一种γ-聚谷氨酸的制备方法

文档序号:35286198发布日期:2023-09-01 07:01阅读:73来源:国知局
一种γ-聚谷氨酸的制备方法与流程

本发明涉及一种γ-聚谷氨酸的制备方法,具体属于高分子聚合物降解领域。


背景技术:

1、γ-聚谷氨酸(γ-pga)是一种由l-谷氨酸单体与d-谷氨酸单体通过酰胺键连接而成的阴离子型多肽聚合物,聚合度一般在200~7000之间。γ-聚谷氨酸一般由微生物发酵产生,无毒害。因其结构特殊,含有大量的氢键和游离的羧基,从而具有良好的水溶性、保湿性、吸附性、成膜性等,可作为保水剂、絮凝剂以及药物载体等应用于食品、化妆品、农业及医药等领域,是一种应用前景广阔的新型绿色生物制品。

2、微生物所产的γ-聚谷氨酸分子量较大,溶液粘度也很大,导致流变学难以控制,同时也越难被化学试剂修饰,从而限制了聚谷氨酸的应用。对聚谷氨酸来说,不同分子量的应用方向也不不同,对聚谷氨酸进行降解就是其应用上的关键步骤。有文献报道了γ-聚谷氨酸的降解,如陈雄等(聚-γ-谷氨酸降解特性的初步研究,食品研究与开发,2009)研究了聚谷氨酸在热、酸、碱、超声波条件下的降解机制。但其降解研究是针对于已经提取纯化后的γ-聚谷氨酸展开的,不适合用于工业化生产。且对发酵液进行分离纯化等的前处理步骤,操作繁琐、能耗较大、对环境不友好,并会在不同程度上造成γ-聚谷氨酸分子量的降低及分子量分布变宽,增加后续分离纯化的工作量,导致整体效率降低,产品质量不高。


技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术存在的缺陷,提供了一种工艺简单、产物分子量分布集中度高、分散系数控制在1.0-1.5之间的γ-聚谷氨酸的制备方法,该方法步骤简单易操作,降解效率高,生产的产品多分散系数小,保湿性和抗氧化性好,应用价值高。

2、本发明的第一个目的是提供一种γ-聚谷氨酸的制备方法,所述方法包括以下步骤:

3、(1)复溶:向经乙醇沉淀所得的γ-聚谷氨酸发酵液中加水复溶至发酵液质量浓度1-10%;

4、(2)超声辅助酸降解:加盐酸调节步骤(1)所得发酵液ph值,在一定频率和功率下超声处理一段时间;超声频率为20~60khz,超声功率为80w-160w,,超声时间0.5h-1h;

5、(3)高温酸降解:将步骤(2)所得酸溶液加热搅拌,保温降解,得到降解后的γ-聚谷氨酸溶液,降温后中和;

6、(4)离心:将步骤(3)得到的料液进行离心,除去菌体及杂蛋白,取上清;

7、(5)透析:将步骤(4)得到的上清液进行透析,除去小分子盐、糖及色素;

8、(6)干燥:将步骤(5)得到的透析液进行真空冷冻干燥,得到聚谷氨酸成品。

9、在本发明的一种实施方式中,步骤(2)中复溶后的发酵液ph值为1~3。

10、在本发明的一种实施方式中,步骤(3)中加热搅拌的温度为70~90℃,优选的,加热搅拌的温度为80~90℃。

11、在本发明的一种实施方式中,步骤(3)中保温时间为0.5~12h。

12、在本发明的一种实施方式中,步骤(3)中用碱调节ph至6-7进行中和。

13、在本发明的一种实施方式中,步骤(4)中离心速度为6000-10000r/min,离心时间为5-15min,离心温度为20℃。

14、在本发明的一种实施方式中,步骤(5)中采用8kda-1.5kda透析袋透析降解产物,取透析袋内物质。

15、本发明的第二个目的是提供一种根据上述方法制备得到的γ-聚谷氨酸。

16、在本发明的一种实施方式中,所述γ-聚谷氨酸的数均分子量为65000da-75000da,重均分子量为80000da-100000da,多分散系数pdi为1.2-1.5。

17、本发明的第三个目的是提供一种上述γ-聚谷氨酸在食品、化妆品、农业及医药方面的应用。

18、本发明的有益效果:

19、(1)本发明减少了事先分离纯化原发酵液这一步骤,直接降解后进行分离纯化,步骤简单、易于操作、处理效率高,分离体系中引入的外源物质较少、残留少、安全性高。

20、(2)本发明减少了向降解产物中加入醇试剂进行沉淀这一步骤,减少了有机溶剂的使用,易于操作,安全性及处理效率高。

21、(3)本发明采用超声波技术与高温酸降解相结合的方式,提高了降解效率,节省了能源和时间。一定范围内的超声波不仅能够起到分散作用,让产物的集中度更高,还能够打开γ-聚谷氨酸的三维结构,增大反应接触面积,加快降解速率。

22、(4)本发明制备的产品多分散系数小,均一性好,具有应用价值,并且可省去后续膜分离获得不同分子量的工艺步骤。

23、(5)本发明制得的中小分子聚谷氨酸具有安全、无刺激等特点,能够有效满足市场对不同分子量聚谷氨酸的多样化需求。



技术特征:

1.一种γ-聚谷氨酸的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中复溶后的发酵液ph值为1~3。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(3)中加热搅拌的温度为70~90℃。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,步骤(3)中保温时间为0.5~12h。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,步骤(3)中用碱调节ph至6-7进行中和。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,步骤(4)中离心速度为6000-10000r/min,离心时间为5-15min。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,步骤(5)中采用8kda-1.5kda透析袋透析降解产物,取透析袋内物质。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的方法制备得到的γ-聚谷氨酸。

9.根据权利要求8所述的γ-聚谷氨酸,其特征在于,所述γ-聚谷氨酸的数均分子量为65000da-75000da,重均分子量为80000da-100000da,多分散系数pdi为1.2-1.5。

10.一种权利要求8或9所述的γ-聚谷氨酸在食品、化妆品、农业及医药方面的应用。


技术总结
本发明公开了一种γ‑聚谷氨酸的制备方法,具体属于高分子聚合物降解领域。步骤如下:将乙醇沉淀的γ‑聚谷氨酸发酵液加水复溶,进行超声波辅助酸降解以及高温酸降解,然后经过离心、透析、干燥得到不同重均分子量范围的γ‑聚谷氨酸。本方法工艺简单,降解效率高,制得的产品均一性高,多分散系数在1.0‑1.5之间,保湿性和抗氧化性好,应用范围广,可用于化妆品、食品、保健品及医药等领域。

技术研发人员:张涛,魏哲,乔梦梦,吕厚臣,江波,陈鑫鑫
受保护的技术使用者:江南大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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