一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的制作方法

本发明涉及白酒酿造，特别涉及一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺。

背景技术：

1、青云香型白酒酿造工艺脱胎于传统酱香型白酒工艺，其所使用的原料在原有的糯红高粱和软质小麦的基础上添加了青藏高原特有的青稞；青稞蒸馏酒主要以青稞为原料，经过糊化、糖化、发酵、蒸馏和储存、勾调后形成成品酒，具有独特的香味。

2、现有技术青云香型白酒在酿造的过程包括糯红高粱和黑老鸦青稞蒸煮好后倒入晾堂上，按比例混合均匀后摊开散热，摊晾工艺采用打条埂操作工艺，温度控制在32～35℃，摊晾过程中可根据实际情况喷洒适量的尾酒以增加香味前体物，待糟醅温度降至28～32℃时，将混合好的曲药均匀铺撒在已翻拌均匀的糟醅上。

3、以上的过程存在以下的技术弊端，第一目前糟醅摊晾以人工操作为主，缺乏速度快、机械化程度高的设备辅助，导致摊晾速度慢，且摊晾平整度差，影响糟醅的散热和沥水分；第二由于曲药不能和高温糟醅混合，因此曲药还得等到糟醅摊平冷却后再混合，而从搅拌筒内下料的糟醅缺乏自动化的装填机构(糟醅重新进入搅拌筒)，导致此二次混合过程繁琐复杂、费时费力。

4、为此，我们提出一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺，包括设备主体，所述设备主体的内部包括斜搅拌筒和摊晾床，所述斜搅拌筒和摊晾床之间设置有导料槽。

4、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述设备主体的上端面中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内安装有进料斗，所述进料斗的下端设置有连接套，并通过连接套和第一固定轴内部连通，所述第一固定轴位于斜搅拌筒的左端，所述斜搅拌筒的右端连接有第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴均固定在设备主体的内部。

5、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述设备主体的上还包括冷却机构，所述冷却机构包括抽气泵，所述抽气泵位于设备主体的上端面靠左位置。

6、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述斜搅拌筒包括搅拌筒体、第一轴承套、第二轴承套、进料口和排料门，所述搅拌筒体左右端分别固定设置有第一轴承套和第二轴承套，所述第一轴承套供第一固定轴伸入，所述第一固定轴内部为空心，和第二轴承套的进料口连通，所述第二轴承套供第二固定轴伸入，所述搅拌筒体从左向右微向下倾斜，所述搅拌筒体外靠近第二轴承套的底部设置有排料门。

7、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述排料门位于导料槽的右端上方，所述导料槽的左端下方设置有摊晾床。

8、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述摊晾床包括带孔床板、侧挡板、丝杆、第一链条和摊平滑板结构，所述带孔床板内部均匀分布有若干组透气孔所述带孔床板的两侧对称安装有侧挡板，每组所述侧挡板均水平安装有丝杆，两组所述丝杆的端部均套接有第一链轮，两组所述第一链轮之间通过第一链条连接，一组所述丝杆外部连接有一号电机，所述摊晾床的内部并位于丝杆上设置有摊平滑板结构。

9、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述摊平滑板结构包括滑板主体、摊平倒角、丝杆螺母套、安装座、二号电机、清扫器单体、内收纳槽和撑板，所述滑板主体底部设置有作用于糟醅的摊平倒角，所述滑板主体的两个上端边角处安装有作用于丝杆的丝杆螺母套，所述丝杆螺母套内包括螺旋运动的丝杆螺母，所述摊平滑板结构的底部右侧铆接有安装座，所述安装座内等距水平分布有若干组清扫器单体，所述清扫器单体优选数量8-12组，所述安装座内开设有作用于清扫器单体的内收纳槽。

10、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述清扫器单体包括转辊、轴承座、第二链轮、第二链条、外弹力片、中弹力片、内弹力片和软钢丝，所述转辊竖直设置，并通过轴承座和撑板固定，所述转辊上端部均套接有两组第二链轮，相邻所述第二链轮之间利用第二链条连接，每组所述转辊下端部均设置有若干组弹力片，所述弹力片优选数量为6组，所述弹力片包括外弹力片、中弹力片和内弹力片，距离辊心的距离依次递减，所述弹力片为弯折状，为弹簧钢材质制成，所述弹力片底部均匀覆盖有若干组软钢丝，所述软钢丝和带孔床板上的糟醅接触。

11、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述冷却机构还包括进风管、水平横管、喷吹口、接头、流动管、冷却外筒、连接架和抽气管，所述抽气泵通过两组进风管分别和两组水平横管的中部连通，所述两组水平横管架设在设备主体的内部，所述水平横管的底部等距开设有若干组喷吹口，所述喷吹口优选数量10-20组，所述喷吹口朝着带孔床板位置吹冷风，所述抽气泵利用接头和流动管连接，所述流动管位于设备主体左端外侧的位置套接有冷却外筒，所述冷却外筒内部设置有冷却水，所述冷却外筒通过连接架和设备主体固定，所述流动管下端通过抽气管伸入到摊晾床的底部内腔中。

12、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述摊晾床的底部两端从左向右依次设置有第一千金顶和第二千斤顶，所述第一千金顶和第二千斤顶的内部向上延伸均设置有伸缩杆，所述伸缩杆上焊接有u型连接架，所述u型连接架顶部和带孔床板底部的铰链铰接。

13、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述第一千金顶的最大顶升高度大于第二千斤顶，优选高度差为10cm，所述摊晾床向上位移后处于微倾斜状态，此时正好和梯形送料通道对接，所述梯形送料通道的另一端和进料斗的侧面连通。

14、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述第二轴承套外侧套接有一号齿轮，所述一号齿轮和其下端的二号齿轮相啮合，所述二号齿轮套接在三号电机的输出轴上。

15、作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述三号电机位于电机座内部，所述电机座铆接在设备主体的右端外侧面上。

16、一种青云香型白酒自动化酿造工艺，包括以下步骤：

17、s1一次下料混合：先将糯红高粱和黑老鸦青稞从蒸煮锅内捞出，分别按比例从进料斗投入到斜搅拌筒内，然后启动三号电机，带动二号齿轮转动，从而使一号齿轮带动斜搅拌筒转动，对内腔中的糯红高粱和黑老鸦青稞进行均匀混合。

18、s2转移糟醅：通过打开排料门，筒内的混合物落入到导料槽右端上方，随后下滑，集中落入到带孔床板的右端。

19、s3糟醅摊平：启动一号电机，带动一组丝杆匀速转动，再通过链轮结构带动另一组丝杆同步转动，让滑板主体开始从右向左直线运动，在运动的过程中先利用摊平倒角推动堆积的混合物向左移动，逐渐对其进行摊平，在滑板主体运动的过程中同步启动二号电机，二号电机带动一组转辊匀速转动，并通过链轮结构让相邻的每一组转辊转动，转辊在转动的过程中利用弹力片的弹性，配合若干组软钢丝对不匀称的部分进行清扫，使其平整贴合在带孔床板，滑板主体在此过程中可以往返直线运动，重复以上操作。

20、s4糟醅散热：启动抽气泵，利用抽气管将摊晾床下方的气体抽入，经过流动管时，在冷却外筒内蜿蜒流动，和冷却水充分接触，形成冷气流，然后再从两组进风管，注入到两组水平横管内，从水平横管的若干组喷吹口均匀喷出，对摊晾床上的糟醅进行散热降温，持续输出，使其达到30～35℃。

21、s5二次下料混合：在摊平降温散热程序结束后，让摊平滑板结构处于摊晾床最左侧，然后同时启动第一千金顶和第二千斤顶，两组伸缩杆带动摊晾床上升，当第二千斤顶升程达到最大时，第一千金顶的伸缩杆继续升高一段距离，使摊晾床倾斜，向梯形送料通道内持续倒入糟醅，糟醅通过进料斗再次进入到斜搅拌筒内，这时再向进料斗投入适量的曲药，利用斜搅拌筒对其进行均匀混合。

22、本发明通过改进在此提供一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

23、(1)设计摊晾床，第一步滑板在运动的过程中先利用摊平倒角推动堆积的混合物向左移动，逐渐对其进行摊平，第二步再利用若干组并排的转辊转动，在转动的过程中利用弹力片的弹性，配合若干组软钢丝对不匀称的部分进行清扫，填凹去凸，使其平整贴合在带孔床板，两个步骤结合，先推再补，快速高效的摊平堆积的糟醅。

24、(2)设计冷却机构，利用抽气管将摊晾床下方的气体抽入，经过流动管时，在冷却外筒内蜿蜒流动，和冷却水充分接触，形成冷气流，然后再从两组进风管，注入到两组水平横管内，从水平横管的若干组喷吹口均匀喷出，对摊晾床上的糟醅进行散热降温，并且形成风力的循环，持续输出，加速糟醅的降温以及沥水速度，提高工作效率。

25、(3)启动第一千金顶和第二千斤顶，两组伸缩杆带动摊晾床上升，当第二千斤顶升程达到最大时，第一千金顶的伸缩杆继续升高一段距离，使摊晾床倾斜，向梯形送料通道内持续倒入糟醅，从而解决无法自动化重新装填的技术问题，并且糟醅通过进料斗再次进入到斜搅拌筒内，这时再向进料斗投入适量的曲药，利用斜搅拌筒对其进行均匀混合，二次利用斜搅拌筒，精简设备结构。