本发明属于合成树脂新材料，具体涉及一种具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法。
背景技术：
1、abs树脂是一种常见的热塑性聚合物，是一种三元共聚物，由苯乙烯和丙烯腈在聚丁二烯存在下聚合而成。
2、abs树脂的最大应用领域是汽车、电子电器，建材及diy制作领域。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，abs管材、abs卫生洁具、abs装饰板广泛应用于建材工业。diy方面，航模机翼等。此外abs还广泛的应用于包装、家具体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
3、本体法abs树脂的抗冲击性不能满足技术发展的需求，开发具有抗冲击性能的合成树脂具有很高的研究价值和实用价值。
技术实现思路
1、针对abs树脂的抗冲击性问题，本发明建立了以abs树脂为主要原料，配合接枝橡胶，提到abs合成树脂的抗冲击性的体系。
2、本发明在于公开一种具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，包括以下步骤：
3、s01，以纳米二氧化硅为主原料制备改性填料；
4、s02，将s01得到的所述改性填料与abs树脂、橡胶和抗氧剂为原料制备具有抗冲击性能的合成树脂。
5、在本发明的一些实施方式中，s01中，以n-苯基对苯二胺与γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和纳米二氧化硅为原料制备改性填料。
6、在本发明的一些实施方式中，s01中，所述n-苯基对苯二胺与γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和纳米二氧化硅的重量比为5：(3-7)：(20-30)，优选为5：(3-7)：25。
7、在本发明的一些实施方式中，s01中，制备改性填料中还需要乙醇水溶液水解γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，优选每5-10gγ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷需要80-120ml的95％的乙醇水溶液。
8、在本发明的一些实施方式中，s02中，所述n-苯基对苯二胺与γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷在150-165℃反应1.5-2h，加入乙醇水溶液后，再加入纳米二氧化硅，惰性气体保护下搅拌3-5h，干燥。
9、在本发明的一些实施方式中，s02中，所述橡胶为接枝橡胶，优选为聚甲基丙烯酸甲酯接枝的丁苯橡胶，进一步优选重量接枝率为10-20％。
10、在本发明的一些实施方式中，s02中，所述abs树脂与橡胶的重量比例为(5-10)：(1-5)。
11、在本发明的一些实施方式中，，s02中，所述改性填料与abs树脂、橡胶和抗氧剂通过螺杆基础机进行熔融挤出，优选基础温度设定在200-250℃，造粒，得到具有抗冲击性能的合成树脂。
12、在本发明的一些实施方式中，s02中，所述改性填料、abs树脂、接枝橡胶和抗氧剂168的重量比例为(0.1-10)：(150-200)：(10-50)：(3-10)，优选为(1-5)：(150-200)：(10-30)：(4-8)。
13、在本发明的一些实施方式中，所述abs树脂为本体法abs树脂，以重量份计，含丙烯腈10-30、1,3-丁二烯含量为10-30份、苯乙烯含量为40-80份。
14、有益效果：
15、本发明的具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，以abs树脂为主要原料，配合接枝橡胶，提到abs合成树脂的抗冲击性。本发明的制备方法得到的具有抗冲击性能的合成树脂，izod缺口冲击强度均在500j/m以上。
16、研究发现抗冲击性好的abs树脂和接枝橡胶的合成树脂在抗老化性能方面较差，在进一步的研究中发现n-苯基对苯二胺改性的二氧化硅对于abs树脂和接枝橡胶为主要原料的合成树脂的抗冲击性能和抗老化性能的显著影响，不仅改善了抗老化性能，还进一步提高了抗冲击性能。本发明的制备方法得到的具有抗冲击性能的合成树脂，氧化诱导温度均在255℃以上。
1.一种具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，其特征在于，s01中，以n-苯基对苯二胺与γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和纳米二氧化硅为原料制备改性填料。
3.根据权利要求1或2所述的具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，其特征在于，s01中，所述n-苯基对苯二胺与γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和纳米二氧化硅的重量比为5：(3-7)：(20-30)，优选为5：(3-7)：25。
4.根据权利要求1-3所述的具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，其特征在于，s01中，制备改性填料中还需要乙醇水溶液水解γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，优选每5-10gγ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷需要80-120ml的95％的乙醇水溶液。
5.根据权利要求1-4所述的具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，其特征在于，s02中，所述n-苯基对苯二胺与γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷在150-165℃反应1.5-2h，加入乙醇水溶液后，再加入纳米二氧化硅，惰性气体保护下搅拌3-5h，干燥。
6.根据权利要求1-5所述的具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，其特征在于，s02中，所述橡胶为接枝橡胶，优选为聚甲基丙烯酸甲酯接枝的丁苯橡胶，进一步优选重量接枝率为10-20％。
7.根据权利要求1-6所述的具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，其特征在于，s02中，所述abs树脂与橡胶的重量比例为(5-10)：(1-5)。
8.根据权利要求1-7所述的具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，其特征在于，s02中，所述改性填料与abs树脂、橡胶和抗氧剂通过螺杆基础机进行熔融挤出，优选基础温度设定在200-250℃，造粒，得到具有抗冲击性能的合成树脂。
9.根据权利要求1-8所述的具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，其特征在于，s02中，所述改性填料、abs树脂、接枝橡胶和抗氧剂168的重量比例为(0.1-10)：(150-200)：(10-50)：(3-10)，优选为(1-5)：(150-200)：(10-30)：(4-8)。
10.根据权利要求1-9所述的具有抗冲击性能的合成树脂的制备方法，其特征在于，所述abs树脂为本体法abs树脂，以重量份计，含丙烯腈10-30、1,3-丁二烯含量为10-30份、苯乙烯含量为40-80份。