一种三元乙丙胶管及其制备方法与流程

本发明涉及胶管，特别是涉及一种三元乙丙胶管及其制备方法。

背景技术：

1、三元乙丙橡胶的英文简称为epdm(ethylene propylene diene monomer，三元乙丙橡胶)，三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，三元乙丙橡胶具有优异的耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能，常用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域，应用广泛。

2、然而，由于三元乙丙橡胶在应用时，通常与其他材料复合使用，例如，加入填料增强机械强度等，而三元乙丙橡胶在与其他材料进行复合时，存在相容性较差的问题，挤出的三元乙丙胶管挤出光洁度较差，使得制备得到的三元乙丙胶管成品的表面颗粒感强，出现麻面的情况，影响三元乙丙胶管的成品品质，因此，对于橡胶行业来说，如何制备出光洁度高、表面光滑的三元乙丙胶管是一个有待于解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种三元乙丙胶管及其制备方法。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种三元乙丙胶管，包括如下质量份的各组分：45份-65份的三元乙丙橡胶、15份-25份的天然橡胶、10份-20份的丁苯橡胶、10份-20份的功能树脂、40份-50份的填料和71.1份-114.3份的助剂。

4、在其中一种实施方式，所述助剂包括如下质量份的各组分：35份-40份的炭黑、20份-35份的白炭黑、4份-7份的芳烃油、4份-8份的氧化锌、1.5份-4.5份的硬脂酸、1份-5份的防老剂、1份-3份的微晶蜡、2份-5份的炭黑分散剂、1.5份-3.5份的硫黄、1份-3份的促进剂和0.1份-0.3份的防焦剂。

5、在其中一种实施方式，所述填料包括：钛白粉和纳米碳酸钙，所述钛白粉和纳米碳酸钙的比例为4-7：3-5。

6、在其中一种实施方式，所述三元乙丙橡胶的质量份数为50份-60份。

7、在其中一种实施方式，所述丁苯橡胶的质量份数为15份-20份。

8、在其中一种实施方式，所述丁苯橡胶为丁苯橡胶sbr1502。

9、在其中一种实施方式，所述功能树脂为sp1045增粘树脂。

10、在其中一种实施方式，所述防老剂包括防老剂6ppd和防老剂ble中的至少一种。

11、在其中一种实施方式，所述促进剂为促进剂ns、促进剂cz和促进剂dpg中的一种或任意几种。

12、本发明还提供一种三元乙丙胶管的制备方法，包括如下步骤：

13、按质量份提供45份-65份的三元乙丙橡胶、15份-25份的天然橡胶、10份-20份的丁苯橡胶、10份-20份的功能树脂、40份-50份的填料、35份-40份的炭黑、20份-35份的白炭黑、4份-7份的芳烃油、4份-8份的氧化锌、1.5份-4.5份的硬脂酸、1份-5份的防老剂、1份-3份的微晶蜡、2份-5份的炭黑分散剂、1.5份-3.5份的硫黄、1份-3份的促进剂和0.1份-0.3份的防焦剂；

14、将所述三元乙丙橡胶、所述天然橡胶及所述丁苯橡胶加入密炼机中，进行搅拌密炼，得到一段胶料；

15、向所述一段胶料中加入所述炭黑、所述白炭黑、所述炭黑分散剂及所述填料，进行搅拌密炼，控制密炼温度为110℃-120℃，再注入所述芳烃油，控制密炼温度为145℃-150℃，得到二段胶料；

16、向所述二段胶料中加入所述氧化锌、所述硬脂酸、所述防老剂、所述微晶蜡及所述功能树脂，进行搅拌密炼，控制密炼温度为135℃-140℃，得到三段胶料；

17、向所述三段胶料中加入所述硫黄、所述促进剂及所述防焦剂，进行搅拌密炼，控制密炼温度为95℃-100℃，得到终段胶料；

18、将所述终段胶料加入双螺杆挤出机中，进行挤出操作，成型得到三元乙丙胶管成品，再通过硫化操作，得到所述三元乙丙胶管。

19、与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

20、上述三元乙丙胶管，采用三元乙丙橡胶、天然橡胶及丁苯橡胶作为基体，丁苯橡胶其物理机构性能、加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，配合功能树脂能够很好地与三元乙丙橡胶及天然橡胶相容在一起，有利于填料很好地分散于胶料体系中，这样，不仅能很好地增强三元乙丙胶管的机械强度，而且三元乙丙胶管的成品表面无暗泡、针孔及颗粒感，表面光滑且光洁度高，具有较好的成品品质。

技术特征：

1.一种三元乙丙胶管，其特征在于，包括如下质量份的各组分：45份-65份的三元乙丙橡胶、15份-25份的天然橡胶、10份-20份的丁苯橡胶、10份-20份的功能树脂、40份-50份的填料和71.1份-114.3份的助剂。

2.根据权利要求1所述的三元乙丙胶管，其特征在于，所述助剂包括如下质量份的各组分：35份-40份的炭黑、20份-35份的白炭黑、4份-7份的芳烃油、4份-8份的氧化锌、1.5份-4.5份的硬脂酸、1份-5份的防老剂、1份-3份的微晶蜡、2份-5份的炭黑分散剂、1.5份-3.5份的硫黄、1份-3份的促进剂和0.1份-0.3份的防焦剂。

3.根据权利要求1所述的三元乙丙胶管，其特征在于，所述填料包括：钛白粉和纳米碳酸钙，所述钛白粉和纳米碳酸钙的比例为4-7：3-5。

4.根据权利要求1所述的三元乙丙胶管，其特征在于，所述三元乙丙橡胶的质量份数为50份-60份。

5.根据权利要求4所述的三元乙丙胶管，其特征在于，所述丁苯橡胶的质量份数为15份-20份。

6.根据权利要求5所述的三元乙丙胶管，其特征在于，所述丁苯橡胶为丁苯橡胶sbr1502。

7.根据权利要求1所述的三元乙丙胶管，其特征在于，所述功能树脂为sp1045增粘树脂。

8.根据权利要求1所述的三元乙丙胶管，其特征在于，所述防老剂包括防老剂6ppd和防老剂ble中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的三元乙丙胶管，其特征在于，所述促进剂为促进剂ns、促进剂cz和促进剂dpg中的一种或任意几种。

10.一种三元乙丙胶管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明提供的三元乙丙胶管，包括如下质量份的各组分：45份‑65份的三元乙丙橡胶、15份‑25份的天然橡胶、10份‑20份的丁苯橡胶、10份‑20份的功能树脂、40份‑50份的填料和71.1份‑114.3份的助剂，采用三元乙丙橡胶、天然橡胶及丁苯橡胶作为基体，丁苯橡胶其物理机构性能、加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，配合功能树脂能够很好地与三元乙丙橡胶及天然橡胶相容在一起，有利于填料很好地分散于胶料体系中，这样，不仅能很好地增强三元乙丙胶管的机械强度，而且三元乙丙胶管的成品表面无暗泡、针孔及颗粒感，表面光滑且光洁度高，具有较好的成品品质。

技术研发人员：赵晶,梁卫兵
受保护的技术使用者：佳润科技（惠州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5