一种预混合饲料使用的微生物菌株分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物菌株分离技术领域，具体为一种预混合饲料使用的微生物菌株分离装置。


背景技术：

2.微生物包括：细菌、病毒、真菌以及一些小型的原生生物、显微藻类等在内的一大类生物群体，它个体微小，与人类关系密切，涵盖了有益跟有害的众多种类，广泛涉及食品、医药、工农业、环保、体育等诸多领域。
3.在对微生物菌株采用稀释倒平皿法进行分离时，需要使用到微生物菌株分离装置对微生物进行稀释处理，现有的微生物菌株分离装置在使用过程中，通常不具有自动配比功能，导致在对微生物进行稀释时，不能对稀释液与微生物材料之间进行自动配比，从而影响其分离效率，且由于结构单一，不能对稀释筒内壁粘附的残液进行刮除清理，进而降低了微生物菌株分离装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预混合饲料使用的微生物菌株分离装置，具备能够对残液进行刮除清理及具有自动配比功能的优点，解决了现有的微生物菌株分离装置在使用过程中，通常不具有自动配比功能，导致在对微生物进行稀释时，不能对稀释液与微生物材料之间进行自动配比，从而影响其分离效率，且由于结构单一，不能对稀释筒内壁粘附的残液进行刮除清理，进而降低了微生物菌株分离装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预混合饲料使用的微生物菌株分离装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均铆接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过螺栓连接有称重传感器，所述称重传感器的顶端通过螺栓连接有称量板，所述称量板相对的一侧铆接有筒体，所述筒体的底部连通有电动阀，所述筒体左侧的顶部连通有进液管，所述底板顶部的右侧铆接有第一竖板，所述第一竖板右侧的顶部通过螺栓连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左端贯穿第一竖板并固定连接有混合机构，所述底板顶部的左侧铆接有供液机构，所述底板顶部的左侧铆接有清理机构，所述第一竖板的前侧从上至下依次通过螺栓连接有扬声器和控制器。
6.优选的，所述混合机构包括第一横板，所述第一横板的右侧与第一电动推杆固定连接，所述第一横板的顶部通过螺栓连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端贯穿第一横板并通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴固定连接有混合杆，所述控制器的输出端分别与第二电动推杆和伺服电机单向电连接。
7.优选的，所述供液机构包括箱体，所述箱体的底部与底板铆接，所述箱体的顶部通过螺栓连接有水泵，所述水泵的进水管贯穿至箱体的内腔，所述水泵的出水管连通有输送管，所述输送管的表面固定连接有流量计，所述箱体顶部的左侧连通有加水管，所述箱体前侧的左侧设置有液位窗，所述控制器的输出端与水泵单向电连接，所述控制器与流量计双
向电连接。
8.优选的，所述清理机构包括第二竖板，所述第二竖板的底部与底板铆接，所述第二竖板左侧的顶部通过螺栓连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的右端贯穿第二竖板并固定连接有第二横板，所述第二横板的顶部通过螺栓连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆的底端贯穿第二横板并固定连接有刮板，所述控制器的输出端分别与第三电动推杆和第四电动推杆单向电连接。
9.优选的，所述控制器的输出端分别与第一电动推杆、电动阀和扬声器单向电连接，所述控制器与称重传感器双向电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过支撑杆、称重传感器、称量板、筒体、电动阀、进液管、第一竖板、第一电动推杆、混合机构、供液机构、清理机构、扬声器和控制器的配合，具备能够对残液进行刮除清理及具有自动配比功能的优点，解决了现有的微生物菌株分离装置在使用过程中，通常不具有自动配比功能，导致在对微生物进行稀释时，不能对稀释液与微生物材料之间进行自动配比，从而影响其分离效率，且由于结构单一，不能对稀释筒内壁粘附的残液进行刮除清理，进而降低了微生物菌株分离装置适用性的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构立体图；
13.图2为本实用新型供液机构立体图；
14.图3为本实用新型清理机构立体图；
15.图4为本实用新型局部结构立体图。
16.图中：1底板、2支撑杆、3称重传感器、4称量板、5筒体、6电动阀、7进液管、8第一竖板、9第一电动推杆、10混合机构、11供液机构、12清理机构、13扬声器、14控制器、15第一横板、16第二电动推杆、17伺服电机、18混合杆、19箱体、20水泵、21输送管、22流量计、23加水管、24第二竖板、25第三电动推杆、26第二横板、27第四电动推杆、28刮板。
具体实施方式
17.请参阅图1-图4，一种预混合饲料使用的微生物菌株分离装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均铆接有支撑杆2，支撑杆2的顶端通过螺栓连接有称重传感器3，称重传感器3的顶端通过螺栓连接有称量板4，通过支撑杆2、称重传感器3和称量板4，能够对筒体5内腔物料的重量进行称重处理，称量板4相对的一侧铆接有筒体5，筒体5的底部连通有电动阀6，筒体5左侧的顶部连通有进液管7，底板1顶部的右侧铆接有第一竖板8，第一竖板8右侧的顶部通过螺栓连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的左端贯穿第一竖板8并固定连接有混合机构10，底板1顶部的左侧铆接有供液机构11，底板1顶部的左侧铆接有清理机构12，第一竖板8的前侧从上至下依次通过螺栓连接有扬声器13和控制器14。
18.混合机构10包括第一横板15，第一横板15的右侧与第一电动推杆9固定连接，第一横板15的顶部通过螺栓连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16的底端贯穿第一横板15并通过螺栓连接有伺服电机17，伺服电机17的转轴固定连接有混合杆18，通过设置伺服电机17和混合杆18，能够对稀释液与微生物材料之间进行混合处理，从而增加其稀释效果，控制
器14的输出端分别与第二电动推杆16和伺服电机17单向电连接。
19.供液机构11包括箱体19，箱体19的底部与底板1铆接，箱体19的顶部通过螺栓连接有水泵20，水泵20的进水管贯穿至箱体19的内腔，水泵20的出水管连通有输送管21，输送管21的表面固定连接有流量计22，通过设置水泵20、输送管21和流量计22，方便向筒体5内腔定量添加稀释液，箱体19顶部的左侧连通有加水管23，箱体19前侧的左侧设置有液位窗，控制器14的输出端与水泵20单向电连接，控制器14与流量计22双向电连接。
20.清理机构12包括第二竖板24，第二竖板24的底部与底板1铆接，第二竖板24左侧的顶部通过螺栓连接有第三电动推杆25，第三电动推杆25的右端贯穿第二竖板24并固定连接有第二横板26，第二横板26的顶部通过螺栓连接有第四电动推杆27，第四电动推杆27的底端贯穿第二横板26并固定连接有刮板28，通过设置第四电动推杆27和刮板28，能够对筒体5内壁粘附的残液进行刮除清理，控制器14的输出端分别与第三电动推杆25和第四电动推杆27单向电连接。
21.控制器14的输出端分别与第一电动推杆9、电动阀6和扬声器13单向电连接，控制器14与称重传感器3双向电连接。
22.使用时，将需要稀释的微生物材料放置在筒体5，称重传感器3对微生物材料的重量进行实时监测，投放完成后控制器14根据预先设置的稀释比例控制水泵20运转，水泵20通过抽水管抽取箱体19内腔的稀释液，稀释液在水泵20和输送管21的作用下输送至进液管7，流量计22对稀释液流量进行监测，当流量达到预先设置的流量后控制器14停止水泵20工作，然后通过控制器14控制第一电动推杆9和第二电动推杆16伸长，第一电动推杆9带动混合杆18向左侧移动，第二电动推杆16带动混合杆18向下移动，然后通过控制器14控制伺服电机17运转，伺服电机17的转轴带动混合杆18旋转，混合杆18对微生物材料和稀释液之间进行混合处理，混合完成后稀释液通过电动阀6排放出筒体5，需要对残液进行清理时，通过控制器14控制第三电动推杆25和第四电动推杆27伸长，第三电动推杆25带动刮板28向右侧移动，第四电动推杆27带动刮板28向下移动，刮板28移动至筒体5的内腔，从而对筒体5内腔粘附的残液进行刮除处理。
23.综上所述：该预混合饲料使用的微生物菌株分离装置，通过支撑杆2、称重传感器3、称量板4、筒体5、电动阀6、进液管7、第一竖板8、第一电动推杆9、混合机构10、供液机构11、清理机构12、扬声器13和控制器14的配合，解决了现有的微生物菌株分离装置在使用过程中，通常不具有自动配比功能，导致在对微生物进行稀释时，不能对稀释液与微生物材料之间进行自动配比，从而影响其分离效率，且由于结构单一，不能对稀释筒内壁粘附的残液进行刮除清理，进而降低了微生物菌株分离装置适用性的问题。