一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法与流程

本发明涉及吸波材料，尤其涉及一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法。

背景技术：

1、目前，使用电子和无线通讯产品便利的同时，其产生的负面效应，如电磁干扰及其辐射污染等电磁安全的问题，越来越受到人们的关注，然而，为抑制这些干扰等负面效应则需要高性能的吸波材料，除民用外，吸波材料也广泛应用于军事装备的反雷达探测隐身及微波控制系统的抗电磁干扰，吸波片具有薄，轻、柔、吸收效率高、使用便利的特点，对于防止电磁干扰和降低电磁辐射在一定空间内有很好的效果，常用于做吸波片的基材是聚氨酯海绵。

2、但现有技术中，常用的吸收剂有乙炔炭黑，但乙炔炭黑配制的浸渍液用于浸渍的海绵干燥后容易出现掉碳粉的现象，直接导致吸收剂分布不均匀且达不到理论计算值的情况，从而导致每一片海绵吸收薄片的吸收率都各不相同，存在随机性，导致挑选合格产品后的废品率太高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法，旨在解决现有技术中的常用的吸收剂有乙炔炭黑，但乙炔炭黑配制的浸渍液用于浸渍的海绵干燥后容易出现掉碳粉的现象，直接导致吸收剂分布不均匀且达不到理论计算值的情况，从而导致每一片海绵吸收薄片的吸收率都各不相同，存在随机性，导致挑选合格产品后的废品率太高的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法，包括如下步骤：

3、将碳纳米管5.5～6wt％、胶粘剂1～1.5wt％、助剂0～0.5wt％和余量的水配置形成浸渍液；

4、将海绵薄片基材通过辊压浸渍设备进行浸渍；

5、将浸渍后的海绵薄片放置在玻纤网格垫上保证平整不弯曲，可直接放烘房或烘箱之中控温在85℃进行烘干。

6、其中，所述辊压浸渍设备由浸渍槽、平板结构、辊轮旋转轴、魔术贴、辊轮、旋钮和浸渍液出口，所述平板结构设置于所述浸渍槽的一侧，所述辊轮旋转轴设置于所述浸渍槽的上端，所述辊轮的数量为两个，两个所述辊轮分别设置于所述浸渍槽的内部，所述旋钮的数量为两个，两个所述旋钮分别设置于所述辊轮的两端，在其所述辊轮上粘贴所述魔术贴达到增加摩擦的目的，在所述浸渍槽的底部设置有浸渍液出口。

7、其中，将海绵薄片浸渍于所述浸渍液之中，所述海绵薄片基材和所述浸渍液的总重量与所述海绵薄片基材的重量比为9:1，进行控重。

8、其中，所述海绵薄片基材密度为25～35kg/m3，尺寸为长300mm、宽300mm和高6mm。

9、其中，所述碳纳米管用量为5.7wt％。

10、其中，所述胶粘剂用量为1.2wt％。

11、其中，所述助剂用量为0.2wt％。

12、本发明的一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法的有益效果为：相对于乙炔炭黑吸收剂的浸渍液，在干燥后不会掉碳粉，并且稳定性更高，采用辊压浸渍设备相对于手动挤压浸渍的方式更加均匀温度，并且反射率性能更好，在2～18ghz内的6.85ghz时反射率能达到-19.45db，以此可以达到提高产品合格率的目的。

技术特征：

1.一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法，其特征在于，

技术总结
本发明涉及吸波材料技术领域，具体公开了一种用于海绵吸波薄片辊压浸渍的方法，包括如下步骤：将碳纳米管5.5～6Wt％、胶粘剂1～1.5Wt％、助剂0～0.5Wt％和余量的水配置形成浸渍液；将海绵薄片基材通过辊压浸渍设备进行浸渍；将浸渍后的海绵薄片放置在玻纤网格垫上保证平整不弯曲，可直接放烘房或烘箱之中控温在85℃进行烘干。相对于乙炔炭黑吸收剂的浸渍液，在干燥后不会掉碳粉，并且稳定性更高，采用辊压浸渍设备相对于手动挤压浸渍的方式更加均匀温度，并且反射率性能更好，在2～18GHz内的6.85GHz时反射率能达到‑19.45dB，以此可以达到提高产品合格率的目的。

技术研发人员：胡益民,李继强,郭涛,黄号
受保护的技术使用者：南京航天波平电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13