一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱及其合成方法与流程

文档序号:35027952发布日期:2023-08-05 15:49阅读:40来源:国知局

本发明涉及表面活性剂,具体为一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱及其合成方法。


背景技术:

1、脂肪酰胺丙基甜菜碱,是一种性能温和的两性表面活性剂,可广泛与阳离子、阴离子、非离子表面活性剂配伍,并能降低它们的刺激性;本品具有优良的洗涤、调理、抗静电和杀菌作用,对皮肤温和,柔软性优良,泡沫丰富、细腻且稳定;具有高效的增稠、稳泡作用;非常适用于配制香波、沐浴液、洗面奶、洗手液、婴儿洗涤用品等。

2、目前市面上的脂肪酰胺丙基甜菜碱的固含量为35%左右,但氯化钠含量为4%-6%,过高的氯化钠残留,导致产品的活性物含量低,而且限制了产品在配方中的应用,增加了产品的刺激性,令肌肤有不适感。为此我们提出一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱及其合成方法来解决此问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱及其合成方法,解决了目前脂肪酰胺丙基甜菜碱中氯化钠残留高,产品纯度低和不能够对n,n-二甲基-1,3-丙二胺进行回收利用从而造成成本高的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱,包括椰子油、n,n-二甲基-1,3-丙二胺、氯乙酸和氢氧化钠,所述椰子油、n,n-二甲基-1,3-丙二胺、氯乙酸和氢氧化钠的摩尔比为1:3.2:3:1.3。

3、一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱合成方法,包括以下步骤:

4、步骤1:向反应釜中加入椰子油、n,n-二甲基-1,3-丙二胺和催化剂,加热进行酰胺化反应;

5、步骤2:反应完成后通过真空回收过量的n,n-二甲基-1,3-丙二胺,得到椰油酰胺丙基二甲胺;

6、步骤3:向反应釜中加入椰油酰胺丙基二甲胺和水进行搅拌升温,然后加入氢氧化钠和氯乙酸进行季铵化反应,温度保持在80℃-90℃,恒温反应3h,得到脂肪酰胺丙基甜菜碱粗品;

7、步骤4:对脂肪酰胺丙基甜菜碱粗品进行脱盐处理,除去氯化钠,从而制得高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱。

8、优选的,在步骤1中,催化剂为甲醇钠,反应釜具体为磁力驱动钛合金高压釜,在反应前需要将反应釜密闭,并且通过氮气置换反应釜内的空气。

9、优选的,在步骤1中,温度加热至150℃,反应时间为3h。

10、优选的,在步骤3中,搅拌升温并使温度保持在80℃-90℃,反应结束后将温度降至35℃以下,并加入氢氧化钠调节到合适ph。

11、优选的,在步骤4中,将脂肪酰胺丙基甜菜碱粗品通过离子交换树脂进行脱盐处理,除去氯化钠。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、本发明通过将椰子油、n,n-二甲基-1,3-丙二胺、氯乙酸和氢氧化钠等原料经过酰胺化反应、真空回收、季铵化反应和脱盐处理等环节的操作,从而制得一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱,并对n,n-二甲基-1,3-丙二胺进行真空回收再利用,能够降低脂肪酰胺丙基甜菜碱的生产成本,因此适合推广使用。



技术特征:

1.一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱,其特征在于:包括椰子油、n,n-二甲基-1,3-丙二胺、氯乙酸和氢氧化钠,所述椰子油、n,n-二甲基-1,3-丙二胺、氯乙酸和氢氧化钠的摩尔比为1:3.2:3:1.3。

2.一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱合成方法,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱合成方法,其特征在于:在步骤1中,催化剂为甲醇钠,反应釜具体为磁力驱动钛合金高压釜,在反应前需要将反应釜密闭,并且通过氮气置换反应釜内的空气。

4.根据权利要求2所述的一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱合成方法,其特征在于:在步骤1中,温度加热至150℃,反应时间为3h。

5.根据权利要求2所述的一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱合成方法,其特征在于:在步骤3中,搅拌升温并使温度保持在80℃-90℃,反应结束后将温度降至35℃以下,并加入氢氧化钠调节到合适ph。

6.根据权利要求2所述的一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱合成方法,其特征在于:在步骤4中,将脂肪酰胺丙基甜菜碱粗品通过离子交换树脂进行脱盐处理,除去氯化钠。


技术总结
本发明涉及表面活性剂技术领域,本发明公开了一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱,包括椰子油、N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺、氯乙酸和氢氧化钠,所述椰子油、N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺、氯乙酸和氢氧化钠的摩尔比为1:3.2:3:1.3;本发明通过将椰子油、N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺、氯乙酸和氢氧化钠等原料经过酰胺化反应、真空回收、季铵化反应和脱盐处理等环节的操作,从而制得一种高纯度脂肪酰胺丙基甜菜碱,并对N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺进行真空回收再利用,能够降低脂肪酰胺丙基甜菜碱的生产成本,因此适合推广使用。

技术研发人员:谢妃军,余培荣,梁子钦,肖秋菊,黄俊,杨培滨
受保护的技术使用者:广东椰氏实业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1