一种抗菌稳定型PVC色母粒及其制备方法与流程

本发明属于高分子材料制备，具体涉及一种抗菌稳定型pvc色母粒，还涉及该pvc色母粒的制备方法。

背景技术：

1、聚氯乙烯(pvc)由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的pvc分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；且具有较好的机械性能，抗张强度在60mpa左右，冲击强度5～10kj/m2；但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

2、中国专利(申请号：2016112032163，公开号：cn 106751209 a)公开了一种耐候性聚氯乙烯色母粒，具体公开了其组分：聚氯乙烯、乙烯-辛烯嵌段型共聚物、烷基甜菜碱、乙酰乙酸烯丙酯、钛酸钡、纳米氧化镁、纳米二氧化硅、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、三乙醇胺、过硫酸钾；该聚氯乙烯色母粒具有良好的耐候性性能，具有颜色稳定性提高、色差较小的优点，但是其组分中不含抗菌材料，进而导致抗菌、抗霉性效果差；中国专利(申请号：2017112092296，公开号：cn 108192320 a)公开了一种pu革环保色母粒，具体公开了其组分：pu、pvc、pe、颜料、硬脂酸锌、硬脂酸、纳米二氧化硅、纳米石墨烯、聚二甲基硅氧烷甲苯氨基甲酸酯、乳胶、硅胶、石蜡、硅藻土、有机溶剂、防霉剂和天然香料；该pu革环保色母粒利用了新型环保材料进行科学合理的配比，制得的色母粒安全性好，着色均匀；但是该产品温度较敏感，在高温状态下易发生分解，产品表面易失效、耐候性差，适用性不强。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种抗菌稳定型pvc色母粒，解决了现有pvc色母粒抗菌效果差且着色性能不稳定的问题。

2、本发明的另一目的是提供上述抗菌稳定型pvc色母粒的制备方法。

3、本发明所采用的技术方案是，一种抗菌稳定型pvc色母粒，包括以下重量份数的组分，pvc 40～56份、抗菌粉末5～10份、硬脂酸2～5份、纳米二氧化硅2～4份、稳定剂2～3份、分散剂0.2～1.2份、增塑剂1～1.5份、硅藻土5～8份、uv吸收剂0.5～1.5份、防霉剂0.5～1份、颜料20～28份、三乙醇胺25～35份。

4、分散剂为石蜡、pe蜡、pp蜡、乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的任意一种。

5、稳定剂为有机锡稳定剂、二盐基亚磷酸铅、二丁基锡二月桂酸酯、二丁基马来酸酯中的任意一种。

6、增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯、乙酰蓖麻油中的任意一种。

7、本发明所采用的另一技术方案是，一种抗菌稳定型pvc色母粒的制备方法，具体按照以下步骤实施：

8、步骤1，制备抗菌粉末，

9、步骤2，将pvc进行熔融至液体状，再加入硬脂酸、分散剂、稳定剂和颜料，搅拌至料全部完全熔融并混合均匀，得到一次熔融混合物；

10、步骤3，将一次熔融混合物、抗菌粉末、纳米二氧化硅、增塑剂、uv吸收剂，搅拌至料全部完全熔融并混合均匀，得到二次熔融混合物；

11、步骤4，将增塑剂、硅藻土、防霉剂加入三乙醇胺中，搅拌均匀，并放入高混机中进行混合，干燥，得到混合粉末；

12、步骤5，将混合粉末以及二次熔融混合物在高混机中预混，再放入双螺杆挤出机进行熔融混合后挤出造粒，干燥，即可得到抗菌稳定型pvc色母粒。

13、本发明的特点还在于，

14、步骤1中，具体为：

15、步骤1.1，将钛粉和铜粉在球磨机上球磨混合均匀，然后在模压成生胚，之后将生胚进行烧结，随炉冷却后得到冶金粉末，再冶金粉末在行星式高能球磨机上球磨，得到ti-cu粉末；

16、步骤1.2，将ti-cu粉末、硝酸银溶液溶于水中，搅拌均匀；然后加入二丁酸二辛酯磺酸钠，形成乳液，之后滴加硼氢化钠溶液，搅拌反应，采用乙醇洗涤三次，离心、干燥，得ti-cu/ag粉末。

17、步骤1.1中，ti-cu抗菌粉末的粒径为2～3μm；钛粉和铜粉的质量比为1～3：2～5；烧结温度800～950℃，烧结时间为3～5h，烧结压力为10～15mpa。

18、步骤1.2中，硝酸银溶液的浓度为5～8mol/l；硼氢化钠溶液的浓度为2～3mol/l；反应温度为20～25℃，反应时间为2～2.5h；ti-cu粉末、硝酸银溶液、二丁酸二辛酯磺酸钠、硼氢化钠溶液的质量比2～3：1：0.3～0.5：0.25。

19、步骤5中，混合粉末与二次熔融混合物的质量比为0.1～1：1～2；双螺杆挤出机挤出加工温度为140℃～190℃，挤出转速为60r/min～100r/min。

20、本发明的有益效果是，本发明的pvc色母粒，具有良好的抗菌性以及耐候性，加工成本低，制备工艺简单，当应用于pvc制品的着色时，具有颜色稳定性高、色差小的优点。

技术特征：

1.一种抗菌稳定型pvc色母粒，其特征在于，包括以下重量份数的组分，pvc 40～56份、抗菌粉末5～10份、硬脂酸2～5份、纳米二氧化硅2～4份、稳定剂2～3份、分散剂0.2～1.2份、增塑剂1～1.5份、硅藻土5～8份、uv吸收剂0.5～1.5份、防霉剂0.5～1份、颜料20～28份、三乙醇胺25～35份。

2.如权利要求1所述的一种抗菌稳定型pvc色母粒，其特征在于，所述分散剂为石蜡、pe蜡、pp蜡、乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的任意一种。

3.如权利要求1所述的一种抗菌稳定型pvc色母粒，其特征在于，所述稳定剂为有机锡稳定剂、二盐基亚磷酸铅、二丁基锡二月桂酸酯、二丁基马来酸酯中的任意一种。

4.如权利要求1所述的一种抗菌稳定型pvc色母粒，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯、乙酰蓖麻油中的任意一种。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的抗菌稳定型pvc色母粒的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

6.如权利要求5所述的一种抗菌稳定型pvc色母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，具体为：

7.如权利要求6所述的一种抗菌稳定型pvc色母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤1.1中，ti-cu 抗菌粉末的粒径为2～3μm；钛粉和铜粉的质量比为1～3：2～5；烧结温度800～950℃，烧结时间为3~5h，烧结压力为 10~15mpa。

8.如权利要求6所述的一种抗菌稳定型pvc色母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤1.2中，硝酸银溶液的浓度为5～8mol/l；硼氢化钠溶液的浓度为2～3mol/l；反应温度为20～25℃，反应时间为2~2.5h；ti-cu粉末、硝酸银溶液、二丁酸二辛酯磺酸钠、硼氢化钠溶液的质量比2～3：1：0.3～0.5：0.25。

9.如权利要求5所述的一种抗菌稳定型pvc色母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，混合粉末与二次熔融混合物的质量比为0.1～1：1～2；双螺杆挤出机挤出加工温度为140℃～190℃，挤出转速为60r/min～100r/min。

技术总结
本发明公开了一种抗菌稳定型PVC色母粒，包括以下重量份数的组分，PVC 40～56份、抗菌粉末5～10份、硬脂酸2～5份、纳米二氧化硅2～4份、稳定剂2～3份、分散剂0.2～1.2份、增塑剂1～1.5份、硅藻土5～8份、UV吸收剂0.5～1.5份、防霉剂0.5～1份、颜料20～28份、三乙醇胺25～35份。本发明还公开了该PVC色母粒的制备方法。本发明的PVC色母粒，具有良好的抗菌性以及耐候性，加工成本低，制备工艺简单，当应用于PVC制品的着色时，具有颜色稳定性高、色差小的优点。

技术研发人员：李浩超
受保护的技术使用者：广东银豪塑胶制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14