一种发酵用风量自动调控装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理相关技术领域，尤其是指一种发酵用风量自动调控装置。


背景技术：

2.在有机垃圾处理过程中，会产生大量的臭味气体，为将发酵箱内臭味气体排出到气体处理装置内进行净化处理，因此对于风量有一定要求。
3.中国专利授权公告号：cn 1065943028 b，授权公告日 2020.01.07，公开了一种风量调节阀，包括阀体，所述阀体内设置有转轴和调节叶片，所述转轴的一端伸出所述阀体，所述调节叶片设置在所述转轴上；所述阀体的内壁设置有一圈与所述调节叶片相匹配的挡板，用于所述调节叶片旋转至与所述挡板贴合的状态时，密封所述阀体的内腔，所述阀体还包括用于固定所述第一本体和所述第二本体的固定架，所述转轴伸出所述阀体的一端的同时贯穿所述固定架。该方案解决了风量调节阀的密封的效果，但对于风量调节并没有相应的记载。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中风量调节效果差的不足，提供了一种风量调节效果好的发酵用风量自动调控装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种发酵用风量自动调控装置，包括外壳，所述外壳设置有出风口，所述出风口滑动连接有风量调节组件，所述风量调节组件设置有若干平行布置且可转动的调节板，所述出风口外接有导气管，所述导气管连接有换气扇。
6.外壳的上方设置有出风口，出风口连接有风量调节组件，风量调节组件可在出风口内滑动。风量调节组件上设置有若干调节板，若干调节板平行布置，调节板可转动，通过调整调节板的转动角度，可调节调节板间的间隙，进而实现对风量的控制。同时，风量调节组件上的调节板转动到互相重叠时，可通过调整风量调节组件在竖直方向上的位置进行控制出风口被风量调节组件遮挡的效果，实现对风量的控制。通过以上两种形式对风量的调节控制，可提高风量调节效果。在出风口的外部连接导气管，导气管上设置有换气扇，换气扇用来作为风量的引导，起到将外壳内的气体从出风口引出的作用。
7.作为优选，所述出风口侧壁设置有滑槽，所述出风口顶面设置有延伸槽，所述滑槽与延伸槽连通，所述延伸槽顶部设置有伸缩气缸一，所述风量调节组件嵌入到延伸槽内且风量调节组件顶部与伸缩气缸一连接。出风口侧壁设置的滑槽用来作为安装风量调节组件的安装位置，出风口的顶部设置的延伸槽，在延伸槽的底面连接伸缩气缸一，伸缩气缸一与风量调节组件连接，伸缩气缸一的伸缩动作可带动风量调节组件的向上运动，嵌入到延伸槽内，使得通过带动风量调节组件的位置来实现对出风口遮挡面积的大小，实现对风量的调节。
8.作为优选，所述风量调节组件包括安装框，所述安装框顶部与伸缩气缸一连接，所述安装框内侧壁设置有若干安装孔，所述调节板两端设置有连接轴，所述连接轴与安装孔套接，所述安装框内壁设置有调整组件，所述调整组件与连接轴连接。安装框置于滑槽内，在伸缩气缸一的带动作用下实现上下滑动，在安装框的内侧壁设置的安装孔用来安装调节板，调节板的两端连接轴插入到安装孔内，使得调节板可转动，在安装框内设置的调整组件与连接轴连接，调整组件可带动连接轴转动，实现对调节板的角度调节，进而实现对出风量的调节，保证风量调节效果。
9.作为优选，所述安装框内侧壁设置有调整腔，所述调整腔为竖直腔，所述调整腔与安装孔连通，所述调整组件设置有调整杆和连接杆，所述连接杆与连接轴连接，所述调整杆连接有调节锥齿轮一，所述连接杆连接有调节锥齿轮二，所述调节锥齿轮一与调节锥齿轮二连接。调整腔置于安装框内，调整腔为竖直布置的空腔，调整组件有调整杆和连接杆构成，其中连接杆与连接轴连接，调整杆竖直置于调整腔内，在调整杆上设置有若干调节锥齿轮一，在连接杆上的端部连接调节锥齿轮二，调节锥齿轮一和调节锥齿轮二啮合，可实现带动连接轴转动，进而实现调节板的转动，实现对风量的调节，保证风量调节效果。
10.作为优选，作为优选，所述调整腔顶部连接有转动电机一，所述转动电机一与调整杆连接。调整腔内连接的转动电机一带动调整杆转动，实现对调节板的转动的调节动作，保证对风量的调节功能。
11.作为优选，所述导气管中部连接有连接板，所述连接板连接有转动电机二，所述转动电机二与换气扇连接。转动电机二固定在连接板上，转动电机二的转动可带动换气扇转动，促进外壳内的换气风速，实现对风量的调节，保证风量调节效果。
12.本实用新型的有益效果是：风量调节组件上设置有平行布置且可转动的调节板，通过使调节板转动，可实现控制从安装框内通过的风量，实现调控风量的效果；安装框上方连接伸缩气缸一，伸缩气缸一的伸缩动作可带动安装框和调节板向上移动，实现调整风量调节组件对出风口的遮挡面积，进而实现调整风量的效果；转动电机一可带动调整杆转动并实现调节板转动的调整，保证实现控制风量调整效果；换气扇的作用可提高风量调节效果。
附图说明
13.图1是本实用新型立体局部视图
14.图2是本实用新型剖视图；
15.图3是本实用新型中调整腔剖视图。
16.附图中，
17.5.外壳、6.换气扇、7.导气管、60.出风口、61.滑槽、62.延伸槽、63.伸缩气缸一、64.安装框、65.调节板、66.安装孔、67.调整腔、68.转动电机一、70.连接板、71.转动电机二、650.连接轴、670.调整杆、671.连接杆、672.调节锥齿轮一、673.调节锥齿轮二。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
19.实施例1，如图1-3所示，一种发酵用风量自动调控装置，包括外壳5。外壳5设置有
出风口60。出风口60滑动连接有风量调节组件。风量调节组件设置有若干平行布置且可转动的调节板65。出风口60外接有导气管7。导气管7连接有换气扇6。
20.出风口60侧壁设置有滑槽61。出风口60顶面设置有延伸槽62。滑槽61与延伸槽62连通。延伸槽62顶部设置有伸缩气缸一63。风量调节组件嵌入到延伸槽62内且风量调节组件顶部与伸缩气缸一63连接。风量调节组件包括安装框64。安装框64顶部与伸缩气缸一63连接。安装框64内侧壁设置有若干安装孔66。调节板65两端设置有连接轴650。连接轴650与安装孔66套接。安装框64内壁设置有调整组件。调整组件与连接轴650连接。安装框64内侧壁设置有调整腔67。调整腔67为竖直腔。调整腔67与安装孔66连通。调整组件设置有调整杆670和连接杆671。连接杆671与连接轴650连接。调整杆670连接有调节锥齿轮一672。连接杆671连接有调节锥齿轮二673。调节锥齿轮一672与调节锥齿轮二673连接。调整腔67顶部连接有转动电机一68。转动电机一68与调整杆670连接。
21.导气管7中部连接有连接板70。连接板70连接有转动电机二71。转动电机二71与换气扇6连接。
22.本实用新型的工作原理为：如图1-3所示，外壳的上方设置有出风口，出风口的侧壁上设置滑槽，出风口的顶面上设置有延伸槽，滑槽与延伸槽连通。在滑槽内设置有安装框，安装框可在滑槽内滑动，在延伸槽的内底面设置有连接有伸缩气缸一，伸缩气缸一与安装框连接。安装框的侧壁内侧设置有若干安装孔，安装框内安装有调节板，其中调节板的两端连接有连接轴，连接轴插入到安装孔，使得调节板可沿安装轴摆动。在安装框的一侧的侧壁内侧设置有调整腔，调整腔为竖直布置的状态，调整腔与安装孔连通。其中在调整腔内设置有竖直布置的调整杆和水平布置的连接杆，其中连接杆与连接轴连接，在连接杆的端部连接有调节锥齿轮二，在调整杆上设置有若干调节锥齿轮一，调整锥齿轮二和调节锥齿轮一啮合。在调整腔的顶部设置有转动电机一，转动电机一与调整杆连接，通过转动电机一的转动，可带动调整杆转动，进而使调整锥齿轮一和调整锥齿轮二啮合转动，使得调节板发生转动，实现调整调节板之间的间隙，达到风量调节的效果。
23.在通过调整调节板来控制风量不能满足生产要求时，伸缩气缸一可收缩，带动安装框向上移动，使得通过调整风量调节组件对出风口的遮挡面积来实现风量的调节，以满足生产要求。
24.在出风口的外侧连接的导气管内设置有连接板，连接板上连接有转动电机二，转动电机二可带动换气扇转动，实现控制出风口的风风速，达到控制风量调节的作用。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。