一种加工复合预混合饲料用的配料混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工复合预混合饲料用的配料混合装置。

背景技术：

在饲料加工领域中，水产、畜禽饲料加工时由微量元素、维生素、氨基酸和非营养性添加剂中任何两类或两类以上的组分与载体或稀释剂按一定比例配制的均匀混合物；根据用户的实际情况，针对性地设计配料混合，提高饲料品质。

实际生产配料混合加工过程中存在进料容易产生结块、配料混合搅拌效率低，维修故障率高，不便清洗等一系列的生产问题，导致配料混合不均匀，增加后续加工的产品的困难度，导致饲料品质下降。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加工复合预混合饲料用的配料混合装置，设计合理，能够及时匀速的进行配料混合且便于拆卸清洗，观察方便，保证混合饲料的品质，减少企业的生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种加工复合预混合饲料用的配料混合装置，包括依次设置的刮板输送机、混合搅拌机和提升机；其中所述刮板输送机的出料端通过螺旋振动箱与所述混合搅拌机的进料口连接固定；其中所述混合搅拌机包括支撑架和机体，所述机体固定在所述支撑架上；所述机体的内壁分别由两个活动半环板构成；一搅拌叶轴位于所述机体内且一端与电机连接固定；每个所述活动半环板的顶部通过卡扣件与机体卡合紧固；所述搅拌叶轴上连接有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的边沿处设有弧形搅拌刀。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述螺旋振动箱的底部通过气缸与调节杆连接固定。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述机体的顶部设有防护栏，所述防护栏的表面设有出水孔。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述提升机上罩体表面设有观察窗，便于工作人员及时观察。

本实用新型工作时：配料经过刮板输送机、螺旋振动箱送入混合搅拌机的机体内，由于设置了螺旋振动箱可以保证配料不结块，匀速的进入机体内，而且根据现场设备的安装要求，通过气缸调节螺旋振动箱的上、下高度，配料进入机体后电机带动搅拌叶轴转动，使螺旋搅拌叶对配料进行混合搅拌，为了提高搅拌的效率和混合搅拌的精度还设置了弧形搅拌刀；最后送入提升机运送到下一工序设备里；由于设置了活动半环板是为了方便拆卸维修且清洗彻底，利用防护栏避免杂物掉落机体的同时防止工作人员不小心手伸进去，清洗机体时防护栏的一端与水管连接，通过出水孔出水清洗。

本实用新型的有益效果是：能够及时匀速的进行配料混合且便于拆卸清洗，观察方便，保证混合饲料的品质，减少企业的生产成本。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是本实用新型混合搅拌机的俯视图；

其中1-刮板输送机、2-机体、3-提升机、4-螺旋振动箱、5-活动半环板、6-搅拌叶轴、7-电机、8-卡扣件、9-螺旋搅拌叶、10-弧形搅拌刀、11-气缸、12-调节杆、13-防护栏、14-出水孔、15-观察窗、16-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1、2所示：本实施例的一种加工复合预混合饲料用的配料混合装置，包括依次设置的刮板输送机1、混合搅拌机和提升机3；所述提升机3上罩体表面设有观察窗15。

其中所述刮板输送机1的出料端通过螺旋振动箱4与所述混合搅拌机的进料口连接固定；所述螺旋振动箱4的底部通过气缸11与调节杆12连接固定。

其中所述混合搅拌机包括支撑架16和机体2，所述机体2固定在所述支撑架16上；所述机体2的顶部设有防护栏13，所述防护栏13的表面设有出水孔14。

所述机体2的内壁分别由两个活动半环板5构成；一搅拌叶轴6位于所述机体2内且一端与电机7连接固定；每个所述活动半环板5的顶部通过卡扣件8与机体2卡合紧固；所述搅拌叶轴6上连接有螺旋搅拌叶9，所述螺旋搅拌叶9的边沿处设有弧形搅拌刀10。

本实施例工作时：配料依次经过刮板输送机1、螺旋振动箱4送入混合搅拌机的机体2内，螺旋振动箱4可以保证配料不结块，匀速的进入机体2内，而且根据现场设备的安装要求，通过气缸11调节螺旋振动箱4的上、下高度，配料进入机体2后电机7带动搅拌叶轴6转动，使螺旋搅拌叶9对配料进行混合搅拌，为了提高搅拌的效率和混合搅拌的精度还设置了弧形搅拌刀10；最后送入提升机3运送到下一工序设备里；由于设置了活动半环板5是为了方便拆卸维修且清洗彻底，利用防护栏13避免杂物掉落机体2的同时防止工作人员不小心手伸进去。

本实施例的有益效果是：能够及时匀速的进行配料混合且便于拆卸清洗，观察方便，保证混合饲料的品质，减少企业的生产成本。