一种耐温变型地板膜及其制备方法与流程

本技术涉及地板膜领域，更具体地说，它涉及一种耐温变型地板膜及其制备方法。

背景技术：

1、地板膜地板膜是家装建材里应用比较广泛的一种包装材料,具有防撞、高弹性、耐腐蚀的特性，在室内地板上进行铺设，能够有效避免摩擦磕碰造成的损伤，还起到阻隔潮气，保护地板的作用。

2、在公开号为cn111925605a的中国发明专利申请文件中公开了一种pvc硬质地板膜及其加工工艺，vc硬质地板膜由以下按照重量份数的原料制成：高k值pvc粉90-100份，纳米填料15-20份，阻燃剂10-15份，mbs树脂6-8份，增塑剂10-15份，热稳定剂3-5份，润滑剂0.9-1.2份。上述申请通过使用改性后的阻燃剂和纳米填料，使该硬质地板膜的拉伸强度和撕裂强度得到了大幅增强，且耐磨能力也较强。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为地板膜在铺设使用时，一方面因地域性原因，高原地区昼夜温差大，另一方面因空调地暖的普及，也会导致地板膜所处环境出现较大的温度变化，而频繁的温度变化，会导致地板膜的组织结构发生老化，各方面性能出现不同程度的下降，使用寿命大大降低，因此，目前亟需提出一种方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为了提高地板膜在频繁温变环境中的抗老化性能，本技术提供一种耐温变型地板膜及其制备方法。

2、第一方面，本技术提供一种耐温变型地板膜，采用如下的技术方案：

3、一种耐温变型地板膜，包含以下重量份的组分：

4、pvc粉料90-120份；

5、增塑剂25-40份；

6、稳定剂2-4份；

7、阻燃剂3-4份；

8、防霉剂1.5-3.5份；

9、环氧大豆油3-5份；

10、亚磷酸酯2-6份；

11、白炭黑3-5份。

12、通过采用上述技术方案，环氧大豆油能够使pvc链上的活泼氯原子得到稳定，进而而阻滞pvc的连续分解，在频繁温变环境中，保证地板膜组织结构的稳定；亚磷酸酯能够捕捉pvc降解中放出的氯化氢，抑制其自催化作用，从而减缓地板膜的老化；白炭黑可以明显提高pvc的耐热性，且化学稳定性优异，是一种良好的填充强化料。同时，本技术通过环氧大豆油、亚磷酸酯和白炭黑间的协同复配，使耐温变型地板膜在频繁温变环境中，组织结构能够很好的调节适应，自身的老化速度大大降低，推测是pvc分子的分子链断裂所需能量被迟滞，且自身分子运动受到明显抑制，因此使耐温变型地板膜的使用寿命大大提高。

13、优选的，所述耐温变型地板膜的组分中还加入有重量份为9-20份的功能助剂，功能助剂由聚四氟乙烯和硅油组成，且聚四氟乙烯和硅油的重量比为1:(2.4-4.2)。

14、通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有优异的耐高低温性能和化学稳定性，耐候性能明显，可以很好的改善地板膜在频繁温变环境中的稳定性；硅油具有低表面能的特性，可有效去除各组分原料熔融过程中产生的细密气泡，进而提高地板膜的塑化效果，使其组织结构更加紧密稳定；而将聚四氟乙烯和硅油按特定比例组成功能助剂使用时，其相互之间能够起到优异的复配增效作用，能够大大提高离子键的强度，使耐温变型地板膜在频繁温变环境中更加不易分解，整体的耐老化性能大大提高，使用寿命也进一步提高。

15、优选的，所述聚四氟乙烯和硅油的重量比为1:3。

16、通过采用上述技术方案，上述比例的聚四氟乙烯和硅油，在组成功能助剂使用时，相互间配合的效果最为优异，整体功效作用发挥最为稳定，使得到的耐温变型地板膜组织结构进一步提高，在频繁温变环境中的抗老化性能最为优异。

17、优选的，所述耐温变型地板膜的组分中还加入有重量份为1-3份的聚酰亚胺硅氧烷共聚物。

18、通过采用上述技术方案，聚酰亚胺硅氧烷共聚物在应用时，与其他各组分原料混合熔融固化的过程中，其会自动向混合料表面迁移，进而在耐温变型地板膜表面形成富集层，能够很好的应对频繁温度变化带来的不利影响。同时，聚酰亚胺硅氧烷共聚物和环氧大豆油、亚磷酸酯间能够起到优异的复配增效作用，能够利用分子间的结合协同，使环氧大豆油、亚磷酸酯更好的作用于耐温变型地板膜表层，形成更加稳定的表层防护，进而能够很好的应对自身的老化，使用寿命大大提高。

19、优选的，所述环氧大豆油、亚磷酸酯和聚酰亚胺硅氧烷共聚物的重量比为4:3:2。

20、通过采用上述技术方案，上述重量比的环氧大豆油、亚磷酸酯和聚酰亚胺硅氧烷共聚物，在实际应用过程中，相互间的作用较为稳定，聚酰亚胺硅氧烷共聚物与环氧大豆油、亚磷酸酯间的配合较为优异，使得到的耐温变型地板膜在频繁温变环境中的抗老化性能最优。

21、优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、磷酸三甲苯酯和氯化石蜡中的一种或几种的组合物。

22、通过采用上述技术方案，上述种类的增塑剂与其他各组分原料间具有良好的相容性和结合性，能够提高pvc的柔韧性，且有利于提高各组分原料后续加工过程中的成型效果，能够得到品质优异、性能稳定的耐温变型地板膜。

23、优选的，所述稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、二月桂酸二丁基锡和二碱式硬脂酸铅中的一种或几种的组合物。

24、通过采用上述技术方案，上述稳定剂的加入使用，可以抑制降解或与释放出的氯化氢反应以及防止聚氯乙烯加工时变色，提高其在加工和使用过程中的稳定性。

25、优选的，所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁、硼酸锌和磷酸三乙酯中的一种或几种的组合物。

26、通过采用上述技术方案，上述阻燃剂在耐温变型地板膜中的使用，可以抑制易燃气体的产生，进而起到良好的阻燃效果，使耐温变型地板膜具有较为安全的应用性。

27、优选的，所述防霉剂为五氯苯酚、五氯苯酚钠和水杨酰苯胺中的一种或几种的组合物。

28、通过采用上述技术方案，上述种类的防霉剂，作用迅速、防霉力强，对耐温变型地板膜的霉菌繁殖进行有效快速阻止，使耐温变型地板膜在应用过程中保持良好的稳定性。

29、第二方面，本技术提供一种耐温变型地板膜的制备方法，采用如下的技术方案：一种耐温变型地板膜的制备方法，包括以下步骤：

30、(1)按配比准备包含pvc粉料、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、防霉剂、环氧大豆油、亚磷酸酯和白炭黑的原料；

31、(2)将步骤(1)中的原料进行混合，挤出造粒后，经压延成薄膜，得到半成品地板膜；

32、(3)将步骤(2)中的半成品地板膜经冷却处理后，在收卷过程中进行预热处理，即可得到耐温变型地板膜。

33、通过采用上述技术方案，本技术耐温变型地板膜的制备步骤较少，工艺简单，便于大规模生产。同时，通过对半成品地板膜冷却处理后再进行预热处理，能够使其具有良好稳定的成型效果，保证各组分原料间结合的结合效果，进而能够得到品质优异稳定的耐温变型地板膜。

34、综上所述，本技术具有以下有益效果：

35、1、由于本技术采用环氧大豆油、亚磷酸酯和白炭黑间的协同复配，可以使得到的耐温变型地板膜在频繁温变环境中，自身组织结构不易发生较大的变化，且能够抑制其自催化作用，使自身的老化速度大大降低，整体使用寿命大大提高；

36、2、由于本技术采用由聚四氟乙烯和硅油按特定比例组成功能助剂，可以很好的改善地板膜在频繁温变环境中的稳定性，使耐温变型地板膜在频繁温变环境中更加不易分解，整体的耐老化性能大大提高，使用寿命也进一步提高；

37、3、本技术采用聚酰亚胺硅氧烷共聚物，其能够很好的与环氧大豆油、亚磷酸酯进行配合，在耐温变型地板膜上形成更加稳定的表层防护，进而能够很好的应对自身的老化，使用寿命大大提高。