一种用于葡萄酒生产的发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄酒发酵技术领域，具体为一种用于葡萄酒生产的发酵装置。


背景技术：

2.在葡萄酒的生产中，需要将葡萄酒清洗后放入到容器内进行发酵，一般需要经过两次发酵，第一次连带果皮一起进行发酵，第二次将果皮过滤之后再次进行发酵。
3.在葡萄酒发酵的过程中，需要对容器内进行一定的搅拌使其均匀发酵，现有的容器在进行搅拌的时候需要将开口盖打开，在这种设置下，会造成容器内的对外密封性破坏，使得灰尘等杂质容易进行影响葡萄酒发酵的品质。
4.因此，针对上述问题提出一种用于葡萄酒生产的发酵装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于葡萄酒生产的发酵装置，以解决上述背景技术中提出的需要对容器内进行一定的搅拌使其均匀发酵，现有的容器在进行搅拌的时候需要将开口盖打开，在这种设置下，会造成容器内的对外密封性破坏，使得灰尘等杂质容易进行影响葡萄酒发酵的品质的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于葡萄酒生产的发酵装置，
7.作为本实用新型所述一种用于葡萄酒生产的发酵装置的一种可选方案，其中：一种用于葡萄酒生产的发酵装置，包括容器，所述容器的顶端螺旋连接有开口盖，所述开口盖的内侧同心转动连接有内盘，所述内盘的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有用于带动内盘转动的第一转把，所述螺杆的外侧螺旋连接有压盘，通过所述压盘的向下运动能够将内盘和开口盖处的连接处压住；
8.所述内盘的底端固定连接有搅拌轴。
9.在上述设置下，本实用新型能够在发酵时对容器内的果皮和液体进行搅拌以促进充分发酵，且在搅拌的过程中，防止外部灰尘的进入，保证发酵的质量；
10.本实用新型上料时将开口盖螺旋打开，将葡萄和糖等由容器的顶端开口处放入；
11.搅拌时，因为在发酵的过程中，容器内部压强增加，当将压盘转动向上运动时，在容器内高压的作用下，压力会缓慢由内盘和开口盖的连接处泄出，此时，随着压盘远离内盘和开口盖的连接处，内盘可以通过转动转把进行转动，当转把转动时，会带动搅拌轴同步转动，其中，设置的压盘会与搅拌轴同步转动，实现搅拌的同时，因为容器内外的压力差以及气体缓慢泄出，起到防止外部物质的进入的作用；在搅拌结束后，将压盘螺旋向下实现压紧和连接处的密封。
12.作为本实用新型所述一种用于葡萄酒生产的发酵装置的一种可选方案，其中：所述内盘的底端固定连接有密封环。
13.设置的密封环用于增加压盘的密封效果；
14.作为本实用新型所述一种用于葡萄酒生产的发酵装置的一种可选方案，其中：所述容器的顶端内侧连通有出气单向阀，所述出气单向阀的右端螺旋连接有密封帽。
15.在上述设置下，设置的出气单向阀在密封帽打开后，能够用于容器内部高压气体的排出，在发酵过程中，定期对高压气体进行排出；
16.作为本实用新型所述一种用于葡萄酒生产的发酵装置的一种可选方案，其中：所述容器的顶端内侧连通有打气筒。
17.在上述设置下，发酵完成后，本实用新型可以通过打气筒对容器进行增压，使液体由容器的底端排出，起到压滤的作用；
18.作为本实用新型所述一种用于葡萄酒生产的发酵装置的一种可选方案，其中：所述容器的底端内侧开设有出口孔，所述容器的底端转动连接有底盘，所述底盘的内侧开设有滤网，通过底盘的转动能够使滤网和出口孔相吻合。
19.压滤时，转动底盘，使底盘上的滤网和出口孔相吻合，此时，在容器的内的高压作用下，液体会由出口孔和滤网排出，实现分离；本实用新型在底盘和容器的底端之间同样可以设置密封垫维持密封性；
20.作为本实用新型所述一种用于葡萄酒生产的发酵装置的一种可选方案，其中：位于底端的所述搅拌轴的底端固定连接有抓杆，所述抓杆存在弹性变形，搅拌轴转动时，所述抓杆能够滑过出口孔。
21.在上述设置下，在压滤时，可以转动搅拌轴，底端的搅拌轴上的抓杆会不断的滑过出口孔，将出口孔内的残渣带出以维持滤网的通透性；此时，打气筒的打气速度远大于内盘和开口盖连接处的泄气速度；
22.作为本实用新型所述一种用于葡萄酒生产的发酵装置的一种可选方案，其中：所述抓杆的底端固定设置有倒角，当所述倒角经过出口孔处，所述倒角能够将出口孔内的固体残渣刮走以维持滤网的通透性。
23.在上述设置下，在抓杆的底端固定设置有倒角，设置的倒角能够增加固体残渣刮走的效率；增加维持滤网的通透性效果；
24.作为本实用新型所述一种用于葡萄酒生产的发酵装置的一种可选方案，其中：所述容器的一端转动连接有第二转把，所述第二转把的外侧固定连接有齿轮，所述底盘的顶端固定连接有齿环，所述齿环的外侧与齿轮相啮合。
25.在上述设置下，工作人员转动第二装把，第二转把转动带动齿轮转动，齿轮的转动会带动齿环转动，齿环的转动会带动底盘进行转动，使出口孔和滤网吻合。
26.作为本实用新型所述一种用于葡萄酒生产的发酵装置的一种可选方案，其中：所述容器上设置有用于观察液面的水位尺。
27.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.1、该一种用于葡萄酒生产的发酵装置，螺杆的外侧螺旋连接有压盘，通过压盘的向下运动能够将内盘和开口盖处的连接处压住，所述内盘的底端固定连接有搅拌轴内的果皮和液体进行搅拌以促进充分发酵，且在搅拌的过程中，防止外部灰尘的进入，保证发酵的质量，本实用新型上料时将开口盖螺旋打开，将葡萄和糖等由容器的顶端开口处放入，搅拌时，因为在发酵的过程中，容器内部压强增加，当将压盘转动向上运动时，在容器内高压的作用下，压力会缓慢由内盘和开口盖的连接处泄出，此时，随着压盘远离内盘和开口盖的连
接处，内盘可以通过转动转把进行转动，当转把转动时，会带动搅拌轴同步转动，其中，设置的压盘会与搅拌轴同步转动，实现搅拌的同时，因为容器内外的压力差以及气体缓慢泄出，起到防止外部物质的进入的作用；在搅拌结束后，将压盘螺旋向下实现压紧和连接处的密封。
29.2、该一种用于葡萄酒生产的发酵装置，容器的顶端内侧连通有打气筒，在上述设置下，发酵完成后，本实用新型可以通过打气筒对容器进行增压，使液体由容器的底端排出，起到压滤的作用，通过底盘的转动能够使滤网和出口孔相吻合，压滤时，转动底盘，使底盘上的滤网和出口孔相吻合，此时，在容器的内的高压作用下，液体会由出口孔和滤网排出，实现分离；本实用新型在底盘和容器的底端之间同样可以设置密封垫维持密封性；
30.3、该一种用于葡萄酒生产的发酵装置，搅拌轴转动时，所述抓杆能够滑过出口孔，在上述设置下，在压滤时，可以转动搅拌轴，底端的搅拌轴上的抓杆会不断的滑过出口孔，将出口孔内的残渣带出以维持滤网的通透性；此时，打气筒的打气速度远大于内盘和开口盖连接处的泄气速度，在抓杆的底端固定设置有倒角，设置的倒角能够增加固体残渣刮走的效率；增加维持滤网的通透性效果；
附图说明
31.图1为本实用新型的整体外观安装结构示意图；
32.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
33.图3为本实用新型容器的内部安装结构示意图；
34.图4为本实用新型底盘的外观安装结构示意图；
35.图5为本实用新型抓杆处的外观结构示意图。
36.图中：1、容器；2、水位尺；3、打气筒；4、开口盖；5、出气单向阀；6、密封帽；7、内盘；8、密封环；9、第一转把；10、压盘；11、螺杆；12、底盘；13、齿环；14、齿轮；15、第二转把；16、搅拌轴；17、抓杆；18、出口孔；19、倒角；20、滤网。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例1
39.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
40.一种用于葡萄酒生产的发酵装置，包括容器1，上述容器1的顶端螺旋连接有开口盖4，上述开口盖4的内侧同心转动连接有内盘7，上述内盘7的顶端固定连接有螺杆11，上述螺杆11的顶端固定连接有用于带动内盘7转动的第一转把9，上述螺杆11的外侧螺旋连接有压盘10，通过上述压盘10的向下运动能够将内盘7和开口盖4处的连接处压住；
41.上述内盘7的底端固定连接有搅拌轴16。
42.在上述设置下，本实用新型能够在发酵时对容器1内的果皮和液体进行搅拌以促进充分发酵，且在搅拌的过程中，防止外部灰尘的进入，保证发酵的质量；
43.本实用新型上料时将开口盖4螺旋打开，将葡萄和糖等由容器1的顶端开口处放入；
44.搅拌时，因为在发酵的过程中，容器1内部压强增加，当将压盘10转动向上运动时，在容器1内高压的作用下，压力会缓慢由内盘7和开口盖4的连接处泄出，此时，随着压盘10远离内盘7和开口盖4的连接处，内盘7可以通过转动转把9进行转动，当转把9转动时，会带动搅拌轴16同步转动，其中，设置的压盘10会与搅拌轴16同步转动，实现搅拌的同时，因为容器1内外的压力差以及气体缓慢泄出，起到防止外部物质的进入的作用；在搅拌结束后，将压盘10螺旋向下实现压紧和连接处的密封。
45.作为本实用新型上述一种用于葡萄酒生产的发酵装置的一种可选方案，其中：上述内盘7的底端固定连接有密封环8。
46.设置的密封环8用于增加压盘10的密封效果；
47.具体的，上述容器1的顶端内侧连通有出气单向阀5，上述出气单向阀5的右端螺旋连接有密封帽6。
48.在上述设置下，设置的出气单向阀5在密封帽6打开后，能够用于容器1内部高压气体的排出，在发酵过程中，定期对高压气体进行排出；
49.实施例2
50.本实施例为实施例1的进一步改进，请参阅图1-4，上述容器1的顶端内侧连通有打气筒3，在上述设置下，发酵完成后，本实用新型可以通过打气筒3对容器1进行增压，使液体由容器1的底端排出，起到压滤的作用；
51.具体的，上述容器1的底端内侧开设有出口孔18，上述容器1的底端转动连接有底盘12，上述底盘12的内侧开设有滤网20，通过底盘12的转动能够使滤网20和出口孔18相吻合。
52.压滤时，转动底盘12，使底盘12上的滤网20和出口孔18相吻合，此时，在容器1的内的高压作用下，液体会由出口孔18和滤网20排出，实现分离；本实用新型在底盘12和容器1的底端之间同样可以设置密封垫维持密封性；
53.具体的，上述容器1的一端转动连接有第二转把15，上述第二转把15的外侧固定连接有齿轮14，上述底盘12的顶端固定连接有齿环13，上述齿环13的外侧与齿轮14相啮合。
54.在上述设置下，工作人员转动第二装把15，第二转把15转动带动齿轮14转动，齿轮14的转动会带动齿环12转动，齿环12的转动会带动底盘12进行转动，使出口孔18和滤网20吻合。
55.实施例3
56.本实施例为实施例2的进一步改进，请参阅图5，位于底端的上述搅拌轴16的底端固定连接有抓杆17，上述抓杆17存在弹性变形，搅拌轴16转动时，上述抓杆17能够滑过出口孔18。
57.在上述设置下，在压滤时，可以转动搅拌轴16，底端的搅拌轴16上的抓杆17会不断的滑过出口孔18，将出口孔18内的残渣带出以维持滤网20的通透性；此时，打气筒3的打气速度远大于内盘7和开口盖4连接处的泄气速度；
58.具体的，上述抓杆17的底端固定设置有倒角19，当上述倒角19经过出口孔18处，上述倒角19能够将出口孔18内的固体残渣刮走以维持滤网20的通透性。
59.在上述设置下，在抓杆17的底端固定设置有倒角19，设置的倒角19能够增加固体残渣刮走的效率；增加维持滤网20的通透性效果；
60.具体的，上述容器1上设置有用于观察液面的水位尺2。
61.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。