一种采用高生物基材料加工真皮的生产工艺的制作方法

本发明属于皮革加工，涉及一种采用高生物基材料加工真皮的生产工艺。

背景技术：

1、真皮革大量应用于民生用品的表面，例如桌椅、沙发、鞋材、衣物等等，增添民生用品的质感、美感或耐用性。汽车内饰真皮革是其中品质和性能要求比较高的一类真皮革，主要体现在其特制的物理化学性能保证其应对各种气候和自然环境，满足用户的需求。

2、真皮革制造过程中采用大量的皮革用化学品，如鞣剂、加脂剂、涂饰剂和其他添加剂(包括表面活性剂、防腐剂、防霉剂、固色剂、防水防油剂和皮革专用染料等)，其中主要是鞣剂和加脂剂。皮革用化学品的原材料基本上源自石油化学品，即化石燃料为源头的原材料，影响到真皮革的碳足迹以及其可持续性。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种采用高生物基材料加工真皮的生产工艺，采用源自天然原材料为源头的生物基皮革化学品和材料制造汽车内饰真皮革，通过真皮革水场复鞣染色工艺，确保汽车真皮革所需的各种物理化学性能同时赋予产品真皮革90％以上的生物基含量，满足汽车对于内饰材料的碳足迹和可持续发展需求。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高生物基真皮的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

3、s1、回水漂洗：将真皮革放入转鼓内漂洗，温度为40～50℃，ph值应该控制在6.5-7.5，漂洗时间为30～60分钟；

4、s2、生物酶预处理：将漂洗后的真皮革混入生物酶进行脱脂和软化；

5、s3、复鞣填充：将生物基材料放入转鼓内进行复鞣填充，连续转动90分钟后检查生物基材料的吸收情况；

6、s4、染色：将生物基染料倒入转鼓内，其中生物基类材料染色加脂液比1.5，染液温度控制在35℃，染液中辅助型萘磺酸类植物鞣剂分散剂m占比1％，生物基染料占比4％；

7、s5、加脂固定：加入加脂剂连续转动60分钟；随后加入1:10稀释后的甲酸分两次加入，每次间隔20分钟；

8、s6、出鼓静置：将胚革经搭马静置12小时；

9、s7、伸展干燥：经挤水伸展，为通过式伸展，边腹部进入方式，之后进行真空干燥，温度45℃，持续120秒；

10、s8、调湿：为通道干燥线水分≤8％，回水10克/平方英尺；

11、s9、振荡拉软：采用振荡拉软机进行振荡拉软，振荡等级控制在2级，进行两次振荡，最后进行平整处理。

12、进一步的，在双氧水池里还添加有0.1％的oc和0.5％的lsw，液比为2.5。

13、进一步的，在预处理池里，液比为1.5，温度45℃，其中pak-s占比1.5％，小苏打占比2％，生物酶制剂rd占比2％，辅助剂占比0.5％，ph控制在6.5。

14、进一步的，在步骤s3的转鼓内，液比1.5，温度40℃，生物基材料中x-biomer p占比10％、x-biomer r占比8％、eco as占比1.5％、萘酚类分散复鞣剂os占比1.5％、tara tap占比16％、pfm-c占比3％、p粉占比3％，ph控制在5.0。

15、进一步的，在步骤s5中，液比为2，加脂剂为生物基油脂，其中sqs占比1％，eco as占比5％，甲酸占比4％，温度50℃，ph控制在3.5。

16、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

17、1.采用真皮皮胚制造，一方面可以赋予真皮皮革舒适的气味，另一方面在废水排放的总体cod有所下降，提升产品的碳足迹表现及其可持续性前景。

18、2.复鞣染色工艺中采用非化石原料的化学品，搭配各种天然材料，生物基材料进行复鞣填充，染料采用植物系的生物基染料染色，加脂剂为生物基油脂，所以本发明在加工皮革用化学品材料选择高生物基含量，偏重植物系类原材料制造真皮革，确保汽车真皮革所需的各种物理化学性能同时赋予产品真皮革90％以上的生物基含量，满足汽车对于内饰材料的碳足迹和可持续发展需求。

技术特征：

1.一种高生物基真皮的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高生物基真皮的生产工艺，其特征在于，在双氧水池里还添加有0.1％的oc和0.5％的lsw，液比为2.5。

3.根据权利要求1所述的一种高生物基真皮的生产工艺，其特征在于，在预处理池里，液比为1.5，温度45℃，其中pak-s占比1.5％，小苏打占比2％，生物酶制剂rd占比2％，辅助剂占比0.5％，ph控制在6.5。

4.根据权利要求1所述的一种高生物基真皮的生产工艺，其特征在于，在步骤s3的转鼓内，液比1.5，温度40℃，生物基材料中x-biomer p占比10％、x-biomer r占比8％、eco as占比1.5％、萘酚类分散复鞣剂os占比1.5％、tara tap占比16％、pfm-c占比3％、p粉占比3％，ph控制在5.0。

5.根据权利要求1所述的一种高生物基真皮的生产工艺，其特征在于，在步骤s5中，液比为2，加脂剂为生物基油脂，其中sqs占比1％，eco as占比5％，甲酸占比4％，温度50℃，ph控制在3.5。

技术总结
本发明提供了涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种采用高生物基材料加工真皮的生产工艺。本工艺流程具体如下：回水漂洗、生物酶预处理、生物基材料复鞣填充、生物基类材料染色、加脂和固定、出鼓静置、伸展干燥、调湿、振荡拉软。本发明在加工皮革用化学品材料选择高生物基含量，偏重植物系类原材料制造真皮革，确保汽车真皮革所需的各种物理化学性能同时赋予产品真皮革90％以上的生物基含量，满足汽车对于内饰材料的碳足迹和可持续发展需求。

技术研发人员：金海萍,李新建,张波,吉小明,朱涛,王东,黄建,陈培宏,谢金明,汪翊,祝妙凤,孙佳勤,孟庆云,李江东,王张强,王礼闯,陈小兰,唐志海
受保护的技术使用者：浙江富邦汽车内饰科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16