一种工业明胶生产用洗皮设备的制作方法

本技术涉及工业明胶生产，尤其涉及一种工业明胶生产用洗皮设备。

背景技术：

1、工业明胶是一种从动物的结缔或表皮组织中的胶原部分水解出来的蛋白质。它具有许多优良的物理及化学性质，如形成可逆性凝胶、黏结性、表面活性等，在食品工业中广泛地用作胶冻、乳化剂、稳定剂、黏合剂和澄清剂等；工业明胶是一种淡黄色或棕色的碎粒，无不适气味，无肉眼可见杂质。其分子量为1—洗皮箱10万，含清洗花洒18种氨基酸，水分和无机盐含量在下水管16％以下，蛋白质含量在82％以上，是一种理想的蛋白源。

2、工业明胶在生产的过程中所需求的技术精度较高，当前大多数的工业明胶在生产的过程中由于原料处理不干净，导致工业明胶的生产质量较差无法适应于市场需求，随着技术的不断发展，为了确保工业明胶的原料质量从而提高工业明胶的生产质量我们提出一种工业明胶生产用洗皮设备。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种工业明胶生产用洗皮设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种工业明胶生产用洗皮设备，包括洗皮箱，洗皮箱腔内呈镂空状态，洗皮箱的一侧壁面上固定安装有入料管，入料管呈l型，入料管的顶部壁面呈漏斗状，入料管的另一端贯穿洗皮箱并伸入至洗皮箱腔内，洗皮箱远离入料管得一侧壁面上开设有出料口，洗皮箱的顶部壁面上固定安装有水箱，水箱腔内呈镂空状态，水箱的顶部壁面上开设有注水口。

3、进一步，所述水箱底部内壁上固定安装有抽水泵，抽水泵的一端输出端上固定安装有下水管，下水管呈l型，下水管贯穿水箱和洗皮箱并伸入至洗皮箱腔内。

4、进一步，所述下水管伸入至洗皮箱腔内的一端固定安装有分水管，分水管的两端均固定连接在洗皮箱的内壁上，分水管底部开设有出水口，分水管底部固定安装有清洗花洒，清洗花洒共有四个，四个清洗花洒呈平行状态且四个清洗花洒的位置与分水管底部开设的出水口位置相对应，洗皮箱的一侧内壁上固定安装有第二气缸，第二气缸共有三个，三个第二气缸的另一端固定安装有活动板，活动板靠近第二气缸的一侧活动安装有旋转杆，旋转杆的另一端固定连接在洗皮箱的内壁上，活动板的顶部壁面上开设有第一下水孔，第一下水孔有若干，第一下水孔均匀分布在活动板的顶部壁面上，第一下水孔贯穿活动板，洗皮箱的内壁上活动安装有输送辊，输送辊共有两个，两个输送辊呈平行状态，两个输送辊的中间位置活动安装有输送皮带，输送皮带的外壁上开设有第二下水孔，第二下水孔贯穿输送皮带，第二下水孔均匀分布在输送皮带的壁面上，输送皮带和两个输送辊的位置与出料口的位置相对应。

5、进一步，所述洗皮箱的顶部内壁上固定安装有第一气缸，第一气缸共有六个，六个第一气缸呈矩形阵列分布在洗皮箱的顶部内壁上，六个第一气缸的底部壁面上均固定安装有原料锤，六个原料锤的底部均呈锥形。

6、进一步，所述洗皮箱的顶部内壁上固定安装有挡板，挡板共有两个，两个挡板呈平行状态，两个挡板与六个第一气缸和四个清洗花洒呈平行状态，活动板的位置与挡板的位置相对应。

7、进一步，所述洗皮箱的底部内壁上固定安装有滑轨，滑轨共有两个，两个滑轨呈平行状态，两个滑轨的外壁上活动安装有收集箱，收集箱活动安装在洗皮箱腔内，收集箱贯穿洗皮箱，收集箱的底部壁面上开设有滑槽，滑槽共有两个，两个滑槽的位置与两个滑轨的位置相对应，收集箱靠近入料管得一侧壁面上固定安装有把手，把手呈凹型。

8、进一步，所述收集箱靠近出料口的一侧壁面上固定安装有出水管，出水管贯穿收集箱和洗皮箱并伸出至洗皮箱腔外。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种工业明胶生产用洗皮设备。具备以下有益效果：

11、(1)、该一种工业明胶生产用洗皮设备，通过设置滑槽和滑轨，收集箱的底部壁面上开设有两个滑槽，两个滑槽的位置与两个滑轨的位置相对应，滑槽可以在滑轨上进行滑动，当出水管将收集箱腔内的废水排出干净后，通过滑槽和滑轨将收集箱抽出至洗皮箱腔外，对收集箱腔内的油脂等杂质进行清理，防止出现收集箱腔内长时间无法得到清理，导致收集箱的内壁上粘附大量的油脂等杂质，使得无法正常进行工作，提高洗皮设备的重复利用率。

12、(2)、该一种工业明胶生产用洗皮设备，通过设置原料锤，原料锤在第一气缸的伸缩运动下进行上下移动，原料锤上下移动对活动板表面的原料进行捶打，使得原料表面的油脂与原料进行脱离，防止原料上粘附有大量的油脂，导致原料的质量较差，致使原料生产出的工业明胶的质量较差无法在市场上进行流通，提高工业明胶生产用洗皮设备的使用效率。

技术特征：

1.一种工业明胶生产用洗皮设备，包括洗皮箱(10)，其特征在于：所述洗皮箱(10)腔内呈镂空状态，洗皮箱(10)的一侧壁面上固定安装有入料管(11)，入料管(11)呈l型，入料管(11)的顶部壁面呈漏斗状，入料管(11)的另一端贯穿洗皮箱(10)并伸入至洗皮箱(10)腔内，洗皮箱(10)远离入料管(11)的一侧壁面上开设有出料口(12)，洗皮箱(10)的顶部壁面上固定安装有水箱(13)，水箱(13)腔内呈镂空状态，水箱(13)的顶部壁面上开设有注水口(14)。

2.根据权利要求1所述的工业明胶生产用洗皮设备，其特征在于：所述水箱(13)底部内壁上固定安装有抽水泵(15)，抽水泵(15)的一端输出端上固定安装有下水管(16)，下水管(16)呈l型，下水管(16)贯穿水箱(13)和洗皮箱(10)并伸入至洗皮箱(10)腔内。

3.根据权利要求2所述的工业明胶生产用洗皮设备，其特征在于：所述下水管(16)伸入至洗皮箱(10)腔内的一端固定安装有分水管(17)，分水管(17)的两端均固定连接在洗皮箱(10)的内壁上，分水管(17)底部开设有出水口，分水管(17)底部固定安装有清洗花洒(18)，清洗花洒(18)共有四个，四个清洗花洒(18)呈平行状态且四个清洗花洒(18)的位置与分水管(17)底部开设的出水口位置相对应，洗皮箱(10)的一侧内壁上固定安装有第二气缸(22)，第二气缸(22)共有三个，三个第二气缸(22)的另一端固定安装有活动板(24)，活动板(24)靠近第二气缸(22)的一侧活动安装有旋转杆(25)，旋转杆(25)的另一端固定连接在洗皮箱(10)的内壁上，活动板(24)的顶部壁面上开设有第一下水孔(26)，第一下水孔(26)有若干，第一下水孔(26)均匀分布在活动板(24)的顶部壁面上，第一下水孔(26)贯穿活动板(24)，洗皮箱(10)的内壁上活动安装有输送辊(27)，输送辊(27)共有两个，两个输送辊(27)呈平行状态，两个输送辊(27)的中间位置活动安装有输送皮带(28)，输送皮带(28)的外壁上开设有第二下水孔(29)，第二下水孔(29)贯穿输送皮带(28)，第二下水孔(29)均匀分布在输送皮带(28)的壁面上，输送皮带(28)和两个输送辊(27)的位置与出料口(12)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的工业明胶生产用洗皮设备，其特征在于：所述洗皮箱(10)的顶部内壁上固定安装有第一气缸(19)，第一气缸(19)共有六个，六个第一气缸(19)呈矩形阵列分布在洗皮箱(10)的顶部内壁上，六个第一气缸(19)的底部壁面上均固定安装有原料锤(20)，六个原料锤(20)的底部均呈锥形。

5.根据权利要求3所述的工业明胶生产用洗皮设备，其特征在于：所述洗皮箱(10)的顶部内壁上固定安装有挡板(21)，挡板(21)共有两个，两个挡板(21)呈平行状态，两个挡板(21)与六个第一气缸(19)和四个清洗花洒(18)呈平行状态，活动板(24)的位置与挡板(21)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的工业明胶生产用洗皮设备，其特征在于：所述洗皮箱(10)的底部内壁上固定安装有滑轨(32)，滑轨(32)共有两个，两个滑轨(32)呈平行状态，两个滑轨(32)的外壁上活动安装有收集箱(30)，收集箱(30)活动安装在洗皮箱(10)腔内，收集箱(30)贯穿洗皮箱(10)，收集箱(30)的底部壁面上开设有滑槽(31)，滑槽(31)共有两个，两个滑槽(31)的位置与两个滑轨(32)的位置相对应，收集箱(30)靠近入料管(11)的一侧壁面上固定安装有把手(33)，把手(33)呈凹型。

7.根据权利要求6所述的工业明胶生产用洗皮设备，其特征在于：所述收集箱(30)靠近出料口(12)的一侧壁面上固定安装有出水管(34)，出水管(34)贯穿收集箱(30)和洗皮箱(10)并伸出至洗皮箱(10)腔外。

技术总结
本技术涉及工业明胶生产技术领域，且公开了一种工业明胶生产用洗皮设备，包括洗皮箱，洗皮箱腔内呈镂空状态，洗皮箱的一侧壁面上固定安装有入料管，入料管呈L型，入料管的顶部壁面呈漏斗状，入料管的另一端贯穿洗皮箱并伸入至洗皮箱腔内。通过设置滑槽和滑轨，收集箱的底部壁面上开设有两个滑槽，两个滑槽的位置与两个滑轨的位置相对应，滑槽可以在滑轨上进行滑动，当出水管将收集箱腔内的废水排出干净后，通过滑槽和滑轨将收集箱抽出至洗皮箱腔外，对收集箱腔内的油脂等杂质进行清理，防止出现收集箱腔内长时间无法得到清理，导致收集箱的内壁上粘附大量的油脂等杂质，使得无法正常进行工作，提高洗皮设备的重复利用率。

技术研发人员：崔并朝,李明俊,刘红峰,刘军峰
受保护的技术使用者：宁夏东润生物科技有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/11