用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液及其制备方法与流程

本发明涉及纺织品织物涂层领域，特别涉及一种用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液及其制备方法。

背景技术：

1、涂料染色和丝印是通过高分子化合物将各种不同色泽的颜料粘合在各种织物上，经过焙烘使颜料牢固地固定在织物表面上，赋予织物各种颜色和花纹图案，从而达到美化织物的效果。相比传统的染料染色，涂料染色和丝印具有色泽鲜艳、色谱齐全、轮廓清晰等特点。目前，聚合物丙烯酸乳液已经广泛作为织物涂料染色的主体粘合剂。每年都会有不同的色彩元素被设计师大量运用，织物涂层更新换代迅速，品种不断涌现，深受消费者的喜爱，随着人们生活质量的提高，人们对织物面料的环保性、触感舒适性、颜色的鲜艳度持久性、特别是对色牢度有着更高的要求，色牢度差的产品长久使用容易造成面料涂层颜色迁移，摩擦掉色，洗水掉色等各种问题，特别是调深色颜色很难达到干湿摩擦色牢度均达5级。

2、目前为了解决织物面料涂层调深颜色存在色牢度不达标的问题，从业者目前只能从工艺上进行调整，基本都是通过后期添加大量的固色剂或通过在涂层上加罩一层隔离浆来达到规定的色牢度，但是相关工艺不仅增加了工序，提高了能耗和损耗，明显提高生产成本费用，而且固色剂的添加和罩面的隔离层会影响涂层的手感，柔软性和舒适度降低。

3、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液及其制备方法，以及提供了一种织物涂层涂料，旨在解决现有技术中丙烯酸乳液用于调深色颜色时，涂层的干湿摩擦色牢度难以均达5级的技术问题。

2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、本发明第一方面提供一种用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，按重量份数计，其制备原料包括：90～110份的去离子水、22～26份的丙烯酸乙酯、48～52份的丙烯酸丁酯、0.4～0.6份的可聚合乙烯基硅烷、0.5～2份的丙烯酸、8～12份的丙烯腈、5～9份的苯乙烯、2～4份的甲基丙烯酸十八酯、1～3份的功能单体、0.5～1份的自交联单体、2.8～3.5份的乳化剂、0.5～0.7份的引发剂。

4、所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其中，所述功能单体为丙烯酸羟乙基、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、衣康酸、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。

5、所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其中，所述自交联单体为双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯中的至少一种。

6、所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其中，所述乳化剂包括非离子反应型乳化剂和阴离子型乳化剂。

7、所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其中，所述阴离子型乳化剂为硫酸盐型、磷酸酯类盐型中的至少一种。

8、所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其中，所述非离子反应型乳化剂的eo附加摩尔数为20～30。

9、所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其中，所述可聚合乙烯基硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β～甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。

10、所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其中，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的至少一种。

11、本发明第二方面提供一种高色牢度丙烯酸乳液的制备方法，用于制备以上所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，按重量份数计，包括如下步骤：

12、底液制备：向反应器中加入去离子水45～60份、乳化剂0.2～0.3份，升温至反应器的温度达到68～72℃，制得底液；

13、引发剂溶液的制备：在常温常压下向引发剂罐中加入引发剂0.5～0.7份、去离子水7～10份，制备成均匀的引发剂溶液；

14、预乳化液的制备：在常温常压下向预乳化罐中加入丙烯酸丁酯48～52份、丙烯酸乙酯22～26份、可聚合乙烯基硅烷0.4～0.6份、丙烯酸0.5～2份、丙烯腈8～12份、苯乙烯5～9份、甲基丙烯酸十八酯2～4份、功能单体1～3份、自交联单体0.5～1份，以及余下的乳化剂和去离子水，搅拌均匀，得到预乳化液备用；

15、当反应器的温度达到68～72℃时，向反应器内加入预乳化液总质量的2％～5％、引发剂溶液总质量的20％～30％，5～10分钟后，向反应器滴加剩余的预乳化液和剩余的引发剂溶液，总滴加时间控制在200～240分钟；

16、滴加完毕后控制反应器釜内温度处于72～78℃并保温0.5～1小时；

17、待反应器的温度降温至50℃以下时，向反应器中加入消泡剂、防霉杀菌剂，搅拌后进行过滤出料，即制得所述用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液。

18、本发明第三方面提供一种织物涂层涂料，所述织物涂层涂料包括以上所述的高色牢度丙烯酸乳液。

19、有益效果：

20、本发明第一方面提供了一种用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，所述高色牢度丙烯酸乳液通过甲基丙烯酸十八酯、可聚合乙烯基硅氧烷、功能单体和自交联单体等进行搭配，使聚合物形成具有疏水和耐水性的网状结构，并可以提高色浆染料在织物上的着色持久性，从而提高色浆染料的色牢度。

21、本发明第二方面提供了一种高色牢度丙烯酸乳液的制备方法，所述制备方法用于以上所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，该制备方法采用低温聚合工艺，安全性好，可控性强，能耗更低，可以有效确保产品的质量。

22、本发明第三方面提供了一种织物涂层涂料，所述织物涂层涂料包括以上所述的高色牢度丙烯酸乳液，所述织物涂层涂料在调高浓度深颜色后，色牢度性能表现突出，可以达到洗水色牢度完全不掉色，干湿摩擦色牢度均达5级；同时又是环保型，不含apeo、甲醛、重金属、溶剂等，符合欧美等相关环保标准。

技术特征：

1.一种用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其特征在于，按重量份数计，其制备原料包括：90～110份的去离子水、22～26份的丙烯酸乙酯、48～52份的丙烯酸丁酯、0.4～0.6份的可聚合乙烯基硅烷、0.5～2份的丙烯酸、8～12份的丙烯腈、5～9份的苯乙烯、2～4份的甲基丙烯酸十八酯、1～3份的功能单体、0.5～1份的自交联单体、2.8～3.5份的乳化剂、0.5～0.7份的引发剂。

2.根据权利要求1所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其特征在于，所述功能单体为丙烯酸羟乙基、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、衣康酸、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其特征在于，所述自交联单体为双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其特征在于，所述乳化剂包括非离子反应型乳化剂和阴离子型乳化剂。

5.根据权利要求4所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其特征在于，所述阴离子型乳化剂为硫酸盐型、磷酸酯类盐型中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其特征在于，所述非离子反应型乳化剂的eo附加摩尔数为20～30。

7.根据权利要求1所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其特征在于，所述可聚合乙烯基硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β～甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的至少一种。

9.一种高色牢度丙烯酸乳液的制备方法，用于制备权利要求1～8任一项所述的用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，其特征在于，按重量份数计，包括如下步骤：

10.一种织物涂层涂料，其特征在于，包括权利要求1～8任一项所述的高色牢度丙烯酸乳液。

技术总结
本发明公开了一种用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液及其制备方法，涉及纺织品织物涂层领域。其中，所述用于涂层面料的高色牢度丙烯酸乳液，按重量份数计，其制备原料包括：90～110份的去离子水、22～26份的丙烯酸乙酯、48～52份的丙烯酸丁酯、0.4～0.6份的可聚合乙烯基硅烷、0.5～2份的丙烯酸、8～12份的丙烯腈、5～9份的苯乙烯、2～4份的甲基丙烯酸十八酯、1～3份的功能单体、0.5～1份的自交联单体、2.8～3.5份的乳化剂、0.5～0.7份的引发剂。本发明的高色牢度丙烯酸乳液具有良好的柔软度，并且具有高干摩擦色牢度以及湿摩擦色牢度。

技术研发人员：黄浩,邓祥,王新科,张潇,王树民,何鑫
受保护的技术使用者：广东银洋环保新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17