一种蒸馏装置及山药酒蒸馏系统的制作方法

本发明涉及山药酒生产，具体而言，涉及一种蒸馏装置及山药酒蒸馏系统。

背景技术：

1、在山药酒生产过程中，由于生产过程为连续生产且生产量巨大，因此，山药酒的蒸馏过程也是连续式进行的，其所需要用到的冷却水的量就非常大。为了满足冷却水的用量需求，可以从附近的河流中取水进行冷却，冷却后产生的热水回排至河流中，但这种方式会导致河水温度升高，对河中的生态系统造成破坏。

2、对于附近没有河流的情形，传统采用抽取地下水用于冷却，也有采用水厂供水的方式，这些都会造成水资源的巨大浪费。

3、为了克服以上困难，也有采用就地建造蓄水池蓄水，实现冷却水的循环利用的方式，但随着生产的进行，热量被不断地引入蓄水池，导致蓄水池中的温度整体上升，从而使冷却效果整体显著降低，对争流的正常进行不利。

4、有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

1、本发明的第一个目的在于提供一种蒸馏装置，其能够保证冷却水具有足够的冷却效果，有利于蒸馏过程的持续稳定进行，且具有更高的普适性，不受周围自然水源的限制。

2、本发明的第二个目的在于提供一种山药酒蒸馏系统，其能够保证冷却水具有足够的冷却效果，有利于蒸馏过程的持续稳定进行，且具有更高的普适性，不受周围自然水源的限制。

3、本发明的实施例是这样实现的：

4、一种蒸馏装置，其包括：蒸馏组件、冷却水储罐、导热杆、换热管和驱动器。

5、冷却水储罐为多个，冷却水储罐的进口端均与蒸馏组件的冷却水出口端连通并由阀门控制开闭，冷却水储罐的出口端均与蒸馏组件的冷却水进口端连通并由阀门控制开闭。

6、换热管沿冷却水储罐的径向设置，换热管的一端端部固定连接于冷却水储罐的外侧壁。换热管的一端设置有进口管，另一端设置有出口管。

7、导热杆设于换热管内并沿换热管的长度方向设置，导热杆贯穿冷却水储罐的侧壁并与冷却水储罐的侧壁活动密封，导热杆远离冷却水储罐的一端固定连接有驱动杆，驱动杆贯穿换热管的端部并与换热管活动密封，驱动杆由驱动器驱动。

8、进一步的，导热杆远离驱动杆的一端设置有端板，导热杆表面设置有第一凸缘和第二凸缘，第一凸缘和第二凸缘分设于导热杆的侧壁的相对两侧。

9、第一凸缘沿导热杆的周向延伸成弧形，第二凸缘也沿导热杆的周向延伸成弧形。第一凸缘和第二凸缘二者所对应的圆心角度数均为180°，第一凸缘的两端端面相平齐，第二凸缘的两端端面也相平齐，第一凸缘的两端端面和第二凸缘的两端端面也相平齐。

10、第一凸缘和第二凸缘沿导热杆的轴向错开，多个第一凸缘沿导热杆的轴向均匀间隔分布，多个第二凸缘沿导热杆的轴向也为均匀间隔分布。

11、冷却水储罐的内壁可转动地配合有转动环，转动环环设于导热杆并与导热杆同轴设置，转动环固定连接有轴向杆，轴向杆沿导热杆的轴向延伸设置，轴向杆与导热杆间隔设置。

12、导热杆套设有转动套，转动套开设有用于与轴向杆配合的配合通孔。转动套的内壁设有配合凸缘，配合凸缘沿其周向延伸成弧形，配合凸缘所对应的圆心角度数小于或等于90°。

13、配合凸缘的一端设有转动柱，转动柱沿转动套的径向设置。转动套具有内腔，转动柱延伸至内腔，转动柱同轴固定连接有配合齿轮，配合齿轮可转动地安装于内腔。内腔中设有与配合齿轮啮合的驱动齿条，驱动齿条沿转动套的轴向设置，驱动齿条的两端贯穿均转动套的端部。转动柱固定连接有引导片，引导片的表面与转动柱的轴心线平行，引导片具有弹性。

14、驱动齿条具体第一滑动止点和第二滑动止点。驱动齿条位于第一滑动止点时，驱动齿条远离驱动杆的一端伸出至转动套之外，驱动齿条靠近驱动杆的一端与转动套的端面相齐平，引导片偏向配合凸缘远离驱动杆的一侧，引导片与配合凸缘之间的夹角为135°。驱动齿条位于第二滑动止点时，驱动齿条远离驱动杆的一端与转动套的端面相齐平，驱动齿条靠近驱动杆的一端伸出至转动套之外，引导片偏向配合凸缘靠近驱动杆的一侧，引导片与配合凸缘之间的夹角为135°。

15、转动套的转动方向为由配合凸缘远离转动柱的一端朝向转动柱所在的一端转动。

16、当转动套与端板相抵时，端板能够将驱动齿条从第一滑动止点推动至第二滑动止点。当转动套与冷却水储罐的内壁相抵时，冷却水储罐的内壁能够将驱动齿条从第二滑动止点推动至第一滑动止点。

17、进一步的，任意一第二凸缘到与其相邻的两第一凸缘的距离相同，引导片沿导热杆的轴向的延伸长度略大于第二凸缘到与其相邻的第一凸缘的距离。

18、进一步的，第一凸缘和第二凸缘二者所对应的圆周的直径相同。

19、冷却水储罐的侧壁开设有供导热杆穿过的配合孔，配合孔的孔径与第一凸缘所对应的圆周的直径相同。

20、配合孔的内壁固定连接有橡胶螺旋环，橡胶螺旋环的内径略小于导热杆的杆体直径，橡胶螺旋环的螺旋叶的轴向厚度略大于相邻的第一凸缘和第二凸缘之间的间距。

21、橡胶螺旋环具有弹性，橡胶螺旋环配合于第一凸缘和第二凸缘之间的间隙当中，橡胶螺旋环与导热杆过盈配合并实现对导热杆的转动密封。驱动器用于驱动驱动杆转动，驱动杆与换热管之间转动密封。

22、一种山药酒蒸馏系统，其包括上述的蒸馏装置。

23、本发明实施例的技术方案的有益效果包括：

24、本发明实施例提供的蒸馏装置通过控制导热杆伸入冷却水储罐的长度，可以调节换热介质与冷却水储罐中热水之间的换热效率，从而满足不同的使用需求。

25、转动套就能够在端板和冷却水储罐的内壁之间往复运动，而不受导热杆的伸入长度的限制。

26、第一凸缘和第二凸缘不仅能够提高导热杆与热水之间的换热效率，而且还能够对转动套进行引导。转动套转动时，一方面能够对导热杆周围的水体进行搅动，提高换热效率，另一方面还能够避免导热杆表面沉积污渍，实现导热杆的自清洁，使导热杆的换热性能保持稳定。

27、总体而言，本发明实施例提供的蒸馏装置能够保证冷却水具有足够的冷却效果，有利于蒸馏过程的持续稳定进行，且具有更高的普适性，不受周围自然水源的限制。本发明实施例提供的山药酒蒸馏系统能够保证冷却水具有足够的冷却效果，有利于蒸馏过程的持续稳定进行，且具有更高的普适性，不受周围自然水源的限制。

技术特征：

1.一种蒸馏装置，其特征在于，包括：蒸馏组件、冷却水储罐、导热杆、换热管和驱动器；

2.根据权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于，所述导热杆远离所述驱动杆的一端设置有端板，所述导热杆表面设置有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘分设于所述导热杆的侧壁的相对两侧；

3.根据权利要求2所述的蒸馏装置，其特征在于，任意一所述第二凸缘到与其相邻的两所述第一凸缘的距离相同，所述引导片沿所述导热杆的轴向的延伸长度略大于所述第二凸缘到与其相邻的所述第一凸缘的距离。

4.根据权利要求3所述的蒸馏装置，其特征在于，所述第一凸缘和所述第二凸缘二者所对应的圆周的直径相同；

5.一种山药酒蒸馏系统，其特征在于，包括如权利要求1～4任一项所述的蒸馏装置。

技术总结
本发明涉及山药酒生产技术领域，具体涉及一种蒸馏装置及山药酒蒸馏系统。蒸馏装置中，冷却水储罐为多个，冷却水储罐的进口端均与蒸馏组件的冷却水出口端连通，冷却水储罐的出口端均与蒸馏组件的冷却水进口端连通。换热管的一端端部固定连接于冷却水储罐的外侧壁。换热管的一端设置有进口管，另一端设置有出口管。导热杆设于换热管内并沿换热管的长度方向设置，导热杆贯穿冷却水储罐的侧壁并与冷却水储罐的侧壁活动密封，导热杆远离冷却水储罐的一端固定连接有驱动杆，驱动杆贯穿换热管的端部并与换热管活动密封，驱动杆由驱动器驱动。其能够保证冷却水具有足够的冷却效果，有利于蒸馏过程的持续稳定进行，不受周围自然水源的限制。

技术研发人员：曹海军,曹仙女,周庆友,余锦程,文学童,陈佩佩,陈军,谈太安
受保护的技术使用者：瑞昌市惠农农产品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8