含氟共聚物、注射成型体、电线被覆材以及电线的制作方法

本发明涉及含氟共聚物、注射成型体、电线被覆材以及电线。

背景技术：

1、专利文献1中记载了以共聚的形式含有(a)四氟乙烯、(b)基于三元共聚物的重量为约4～约12重量％的六氟丙烯、以及(c)基于三元共聚物的重量为约0.5～约3重量％的全氟(乙基乙烯基醚)或全氟(正丙基乙烯基醚)的三元共聚物。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开昭52-109588号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、本发明的目的在于提供一种含氟共聚物，其能够通过注射成型法以高注射速度成型而得到美丽的注射成型体，能够通过挤出成型法在直径小的芯线上以高速度形成薄的被覆层，能够通过挤出成型法得到美丽的管，能够得到在125℃耐磨耗性、水蒸气低透过性、二氧化碳低透过性、耐蠕变性、对反复载荷的耐久性、耐裂纹性方面优异的成型体。

3、另外，本发明的目的在于提供一种电线被覆材，其能够在芯线上容易地形成缺陷少的被覆层，能够将来自电线外部的水蒸气的渗透抑制得极低，即使在与药剂接触的情况下也不易产生被覆层的龟裂，被覆层的形状稳定性非常优异，能够得到抑制了卷绕时的裂纹的产生的电线。

4、[用于解决课题的手段]

5、根据本发明，提供一种含氟共聚物，其含有四氟乙烯单元、六氟丙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元，其中，六氟丙烯单元的含量相对于全部单体单元为5.0～7.0质量％，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为1.5质量％～2.6质量％，在372℃的熔体流动速率为9g/10分钟～40g/10分钟。

6、六氟丙烯单元的含量相对于全部单体单元优选为5.2～6.8质量％。

7、全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元优选为1.7质量％～2.4质量％。

8、在372℃的熔体流动速率优选为11～38g/10分钟。

9、每106个主链碳原子数，官能团数为90个以下。

10、另外，根据本发明，提供一种含有上述含氟共聚物的注射成型体。

11、另外，根据本发明，提供一种含有上述含氟共聚物的电线被覆材。

12、另外，根据本发明，提供一种电线，其具备芯线和设置于所述芯线的周围且由上述电线被覆材得到的被覆层。

13、发明效果

14、根据本发明，能够提供一种含氟共聚物，其能够通过注射成型法以高注射速度成型而得到美丽的注射成型体，能够通过挤出成型法在直径小的芯线上以高速度形成薄的被覆层，能够通过挤出成型法得到美丽的管，能够得到在125℃耐磨耗性、水蒸气低透过性、二氧化碳低透过性、耐蠕变性、对反复载荷的耐久性、耐裂纹性方面优异的成型体。

15、另外，根据本发明，能够提供一种电线被覆材，其能够在芯线上容易地形成缺陷少的被覆层，能够将来自电线外部的水蒸气的渗透抑制得极低，即使在与药剂接触的情况下也不易产生被覆层的龟裂，被覆层的形状稳定性非常优异，能够得到抑制了卷绕时的裂纹的产生的电线。

技术特征：

1.一种含氟共聚物，其含有四氟乙烯单元、六氟丙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元，其中，

2.如权利要求1所述的含氟共聚物，其中，六氟丙烯单元的含量相对于全部单体单元为5.2质量％～6.8质量％。

3.如权利要求1或2所述的含氟共聚物，其中，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为1.7质量％～2.4质量％。

4.如权利要求1～3中任一项所述的含氟共聚物，其中，在372℃的熔体流动速率为11g/10分钟～38g/10分钟。

5.如权利要求1～4中任一项所述的含氟共聚物，其中，每106个主链碳原子数，官能团数为90个以下。

6.一种注射成型体，其含有权利要求1～5中任一项所述的含氟共聚物。

7.一种电线被覆材，其含有权利要求1～5中任一项所述的含氟共聚物。

8.一种电线，其具备芯线和被覆层，所述被覆层设置于所述芯线的周围，由含有权利要求1～5中任一项所述的含氟共聚物的电线被覆材而得到。

技术总结
本发明提供一种含氟共聚物，其含有四氟乙烯单元、六氟丙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元，其中，六氟丙烯单元的含量相对于全部单体单元为5.0～7.0质量％，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为1.5质量％～2.6质量％，在372℃的熔体流动速率为9g/10分钟～40g/10分钟。

技术研发人员：山本有香里,井坂忠晴,善家佑美,盐月敬三
受保护的技术使用者：大金工业株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16