一种手工皂脱模装置的制作方法

本技术涉及脱模设备，具体为一种手工皂脱模装置。

背景技术：

1、手工皂是使用天然油脂与碱液，用人工制作而成的肥皂，基本上是油脂和碱液起皂化反应的结果，经固化、熟成程序后可用来洗涤、清洁。手工皂还可依据个人的喜好与目的，加入各种不同的添加物，例如牛乳、精油、香精、花草、中药药材等。

2、根据专利号为cn211111921u的一种手工皂脱模装置，该方案中解决了现有装置在使用时，现有的手工皂的脱模方式主要依赖于手工脱模，因此需要消耗大量的劳动力并且手工脱模的效率低下，不适合大批量的生产的问题。

3、目前，该装置在使用时，由于装置中的脱模结构过于复杂，在使用时需要多个部件之间的相互配合，但是当脱模结构损坏时，需要将结构中大部分部件拆卸然后对其进行维修，进而造成装置维修成本较大的问题，并且该装置将手工皂脱模后，仍然需要工人手动将手工皂装置的压铸区内取出，该过程中对工人有一定的危险性，且收集速度慢，进而造成装置生产效率较低的问题，针对该装置存在的问题，本实用新型推出一种手工皂脱模装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手工皂脱模装置，具备能有效的将手工皂从装置中顶出其而方便维修和能有效的将脱模后的手工皂从装置压铸区域推出的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种手工皂脱模装置，包括装置底座，所述装置底座的侧面设置有挤压机构，所述挤压机构包括有保护套轴、延伸板、第一固定螺母、第一电动伸缩杆和移动滑块，所述保护套轴的侧面与装置底座的侧面固定安装，所述延伸板的侧面与保护套轴的侧面固定连接，所述延伸板的一侧与装置底座的侧面贴合，所述第一固定螺母的外表面与延伸板的内部螺纹连接，所述第一固定螺母的一端与装置底座侧面的内部螺纹连接，所述第一电动伸缩杆的外表面与保护套轴的内部套接，所述移动滑块的侧面与第一电动伸缩杆的一端固定连接。

3、优选的，所述装置底座的上表面设置有推送机构，所述推送机构包括有固定箱、转动电机、转动块和连接杆，所述固定箱的底部与装置底座的上表面固定安装，所述转动电机的底部与固定箱的顶部固定安装，所述转动电机的输出轴贯穿固定箱的顶部，所述转动块的一侧与转动电机输出轴的一端固定连接，所述连接杆的内壁与转动块的一端贴合。

4、优选的，所述移动滑块的内壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面转动连接有连接臂，所述连接臂一端的内壁转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴的两端转动连接有顶块，且顶块的底部与移动滑块的顶部贴合。

5、优选的，所述连接杆的一端固定连接有推板，所述连接杆的底部与固定箱内壁的底部贴合。

6、优选的，所述装置底座上表面的内壁设置有模具框，所述模具框顶部的内壁螺纹连接有第二固定螺母，且第二固定螺母的一端与装置底座上表面的内部螺纹连接，所述模具框底部的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧与顶块的侧面贴合，所述滑动块的另一侧固定连接有伸缩杆，所述滑动块的另一侧焊接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与装置底座内部的侧面焊接。

7、优选的，所述装置底座的上表面固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第二电动伸缩臂，且第二电动伸缩臂的一端贯穿固定架的顶部，所述第二电动伸缩臂的一端固定安装有压铸块。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该手工皂脱模装置，通过挤压机构的设置，在使用时，当装置对手工皂压铸好后，通过装置底座侧面保护套轴内部安装的延伸板进行伸缩运动，从而推动移动滑块进行移动，且顶部设置的顶块也会一同移动，当顶块的侧面与滑动块的侧面碰撞时产生的作用力会使滑动块向后侧移动，同时在相互作用力的作用下会使顶块内壁转动连接的连接臂进行抬升，从而使顶块对模具框内部压铸好的手工皂进行抬升，从而对其进行脱模，有效的解决了实际使用过程中装置中的脱模结构过于复杂，当脱模结构损坏时，需要将结构中大部分部件拆卸然后对其进行维修，进而造成装置维修成本较大的问题，整个操作过程中能快速有效的将装置中压铸好的手工皂进行快速脱模，并且机构的结构简单，能快速的将其拆卸并对其进行维修更换，减少了装置的维修成本；

10、2、该手工皂脱模装置，通过推送机构的设置，在使用时，当装置中压铸好的手工皂脱模并被顶块抬起后，在固定箱顶部设置的转动电机输出轴的快速转动下，进而带动转动电机输出轴端部连接的转动块在连接杆内部进行圆周运动，从而带动连接杆进行快速伸缩，以此带动连接杆端部固定安装的推板对手工皂产生较大的推力，从而将其推出装置的压铸区，有效的解决了实际使用过程中需要工人手动将手工皂装置的压铸区内取出，且收集速度慢，进而造成装置生产效率较低的问题，针对该装置存在的问题，整个操作过程中快速的将被抬升的手工皂快速的推出压铸区，进而方便对压铸好的手工皂进行收集，且能防止工作人员受到伤害，以此提高了装置的生产效率。

技术特征：

1.一种手工皂脱模装置，其特征在于，包括装置底座（1），所述装置底座（1）的侧面设置有挤压机构，所述挤压机构包括有保护套轴（2）、延伸板（3）、第一固定螺母（4）、第一电动伸缩杆（5）和移动滑块（6），所述保护套轴（2）的侧面与装置底座（1）的侧面固定安装，所述延伸板（3）的侧面与保护套轴（2）的侧面固定连接，所述延伸板（3）的一侧与装置底座（1）的侧面贴合，所述第一固定螺母（4）的外表面与延伸板（3）的内部螺纹连接，所述第一固定螺母（4）的一端与装置底座（1）侧面的内部螺纹连接，所述第一电动伸缩杆（5）的外表面与保护套轴（2）的内部套接，所述移动滑块（6）的侧面与第一电动伸缩杆（5）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种手工皂脱模装置，其特征在于：所述装置底座（1）的上表面设置有推送机构，所述推送机构包括有固定箱（11）、转动电机（12）、转动块（13）和连接杆（14），所述固定箱（11）的底部与装置底座（1）的上表面固定安装，所述转动电机（12）的底部与固定箱（11）的顶部固定安装，所述转动电机（12）的输出轴贯穿固定箱（11）的顶部，所述转动块（13）的一侧与转动电机（12）输出轴的一端固定连接，所述连接杆（14）的内壁与转动块（13）的一端贴合。

3.根据权利要求1所述的一种手工皂脱模装置，其特征在于：所述移动滑块（6）的内壁固定连接有第一固定轴（7），所述第一固定轴（7）的外表面转动连接有连接臂（8），所述连接臂（8）一端的内壁转动连接有第二固定轴（9），所述第二固定轴（9）的两端转动连接有顶块（10），且顶块（10）的底部与移动滑块（6）的顶部贴合。

4.根据权利要求2所述的一种手工皂脱模装置，其特征在于：所述连接杆（14）的一端固定连接有推板（15），所述连接杆（14）的底部与固定箱（11）内壁的底部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种手工皂脱模装置，其特征在于：所述装置底座（1）上表面的内壁设置有模具框（16），所述模具框（16）顶部的内壁螺纹连接有第二固定螺母（17），且第二固定螺母（17）的一端与装置底座（1）上表面的内部螺纹连接，所述模具框（16）底部的内壁滑动连接有滑动块（21），所述滑动块（21）的一侧与顶块（10）的侧面贴合，所述滑动块（21）的另一侧固定连接有伸缩杆（22），所述滑动块（21）的另一侧焊接有伸缩弹簧（23），且伸缩弹簧（23）的一端与装置底座（1）内部的侧面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种手工皂脱模装置，其特征在于：所述装置底座（1）的上表面固定安装有固定架（18），所述固定架（18）的顶部固定安装有第二电动伸缩臂（19），且第二电动伸缩臂（19）的一端贯穿固定架（18）的顶部，所述第二电动伸缩臂（19）的一端固定安装有压铸块（20）。

技术总结
本技术涉及脱模设备技术领域，且公开了一种手工皂脱模装置，包括装置底座，所述装置底座的侧面设置有挤压机构，所述挤压机构包括有保护套轴、延伸板、第一固定螺母、第一电动伸缩杆和移动滑块，所述保护套轴的侧面与装置底座的侧面固定安装，所述延伸板的侧面与保护套轴的侧面固定连接。该种手工皂脱模装有效的解决了实际使用过程中装置中的脱模结构过于复杂，当脱模结构损坏时，需要将结构中大部分部件拆卸然后对其进行维修，进而造成装置维修成本较大的问题，整个操作过程中能快速有效的将装置中压铸好的手工皂进行快速脱模，并且机构的结构简单，能快速的将其拆卸并对其进行维修更换，减少了装置的维修成本。

技术研发人员：方卫友
受保护的技术使用者：惠州市旭东实业有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12