置有进液管和出液管，陈化罐的外壁包覆有带温控电热网板，陈化罐的顶端嵌装有排气网窗，排气网窗的表面设置有遮挡组件；
7.混流机构包括转动连接在陈化罐顶端的轴杆以及用于驱动轴杆转动的驱动组件，轴杆的表面固设有桨杆，桨杆的表面设置有安装杆，安装杆的表面转动连接有桨叶；
8.进气机构包括固设在轴杆顶端的净气盒，净气盒的侧壁嵌设有进风筒，进风筒的进风端倾斜迎向轴杆转动的方向，进风筒的出风端与净气盒的内部相连通，轴杆和桨杆的内部开设有相互连通的进气通道，且轴杆的表面设置有密封阀，安装杆的表面开设有与进气通道相连通的出气孔。
9.优选的，所述遮挡组件包括固设在陈化罐表面的滑轨，滑轨的内壁滑动连接有抽拉板，抽拉板与排气网窗的位置相对应。
10.优选的，所述滑轨的表面螺纹连接有用于锁紧抽拉板的螺纹顶丝。
11.优选的，所述驱动组件包括固设在陈化罐顶端的驱动电机，驱动电机的输出轴与轴杆的表面之间通过齿轮传动连接。
12.优选的，所述轴杆的顶端设置有支撑网板，净气盒的内底壁铺设有活性炭颗粒，净气盒的表面设置有检修门。
13.优选的，所述陈化罐的顶端固设有用于对排气网窗和进风筒之间的空气进行分隔的围沿。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种白酒陈化装置，具备以下有益效果：
16.1.该白酒陈化装置，通过设置混流机构和进气机构，酒液储存在陈化罐的内部，利用驱动电机带动轴杆转动，进而通过桨杆转动，能够对酒液进行混合，在桨杆围绕轴杆转动的过程中，桨叶与酒液接触发生转动，进一步提高了混流的效果，另一方面，在轴杆转动的过程中，由于进风筒迎向轴杆转动的方向，空气由进风筒经净气盒、进气通道和出气孔进入酒液内部，并与酒液充分混合，能够促进醇类物质的氧化，且加速硫化氢、乙醛等成分从酒液中溢出，消除酒液中的辛辣及其异味，从而达到了促进酒液陈化的目的。
17.2.该白酒陈化装置，通过设置带温控电热网板，能够对酒液进行控温，进一步促进酒液中醇类物质的氧化合成，在净气盒的内部利用支撑网板对活性炭颗粒进行支撑，利用活性炭颗粒对空气中的灰尘进行过滤，避免在向酒液中通气时对酒液造成污染，通过设置排气网窗、滑轨和抽拉板，酒液中溢出的成分穿过排气网窗排放至外部，利用抽拉板对排气网窗进行阻挡，能够根据酒液陈化的程度对排气网窗的开合大小进行控制。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖结构示意图；
19.图2为图1中a处放大结构示意图；
20.图3为图1中b处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型桨杆立体结构示意图。
22.图中：1陈化罐、2带温控电热网板、3排气网窗、4轴杆、5桨杆、6安装杆、7桨叶、8净气盒、9进风筒、10进气通道、11出气孔、12滑轨、13 抽拉板、14螺纹顶丝、15驱动电机、16支撑网板、17活性炭颗粒、18围沿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种白酒陈化装置，包括陈化罐1、设置在陈化罐1内部的混流机构和进气机构。
25.陈化罐1的侧壁分别设置有进液管和出液管，陈化罐1的外壁包覆有带温控电热网板2，陈化罐1的顶端嵌装有排气网窗3，排气网窗3的表面设置有遮挡组件。
26.遮挡组件包括固设在陈化罐1表面的滑轨12，滑轨12的内壁滑动连接有抽拉板13，抽拉板13与排气网窗3的位置相对应，滑轨12的表面螺纹连接有用于锁紧抽拉板13的螺纹顶丝14。
27.进一步的，在酒液陈化的过程中，酒液中溢出的成分穿过排气网窗3排放至外部，利用抽拉板13对排气网窗3进行阻挡，能够根据酒液陈化的程度对排气网窗3的开合大小进行控制，在陈化程度低时，保持排气网窗3开大的状态，在酒液陈化程度高时，保持排气网窗3开小乃至闭合的状态，操作简单，满足企业生产的需求。
28.混流机构包括转动连接在陈化罐1顶端的轴杆4以及用于驱动轴杆4转动的驱动组
件，驱动组件包括固设在陈化罐1顶端的驱动电机15，驱动电机 15的输出轴与轴杆4的表面之间通过齿轮传动连接，轴杆4的表面固设有桨杆5，桨杆5的表面设置有安装杆6，安装杆6的表面转动连接有桨叶7。
29.将该装置与外部的电力控制系统连通，将酒液加入陈化罐1内部，通过带温控电热网板2通电发热，将酒液加热至设定温度，启动驱动电机15，利用驱动电机15带动轴杆4转动，进而通过桨杆5转动，能够对酒液进行混合，在桨杆5围绕轴杆4转动的过程中，桨叶7与酒液接触发生转动，进一步提高了混流的效果。
30.进气机构包括固设在轴杆4顶端的净气盒8，净气盒8的侧壁嵌设有进风筒9，进风筒9的进风端倾斜迎向轴杆4转动的方向，进风筒9的出风端与净气盒8的内部相连通，轴杆4和桨杆5的内部开设有相互连通的进气通道10，且轴杆4的表面设置有密封阀，安装杆6的表面开设有与进气通道10相连通的出气孔11。
31.另一方面，在轴杆4转动的过程中，由于进风筒9迎向轴杆4转动的方向，空气由进风筒9经净气盒8过滤后，从进气通道10和出气孔11进入酒液内部，并与酒液充分混合，空气中的氧气与酒液接触，促进醇类物质的氧化，且在空气由酒液中上升排出时，加速硫化氢、乙醛等成分从酒液中溢出，消除酒液中的辛辣及其异味，从而达到了促进酒液陈化的目的。
32.轴杆4的顶端设置有支撑网板16，净气盒8的内底壁铺设有活性炭颗粒 17，净气盒8的表面设置有检修门。
33.进一步的，通过设置支撑网板16和活性炭颗粒17，在净气盒8的内部利用支撑网板16对活性炭颗粒17进行支撑，利用活性炭颗粒17对空气中的灰尘进行过滤，避免在向酒液中通气时对酒液造成污染，在使用结束后，定期打开检修门对活性炭颗粒17进行更换。
34.陈化罐1的顶端固设有用于对排气网窗3和进风筒9之间的空气进行分隔的围沿18。
35.进一步的，通过设置围沿18，能够减少从酒液中排出的成分随进气回流至酒液的内部，确保酒液陈化顺利进行。
36.工作原理：当该白酒陈化装置使用时，首先将该装置与外部的电力控制系统连通，将酒液加入陈化罐1内部，通过带温控电热网板2通电发热，将酒液加热至设定温度，启动驱动电机15，利用驱动电机15带动轴杆4转动，进而通过桨杆5转动，能够对酒液进行混合，在桨杆5围绕轴杆4转动的过程中，桨叶7与酒液接触发生转动，进一步提高了混流的效果，另一方面，在轴杆4转动的过程中，由于进风筒9迎向轴杆4转动的方向，空气由进风筒9经净气盒8过滤后，从进气通道10和出气孔11进入酒液内部，并与酒液充分混合，空气中的氧气与酒液接触，促进醇类物质的氧化，且在空气由酒液中上升排出时，加速硫化氢、乙醛等成分从酒液中溢出，消除酒液中的辛辣及其异味，从而达到了促进酒液陈化的目的，酒液中溢出的成分穿过排气网窗3排放至外部，利用抽拉板13对排气网窗3进行阻挡，能够根据酒液陈化的程度对排气网窗3的开合大小进行控制，操作简单，满足企业生产的需求。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。